【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料场储运系统，具体涉及封闭箱型挡墙。
技术介绍
1、目前冶金、煤炭等行业内广泛采用的结构形式为封闭箱型挡墙。其主要优点是结构形式稳定，成本造价低；但现有的封闭箱型挡墙，在施工阶段，由于分隔墙板与纵面墙体的内壁整体浇筑成型，其狭小封闭空间的内侧混凝土模板往往成为“死模”，导致模板几乎无法拆除回收，因而会造成模板的大量浪费。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种封闭箱型挡墙，以解决封闭箱型挡墙内侧中的模板几乎无法拆除回收，造成模板大量浪费的问题。
2、本技术提供了一种封闭箱型挡墙，包括：
3、基础，适于固定于地面下；
4、第一模板组件，可拆卸地围设于基础上；
5、第二模板组件，可拆卸地围设于基础上，且与所述第一模板组件相对设置；
6、所述第一模板组件和所述第二模板组件具有连接状态和分离状态，在所述连接状态，所述第一模板组件围成的空间以及所述第二模板组件围成的空间通过浇筑的混凝土与所述基础连接；
7、在所述分离状态，所述第一模板组件和所述第二模板组件与所述基础分离，所述第一模板组件围成的空间内形成第一挡墙，所述第二模板组件围成的空间内形成第二挡墙；
8、多个组合楼板组件，沿所述封闭箱型挡墙的高度方向间隔设置于所述第一挡墙和所述第二挡墙之间并分别与所述第一挡墙和所述第二挡墙连接；
9、顶板，设于所述第一挡墙和所述第二挡墙远离所述基础的一端。
10、有益效果：本技术中
11、在一种可选的实施方式中，所述第一挡墙和所述第二挡墙相对的端面上分别设有多个凸起块，所述第一挡墙上的凸起块与所述第二挡墙上的凸起块相对设置，所述凸起块的上表面设有所述组合楼板组件，所述组合楼板组件与所述凸起块固定连接。
12、有益效果：将第一挡墙上的凸起块与第二挡墙上的凸起块相对设置，即将组合楼板组件沿水平方向设置，能够为封闭箱型挡墙的提供良好的结构稳定性，多个组合楼板组件在封闭箱型挡墙的高度方向上形成连续的支撑，增加了封闭箱型挡墙的整体刚度和稳定性，减少结构的变形和倾斜。
13、在一种可选的实施方式中，所述第一挡墙和所述第二挡墙相对的端面上分别设有多个凸起块，所述第一挡墙上的凸起块与所述第二挡墙上的凸起块错位设置，所述凸起块的上表面设有所述组合楼板组件，所述组合楼板组件与所述凸起块固定连接。
14、有益效果：通过在第一挡墙和第二挡墙相对的端面上设置多个凸起块，并使其错位设置，可以增加组合楼板组件与第一挡墙和第二挡墙之间的连接面积和接触点，提高整个结构的稳定性和承载能力。此外，凸起块还能够有效分散并传递荷载，使组合楼板组件与第一挡墙和第二挡墙之间形成更牢固的连接。
15、在一种可选的实施方式中，所述组合楼板组件包括压型钢板底模、敷设于所述压型钢板底模的上表面绑扎楼板钢筋和浇筑于所述压型钢板底模和所述绑扎楼板钢筋上的混凝土；所述压型钢板底模敷设于所述凸起块的上表面并与所述凸起块固定连接。
16、有益效果：压型钢板底模能够提供较大的强度和刚度，使得组合楼板组件具有很好的稳定性，能够满足组合楼板组件对于强度和刚度的要求。进一步地，通过混凝土使绑扎楼板钢筋与压型钢板底模固定连接，形成一个坚固的整体结构，提高组合楼板组件的强度和稳定性，能够有效抵抗荷载引起的变形和挠度，提供更稳定的支撑。
17、在一种可选的实施方式中，所述凸起块上设有预埋件，所述预埋件与所述压型钢板底模焊接连接。
18、有益效果：将预埋件提前设置于凸起块上，有利于将压型钢板底模固定于凸起块上，同时压型钢板底模可以根据实际需要调整与第一挡墙和第二挡墙的位置关系，进而确保施工精度，减少施工误差。
19、在一种可选的实施方式中，所述预埋件和所述压型钢板底模上设有同轴设置的多个通孔，所述通孔内穿设有栓钉，所述栓钉与所述预埋件和所述压型钢板底模焊接连接。
20、有益效果：栓钉能够提供稳定和可靠的连接，使得预埋件、压型钢板底模和固定块之间形成更紧密的结构，提高整体的承载能力。
21、在一种可选的实施方式中，所述压型钢板底模具有交错分布的凸起部和凹陷部，所述栓钉设于所述凹陷部内并与所述预埋件相连接。
22、有益效果：凸起部和凹陷部的交错分布可以增加压型钢板底模的稳定性和可靠性。其中，凸起部的设置能够分散荷载并提高压型钢板底模的承载能力，而凹陷部与栓钉的连接可以有效地防止压型钢板底模松动和滑移，增加了压型钢板底模的稳定性。
23、在一种可选的实施方式中，所述组合楼板组件等间距设置于所述第一挡墙和所述第二挡墙的间隙内。
24、有益效果：组合楼板组件的等间隔分布，使得第一挡墙和第二挡墙各处受力均衡，从而提高封闭箱型挡墙体的稳定性，降低封闭箱型挡墙体倾覆和滑移的风险。
25、在一种可选的实施方式中，所述封闭箱型挡墙的下端水平截面面积大于所述封闭箱型挡墙体的上端水平截面面积。
26、有益效果：下端水平截面面积大于上端水平截面面积，封闭箱型挡墙在底部具有更宽阔的基础支撑面积。如此设置，可以增加封闭箱型挡墙的稳定性，减轻封闭箱型挡墙底部受到的地基压力，降低倾覆和滑移的风险。
27、在一种可选的实施方式中，所述第一模板组件和所述第二模板组件与所述基础连接处的厚度大于所述基础两端的厚度。
