System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于激光洗消的试验评价系统技术方案_技高网

一种基于激光洗消的试验评价系统技术方案

技术编号:40151364 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:05
本发明专利技术属于洗消效果评价的技术领域,尤其涉及一种基于激光洗消的试验评价系统,解决了背景技术中的技术问题,其包括玻璃试验舱、采样器、气质联用仪和轴流风扇,玻璃试验舱中固定设置有样品固定架,玻璃试验舱上设置有取样口,玻璃试验舱上开有进风口,玻璃试验舱设置有取样口,取样口、采样器、气质联用仪依次通过管路相连,玻璃试验舱上安装有轴流风扇,玻璃试验舱前侧壁上设置有石英窗口,玻璃试验舱还开有出风口。本发明专利技术所述试验评价系统可实时获得洗消过程中的副产物,使洗消效果评价更加准确、可靠,且不会造成二次污染;玻璃试验舱主体为透明的,可实时观察洗消进展,在激光光束透过石英窗口,最大限度减少散射,减少激光能量的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗消效果评价的,尤其涉及一种基于激光洗消的试验评价系统


技术介绍

1、传统的“湿法”洗消采用洗消药剂,虽然技术比较成熟,但是需要使用大量化学品,易造成二次污染,因此对电子产品、精密仪器、敏感材料等的洗消存在很多不足。而基于激光的光化学作用技术在处理废气、废水、固体废弃物和对物体表面菌落、锈蚀的清洗等方面已显示出良好的应用前景。

2、激光洗消可用于一般受温度、湿度影响较大的电子设备、光学精密仪器、敏感材料的金属涂层表面或玻璃表面沾染的化学毒剂和生物毒剂的清除。利用激光束将某表面污染物升华或蒸发至气态,或者化学分解,或诱导表面等离子体冲击波洗消的方式,达到洗消的目的。

3、激光洗消技术和洗消装备目前正在研制中,但洗消完成后洗消效果如何评价,目前缺少相关方法和试验评价系统。

4、传统的洗消效果评价仅针对洗消剂洗消后试片表面残存毒素的测定,无法针对激光烧蚀后产品的气体成分进行测定。


技术实现思路

1、为克服现有洗消效果评价仅针对洗消剂洗消后试片表面残存毒素的测定,无法针对激光烧蚀后产品的气体成分进行测定的技术缺陷,本专利技术提供了一种基于激光洗消的试验评价系统。

2、本专利技术提供了一种基于激光洗消的试验评价系统,包括玻璃试验舱、采样器、气质联用仪和轴流风扇,玻璃试验舱中固定设置有样品固定架,样品固定架正上方的玻璃试验舱顶壁上设置有可闭合的取样口,玻璃试验舱顶壁上还开有进风口,进风口上设置有第一电动阀门和滤尘器,玻璃试验舱左侧壁上设置有取样口,取样口与采样器通过管路相连,采样器与气质联用仪通过管路相连,玻璃试验舱右侧壁上安装有轴流风扇,玻璃试验舱前侧壁上设置有石英窗口,石英窗口位于样品固定架的正前方,玻璃试验舱前侧壁的下部还开有出风口,出风口上设置有第二电动阀门和滤毒器。

3、具体工作时,将布撒毒剂的样片固定在玻璃试验舱中的样品固定架上,关闭玻璃试验舱顶部取样口,开启正对石英窗口的激光器,使激光束垂直通过石英窗口,瞄准样片,让光束以一定速度在样片上进行扫描洗消。打开玻璃试验舱中的轴流风扇,让玻璃试验舱内的空气充分搅拌混合,打开采样器后,利用采样器通过取样口采集玻璃试验舱内部的气体,并且采样器将气体实时送入气质联用仪,气质联用仪可分析激光洗消过程中产色的气体种类。可通过透明的玻璃试验舱实时观察样片洗消进展,洗消完成后,关闭激光器。取出样片,用有机溶剂萃取样片表面残余毒剂,并用气相色谱法分析计算残余毒剂密度。检测工作完成后,关闭采样器和气质联用仪,打开第一电动阀门和第二电动阀门,通过进风口向玻璃试验舱内通入空气,空气通过滤尘器送入舱内,与舱内气体混合后,流经第二电动阀门处的滤毒器,将有害气体过滤后,排入大气中。玻璃试验舱为有机玻璃制品且为全密封结构,这是为了能直观的观察洗消进度。激光透过石英窗口,可减少激光光束的散射,保证方向性,同时减少激光能量的损耗,保证洗消效率。轴流风扇采用ac220v市电供电,用于舱室内部空气搅拌混合,保证采样的准确性。滤尘器用于过滤空气中灰尘及杂质,防止进入玻璃试验舱。滤毒器可滤除试验舱内有毒有害气体副产物,将干净气体排入大气中,防止二次污染。

