System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 青白釉料及青白陶瓷制品的制备方法技术_技高网

青白釉料及青白陶瓷制品的制备方法技术

技术编号:40153082 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:20
本发明专利技术公开了一种青白釉料及青白陶瓷制品的制备方法,属于陶瓷技术领域。本发明专利技术的青白釉料,包括如下组分:高岭土、氧化铬、钾长石、钠长石、硅酸铝、氧化钇、钙铬榴石、铁云母、堇青、白云石、石蜡、水镁石和桐油。利用本青白釉料制得的青白陶瓷制品,具有优异的强度,及光泽度高的青白釉面视觉效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷,具体涉及一种青白釉料及青白陶瓷制品的制备方法


技术介绍

1、随着陶瓷技术的发展,越来越多的陶瓷制品呈现在公众的面前。对于比较常见的白瓷、红瓷等纯色陶瓷釉面,越来越多的消费者开始喜欢上了不一样的陶瓷釉面款式,例如裂纹釉面、复古釉面及青白釉面。

2、申请号为202111663033.0的中国专利技术专利,公开了一种具有青白开片效果的陶瓷釉料及其制备方法。其主要以贝壳为主,并对贝壳进行了繁琐的处理,在和石英、釉灰进行混合,通过该专利技术制得的陶瓷制品,虽然具有青白开片的视觉效果,但是,其釉面的其他性能较少,且无法保证其性能是否符合要求。

3、因此,申请人通过长期的研发,研发出一种适合传统陶瓷企业生产,且成品率可控,具有高强度、高光泽度的青白陶瓷制品。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适合传统陶瓷企业生产,且成品率可控,具有高强度、高光泽度的青白陶瓷制品。

2、本专利技术采用如下技术方案:

3、青白釉料,包括按照质量份数计的如下组分:高岭土60~70份,氧化铬8~12份,钾长石7~9份,钠长石7~9份,硅酸铝12~18份,氧化钇16~21份,钙铬榴石7~9份,铁云母6~10份,堇青石6~9份,白云石10~13份,石蜡12~17份,水镁石12~17份,桐油10~12份。

4、用所述的青白釉料制备青白陶瓷制品的方法,包括如下步骤:

5、步骤一、制备青白釉水;

<p>6、步骤二、将步骤一制得的青白釉水施釉于陶瓷坯体表面,烘干后,得青白陶瓷制品半成品;

7、步骤三、将步骤二所得青白陶瓷制品半成品进行烧制,冷却后得青白陶瓷制品。

8、进一步的,步骤二所述烘干温度为45~55℃,所述烘干时间为2~3h。

9、进一步的,步骤一具体操作如下:

10、s1、按照质量份数计,将所述高岭土、氧化铬、钾长石、钠长石、硅酸铝、氧化钇、钙铬榴石、铁云母、堇青石、白云石和水镁石混合,并进行破碎,然后进行陈腐,得陈腐料;

11、s2、将s1所得陈辅料进行干燥,然后进行细碎,过筛后,得筛网料;

12、s3、按照质量份数计,将s2所得筛网料和所述石蜡、混合搅拌均匀,并加水进行搅拌,调节波美度,即得青白釉水。

13、进一步的,s1所述陈腐温度为40~50℃,所述陈腐时间为5~7d。

14、进一步的,s2所述过筛时,筛网为500~600目筛网,s3所述波美度为43~46。

15、进一步的,所述烧制时,采用氧化氛围,同时,烧制过程具体如下:

16、第一段:以1.1~1.2℃/min的升温速率升温至270~330℃,恒温30~40min;

17、第二段:以0.9~1.1℃/min的升温速率升温至560~610℃,恒温30~60min;

18、第三段:以0.9~1.1℃/min的升温速率升温至750~950℃,恒温1~1.5h;

19、第四段:以1.0~1.1℃/min的升温速率升温至1050~1100℃,恒温1.5~2h;

20、第五段:以1.0~1.1℃/min的升温速率升温至1200~1260℃,恒温1~2h;

21、第六段:以5~7℃/min的降温速率降温至600~650℃,然后再自然冷却,即得青白陶瓷制品。

22、本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

23、第一、本专利技术的青白釉料,采用氧化铬作为主要的着色剂,以氧化钇、钙铬榴石和铁云母作为辅助色料,使得釉料附着在陶瓷坯体表面,经过烧制后呈现青白釉面的视觉效果;而且,氧化钇和钙铬榴石的混合使用,不仅仅是作为辅助色料,同时还可以提高釉面的强度,提高釉面光泽度;

24、第二、为了提高整体釉料的性能,以硅酸铝配合堇青石、白云石提高釉面强度,还利用桐油和石蜡混合作为分散剂,保证了釉料整体性能,同时,水镁石具有优异的黏着力,可以保证各个原料之间的粘性,减少孔隙的产生,有效提高釉面和陶瓷坯体之间的附着力,防止釉面因为碰撞而脱落。

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【技术保护点】

1.青白釉料,其特征在于,包括按照质量份数计的如下组分:高岭土60~70份,氧化铬8~12份,钾长石7~9份,钠长石7~9份,硅酸铝12~18份,氧化钇16~21份,钙铬榴石7~9份,铁云母6~10份,堇青石6~9份,白云石10~13份,石蜡12~17份,水镁石12~17份,桐油10~12份。

2.用权利要求1所述的青白釉料制备青白陶瓷制品的方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的制备青白陶瓷制品的方法,其特征在于,步骤二所述烘干温度为45~55℃,所述烘干时间为2~3h。

4.根据权利要求2所述的制备青白陶瓷制品的方法,其特征在于,步骤一具体操作如下:

5.根据权利要求4所述的制备青白陶瓷制品的方法,其特征在于,S1所述陈腐温度为40~50℃,所述陈腐时间为5~7d。

6.根据权利要求4所述的制备青白陶瓷制品的方法,其特征在于,S2所述过筛时,筛网为500~600目筛网,S3所述波美度为43~46。

7.根据权利要求2所述的制备青白陶瓷制品的方法,其特征在于,所述烧制时,采用氧化氛围,同时,烧制过程具体如下:

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【技术特征摘要】

1.青白釉料,其特征在于,包括按照质量份数计的如下组分:高岭土60~70份,氧化铬8~12份,钾长石7~9份,钠长石7~9份,硅酸铝12~18份,氧化钇16~21份,钙铬榴石7~9份,铁云母6~10份,堇青石6~9份,白云石10~13份,石蜡12~17份,水镁石12~17份,桐油10~12份。

2.用权利要求1所述的青白釉料制备青白陶瓷制品的方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的制备青白陶瓷制品的方法,其特征在于,步骤二所述烘干温度为45~55℃,所述烘干时间...

【专利技术属性】
技术研发人员:连贤亲连志鹏连慧琳
申请(专利权)人:福建省德化县恒新工艺有限公司
类型:发明
国别省市:

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