28、有益效果：通过将基础的中间部分的厚度大于两端的厚度，可以实现更均衡的荷载传递，使基础的应力和变形更加均匀。这样可以减小基础的沉降和不均匀沉降的风险，提高建筑结构的稳定性和安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种封闭箱型挡墙，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述第一挡墙(201)和所述第二挡墙(301)相对的端面上分别设有多个凸起块(2011)，所述第一挡墙(201)上的凸起块(2011)与所述第二挡墙(301)上的凸起块(2011)相对设置，所述凸起块(2011)的上表面设有所述组合楼板组件(4)，所述组合楼板组件(4)与所述凸起块(2011)固定连接。
3.根据权利要求1所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述第一挡墙(201)和所述第二挡墙(301)相对的端面上分别设有多个凸起块(2011)，所述第一挡墙(201)上的凸起块(2011)与所述第二挡墙(301)上的凸起块(2011)错位设置，所述凸起块(2011)的上表面设有所述组合楼板组件(4)，所述组合楼板组件(4)与所述凸起块(2011)固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述组合楼板组件(4)包括压型钢板底模(401)、敷设于所述压型钢板底模(401)的上表面绑扎楼板钢筋(402)和浇筑于所述压型钢板底模(401)和所
5.根据权利要求4所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述凸起块(2011)上设有预埋件(20111)，所述预埋件(20111)与所述压型钢板底模(401)焊接连接。
6.根据权利要求5所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述预埋件(20111)和所述压型钢板底模(401)上设有同轴设置的多个通孔，所述通孔内穿设有栓钉(4012)，所述栓钉(4012)与所述预埋件(20111)和所述压型钢板底模(401)焊接连接。
7.根据权利要求6中所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述压型钢板底模(401)具有交错分布的凸起部(4013)和凹陷部(4014)，所述栓钉(4012)设于所述凹陷部(4014)内并与所述预埋件(20111)相连接。
8.根据权利要求1中所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述组合楼板组件(4)等间距设置于所述第一挡墙(201)和所述第二挡墙(301)的间隙内。
9.根据权利要求1中所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述封闭箱型挡墙的下端水平截面面积大于所述封闭箱型挡墙的上端水平截面面积。
10.根据权利要求1所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述第一模板组件和所述第二模板组件与所述基础(1)连接处的厚度大于所述基础(1)两端的厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种封闭箱型挡墙，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述第一挡墙(201)和所述第二挡墙(301)相对的端面上分别设有多个凸起块(2011)，所述第一挡墙(201)上的凸起块(2011)与所述第二挡墙(301)上的凸起块(2011)相对设置，所述凸起块(2011)的上表面设有所述组合楼板组件(4)，所述组合楼板组件(4)与所述凸起块(2011)固定连接。
3.根据权利要求1所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述第一挡墙(201)和所述第二挡墙(301)相对的端面上分别设有多个凸起块(2011)，所述第一挡墙(201)上的凸起块(2011)与所述第二挡墙(301)上的凸起块(2011)错位设置，所述凸起块(2011)的上表面设有所述组合楼板组件(4)，所述组合楼板组件(4)与所述凸起块(2011)固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的封闭箱型挡墙，其特征在于，所述组合楼板组件(4)包括压型钢板底模(401)、敷设于所述压型钢板底模(401)的上表面绑扎楼板钢筋(402)和浇筑于所述压型钢板底模(401)和所述绑扎楼板钢筋(402)上的混凝土；所述压型钢板底模(401)敷设于所述凸起块(2011)的上表面并与所述凸起块(2011)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，丁圣潇，赵光明，石鑫，文明波，张华松，廖鹏展，孟潮，赵新辉，王琼琼，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。