4、优选的,取样口上设置有保证玻璃试验舱内部气密性的密封胶垫。这样设置既能保证气密性,防止洗消后生成的有毒有害副产物溢出,又能方便取样。

5、优选的,气质联用仪可替换为气相色谱仪。

6、优选的,取样口与采样器之间的管路以及采样器与气质联用仪之间的管路均采用聚四氟乙烯管。

7、本专利技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:本专利技术所述试验评价系统可将气体副产物集中在实验舱内,采样后通过气质联用仪进行监测,可实时获得洗消过程中的副产物,使洗消效果评价更加准确、可靠,且不会造成二次污染;玻璃试验舱主体为透明的有机玻璃材质,可实时观察洗消进展,在激光光束透过面嵌入石英窗口,最大限度保证激光光束的方向性,减少散射,减少激光能量的损耗。

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【技术保护点】

1.一种基于激光洗消的试验评价系统,其特征在于,包括玻璃试验舱(1)、采样器(9)、气质联用仪(8)和轴流风扇(13),玻璃试验舱(1)中固定设置有样品固定架(6),样品固定架(6)正上方的玻璃试验舱(1)顶壁上设置有可闭合的取样口(4),玻璃试验舱(1)顶壁上还开有进风口,进风口上设置有第一电动阀门(3)和滤尘器(2),玻璃试验舱(1)左侧壁上设置有取样口(4),取样口(4)与采样器(9)通过管路相连,采样器(9)与气质联用仪(8)通过管路相连,玻璃试验舱(1)右侧壁上安装有轴流风扇(13),玻璃试验舱(1)前侧壁上设置有石英窗口(12),石英窗口(12)位于样品固定架(6)的正前方,玻璃试验舱(1)前侧壁的下部还开有出风口,出风口上设置有第二电动阀门(10)和滤毒器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基于激光洗消的试验评价系统,其特征在于,取样口(4)上设置有保证玻璃试验舱(1)内部气密性的密封胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种基于激光洗消的试验评价系统,其特征在于,气质联用仪(8)可替换为气相色谱仪。

4.根据权利要求3所述的一种基于激光洗消的试验评价系统,其特征在于,取样口(4)与采样器(9)之间的管路以及采样器(9)与气质联用仪(8)之间的管路均采用聚四氟乙烯管。

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【技术特征摘要】

1.一种基于激光洗消的试验评价系统,其特征在于,包括玻璃试验舱(1)、采样器(9)、气质联用仪(8)和轴流风扇(13),玻璃试验舱(1)中固定设置有样品固定架(6),样品固定架(6)正上方的玻璃试验舱(1)顶壁上设置有可闭合的取样口(4),玻璃试验舱(1)顶壁上还开有进风口,进风口上设置有第一电动阀门(3)和滤尘器(2),玻璃试验舱(1)左侧壁上设置有取样口(4),取样口(4)与采样器(9)通过管路相连,采样器(9)与气质联用仪(8)通过管路相连,玻璃试验舱(1)右侧壁上安装有轴流风扇(13),玻璃试验舱(1)前侧壁上设置有石英窗口(12),石英窗口(12)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张婉飞岳晗马晓飞罗学彬刘珍荣郭勇武鹏杰李强王若宇
申请(专利权)人:山西新华防化装备研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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