【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干粉砂浆制备，具体涉及一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆及其制备工艺。
技术介绍
1、干粉砂浆是将水泥、砂、矿物掺合料和功能性添加剂按一定比例，在专业生产厂于干燥状态下均匀拌制，混合成的一种颗粒状或粉状混合物，按规定比例加水拌和后即可直接使用。在加水拌和过程中，水泥水化会受到塑性收缩、本身脆性等引起的收缩变形，进而引起砂浆材料内部存在许多不同尺度的微裂纹。因此在干粉砂浆的配制过程中，会加入聚丙烯纤维来减缓由于水泥基材料快速失水所产生的裂缝，抑制砂浆中裂纹的产生和发展。
2、但是，聚丙烯纤维作为热塑性纤维，受影响温度、压力等因素影响大，聚丙烯成型时收缩率大，使聚丙烯结构的应力分布不均匀，导致抗冲击性能差，容易开裂，进而影响干粉砂浆的抗裂性能，因此，需要一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆及其制备工艺，以解决以上问题。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆及其制备工艺。
2、一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆及其制备工艺，具体包括以下步骤：
3、s1：黄河砂的界面增强处理
4、取黄河砂过5-10mm筛孔，筛下物用质量分数8-10%草酸溶液浸泡1-3h，过滤，取固体用界面增强剂浸泡1-3h，干燥，得界面增强黄河砂；
5、s2：玻璃纤维的表面改性
6、将超细玻璃纤维研磨、过筛，筛下物加入到硅烷偶联剂的乙醇溶液中，搅拌反应，过滤，取固体物真空干燥，保温，
7、s3：聚丙烯复合纤维的制备
8、将聚丙烯、改性玻璃纤维、聚丙烯接枝马来酸酐混合，熔融共混，切粒处理，得复合材料转入熔融纺丝机中，熔融挤出，得聚丙烯复合纤维；
9、s4：聚合物乳胶粉的制备
10、以醋酸乙烯和乙烯为单体，加入去离子水、引发剂和乳化剂，聚合反应得种子乳液，持续滴加单体、去离子水、引发剂和乳化剂，进行种子乳液聚合反应，得聚合物乳液，加入聚乙烯醇水溶液，用喷雾干燥器进行喷雾干燥处理，得聚合物乳胶粉；
11、s5：抗裂干粉砂浆的配置
12、将水泥、界面增强黄河砂、粉煤灰、聚合物乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、uea膨胀剂和聚丙烯复合纤维混合搅拌，得抗裂干粉砂浆。
13、进一步地，步骤s2玻璃纤维的表面改性，具体包括以下步骤：
14、s2.1：将超细玻璃纤维放入磨碎机中，设置磨碎速度为70-100rpm，磨碎5-10s，过100-200目筛，得玻璃纤维；
15、s2.2：将玻璃纤维加入到含质量分数2-4%硅烷偶联剂的乙醇溶液中，在70-80℃下搅拌反应2-3h；
16、s2.3：将反应液过滤，取固体物放入真空干燥箱中，于真空度0.08-0.1mpa、90-95℃下干燥，蒸干水分，于100-120℃保温30-50min，出料，干燥，得改性玻璃纤维。
17、进一步地，步骤s3聚丙烯复合纤维的制备，具体包括以下步骤：
18、s3.1：将聚丙烯、改性玻璃纤维、聚丙烯接枝马来酸酐按质量比1：0.9-1：0.06-0.08混合均匀，加入到双螺杆挤出机中熔融共混，切粒处理，得复合材料；
19、s3.2：将复合材料置于熔融纺丝机中，设置纺丝温度200-250℃、纺丝压力5-7mpa、牵伸倍数2-3和纺丝速度200-600m/min，进行熔融挤出，得聚丙烯复合纤维。
20、进一步地，步骤s4聚合物乳胶粉的制备，具体包括以下步骤：
21、s4.1：将8-9质量份醋酸乙烯、醋酸乙烯质量2-3%的乳化剂和10-20质量份去离子水加入到反应瓶中，升温至40-50℃，加入醋酸乙烯质量1-2%的引发剂和1-2质量份乙烯，50-70℃反应0.5-1h，得到种子乳液；
22、s4.2：将72-88质量份醋酸乙烯、9-19质量份乙烯、醋酸乙烯质量2-3%的乳化剂和40-50质量份去离子水混合，搅拌混合均匀，得单体乳液；
23、s4.3：将单体乳液和醋酸乙烯质量1-2%的引发剂滴加到种子乳液中，搅拌速率200-250r/min，滴加时长1-2h，恒温反应2-3h，得聚合物乳液；
24、s4.4：将1-4质量份聚乙烯醇溶于30-40质量份去离子水中，并与聚合物乳液混合，置于喷雾干燥器中，设置进口温度为150-170℃，出口温度80-100℃，雾化器转速为20-40hz，进料速度15-30r/min，喷雾干燥，得聚合物乳胶粉。
