【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池模组组装焊接，特别是涉及一种电池模组的焊接工装。
技术介绍
1、传统的方形电芯在进行模组组装时，一般采用将电芯直接放置于外部钣金结构中，电芯间用eva泡棉或环氧板隔开，所有电芯固定后再单串逐一摆放汇流排，然后再进行激光焊接。现有的电池模组在组装焊接时采用纯人工捆绑固定的方式，从而将电池模组固定进行后续的焊接作业，此种形式具有以下缺点：
2、(1)无法有效控制电池模组的尺寸；
3、(2)不能将电芯完全固定准确，导致焊接位置偏差或虚焊的情况。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电池模组的焊接工装，用于解决现有技术中电池模组焊接时采用人工固定方式无法有效控制电池模组的尺寸、且无法将电芯完全固定准确的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种电池模组的焊接工装，包括：
3、底座；
4、对称设置于底座两侧且伸缩方向竖直向上的顶升气缸；
5、设置于底座上方且与顶升气缸的活塞杆固定连接、由顶升气缸驱动上升或下压的升降板，所述升降板中部设置有焊接口；
6、可拆卸设置于升降板的焊接口下方并由升降板带动上升或下压的固定板，所述固定板上设置有若干个与汇流排的焊接点位一一对应的焊接孔；
7、可拆卸设置于固定板下方的压头；
8、设置于底座上并用于放置电芯、上部开口的箱体；
9、活动设置于箱体上方的压板，所述压板上设置有与电芯上
10、各所述压头由固定板带动下降嵌入定位槽并下压汇流排。
11、通过采用上述技术方案，将电芯统一放置在箱体内，然后在电芯上方放上压板，将各个汇流排沿定位槽放入，后将整个箱体搬入底座内，由顶升气缸带动升降板下降从而使压头嵌入定位槽内下压汇流排实现固定，保证了焊接时汇流排固定的准确性，并且由于电芯位于箱体内，保障了组装后的电池模组的尺寸。
12、于本技术的一实施例中，各所述压头包括：连接块，固定设置于固定板的焊接孔下方，各连接块中部贯穿设置有与焊接孔匹配的通孔；压块，固定设置于对应连接块下端面中部；各固定板两侧对称设置有贯穿固定板的连接螺钉使连接块与固定板下端面连接；所述压头由固定板带动下降使连接块与压板上端面抵接、压块嵌入定位槽内并与汇流排上端面抵接。
13、通过采用上述技术方案，连接块对压板施加向下的压力使压板与电芯上部紧贴，压块施加向下的压力使汇流排与电芯上部紧贴。
14、于本技术的一实施例中，所述箱体包括：底板、两个对称地固定设置于底板上方的侧板、固定设置于两个侧板后侧的背板、可拆卸设置于两个侧板前侧的前板；所述前板与两个侧板之间通过锁扣连接。
15、通过采用上述技术方案，可将锁扣解锁后将前板取下，从前侧将电芯装入。
16、于本技术的一实施例中，所述底座上端面对称设置有第一导向条，各第一导向条与箱体的底板侧端面滑动配合；所述升降板的焊接口两侧对称设置有第二导向条，各第二导向条与固定板侧端面滑动配合，所述固定板两端通过螺钉贯穿升降板并与升降板连接。
17、通过采用上述技术方案，两个第一导向条使箱体能够更方便的装入的同时对箱体的横向位置进行了限制；两个第二导向条使固定板能够更方便的滑入。
18、于本技术的一实施例中，所述定位槽与汇流排间隙配合。
19、通过采用上述技术方案，方便汇流排从定位槽内装入。
20、于本技术的一实施例中，所述顶升气缸采用三轴气缸。
21、通过采用上述技术方案，提高了升降板上升和下降时的稳定性。
22、如上所述，本技术的一种电池模组的焊接工装，具有以下有益效果：将电芯统一放置在箱体内，然后在电芯上方放上压板，将各个汇流排沿定位槽放入，后将整个箱体搬入底座内，由顶升气缸带动升降板下降从而使压头嵌入定位槽内下压汇流排实现固定，保证了焊接时汇流排固定的准确性，并且由于电芯位于箱体内，保障了组装后的电池模组的尺寸。
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1.一种电池模组的焊接工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池模组的焊接工装，其特征在于：各所述压头(5)包括：连接块(51)，固定设置于固定板(4)的焊接孔(41)下方，各连接块(51)中部贯穿设置有与焊接孔(41)匹配的通孔(53)；压块(52)，固定设置于对应连接块(51)下端面中部；各固定板(4)两侧对称设置有贯穿固定板(4)的连接螺钉使连接块(51)与固定板(4)下端面连接；所述压头(5)由固定板(4)带动下降使连接块(51)与压板(7)上端面抵接、压块(52)嵌入定位槽(71)内并与汇流排上端面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种电池模组的焊接工装，其特征在于：所述箱体(6)包括：底板(61)、两个对称地固定设置于底板(61)上方的侧板(62)、固定设置于两个侧板(62)后侧的背板(63)、可拆卸设置于两个侧板(62)前侧的前板(64)；所述前板(64)与两个侧板(62)之间通过锁扣(65)连接。
4.根据权利要求3所述的一种电池模组的焊接工装，其特征在于：所述底座(1)上端面对称设置有第一导向条(11)，各第一导
5.根据权利要求1所述的一种电池模组的焊接工装，其特征在于：所述定位槽(71)与汇流排间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种电池模组的焊接工装，其特征在于：所述顶升气缸(2)采用三轴气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种电池模组的焊接工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池模组的焊接工装，其特征在于：各所述压头(5)包括：连接块(51)，固定设置于固定板(4)的焊接孔(41)下方，各连接块(51)中部贯穿设置有与焊接孔(41)匹配的通孔(53)；压块(52)，固定设置于对应连接块(51)下端面中部；各固定板(4)两侧对称设置有贯穿固定板(4)的连接螺钉使连接块(51)与固定板(4)下端面连接；所述压头(5)由固定板(4)带动下降使连接块(51)与压板(7)上端面抵接、压块(52)嵌入定位槽(71)内并与汇流排上端面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种电池模组的焊接工装，其特征在于：所述箱体(6)包括：底板(61)、两个对称地固定设置于底板(61)上方的侧板(62)、固定设置于两个侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓洋，
申请(专利权)人：苏州蓝思新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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