25、进一步地，步骤s5抗裂干粉砂浆的配置，具体包括以下步骤：
26、s5.1：将水泥、界面增强黄河砂、粉煤灰、聚合物乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、uea膨胀剂按质量比1：2-4：0.2-0.3：0.025-0.027：0.002-0.0025：0.08-0.1投入到混合釜中，安装在混合釜底的重力传感器检测到重力超过设定阈值，发送信号给控制器打开混合釜内的搅拌装置和第一计时器，搅拌混合；
27、s5.2：混合釜上连接并连通有固体加料器，固体加料器与混合釜之间设有阀门，固体加料器的左侧连通有储罐，将聚丙烯复合纤维装填到储罐中，第一计时器达到设定时长，发送信号给控制器打开阀门，将0.004-0.0045质量份聚丙烯复合纤维加入混合釜中，固体加料器达到设定数值后自动关闭阀门，发送信号给控制器打开混合釜内的第二计时器，搅拌混合；
28、s5.3：第二计时器达到设定时长，发送信号给控制器关闭搅拌装置，出料，得抗裂干粉砂浆。
29、进一步地，步骤s1中的界面增强剂为质量分数8-10%聚乙烯醇水溶液或质量分数8-10%硅烷偶联剂水溶液。
30、进一步地，步骤s4中的引发剂为过硫酸铵，乳化剂为十二烷基硫酸钠。
31、有益效果
32、1、本专利技术采用玻璃纤维为增强体，通过直接造粒熔纺制得聚丙烯复合纤维，能够提高干粉砂浆的抗裂性能，通过将玻璃纤维引入聚丙烯中，玻璃纤维在聚丙烯内部轴向分布，使复合纤维排布均匀，在受力时玻璃纤维会承受部分的应力，能够提高强聚丙烯纤维的抗冲击性能和韧性，将增强后的聚丙烯纤维加入到干粉砂浆中，能够改善干粉砂浆的脆性破坏特性，减少砂浆塑性收缩产生的裂缝，从而提高干粉砂浆的抗裂性。
33、2、本专利技术选用硅烷偶联剂对玻璃纤维进行表面改性，并选用聚丙烯接枝马来酸酐作为界面相容剂，能够提高玻璃纤维与聚丙烯的界面结合能力，硅烷偶联剂与玻璃纤维表面发生化学键合，在熔融挤出过程中，聚丙烯接枝马来酸酐与玻璃纤维表面的硅烷偶联剂发生化学反应，生成聚丙烯硅烷接枝共聚物，分散于聚丙烯分子链中，形成具有高界面附着力、化学结合与物理吸附共存的复杂结构，可以承载外界的部分载荷，进一步提高聚丙烯纤维的抗冲击性能，从而提高干粉砂浆的抗裂能力。
34、3、本专利技术通过对黄河砂界面增强处理，能够提高黄河砂的抗渗性，经过草酸浸泡后的黄河砂表面更本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，步骤S2玻璃纤维的表面改性，具体包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，步骤S3聚丙烯复合纤维的制备，具体包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，步骤S4聚合物乳胶粉的制备，具体包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，步骤S5抗裂干粉砂浆的配置，具体包括以下步骤：
6.根据权利要求1所述的一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，步骤S1中的界面增强剂为质量分数8-10%聚乙烯醇水溶液或质量分数8-10%硅烷偶联剂水溶液。
7.根据权利要求4所述的一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，步骤S4中的引发剂为过硫酸铵，乳化剂为十二烷基硫酸钠。
8.
...【技术特征摘要】
1.一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，步骤s2玻璃纤维的表面改性，具体包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，步骤s3聚丙烯复合纤维的制备，具体包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种以黄河砂为原料的抗裂干粉砂浆的制备工艺，其特征在于，步骤s4聚合物乳胶粉的制备，具体包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种以黄河砂为原料的抗...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，黄勇，
申请(专利权)人：山东旺峰新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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