除螨吸尘器制造技术

技术编号:40150804 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:00
本申请提供一种除螨吸尘器,除螨吸尘器包括吸尘器主机和蒸汽组件,吸尘器主机包括壳体,壳体具有风道,风道具有吸尘口和出风口;蒸汽组件包括外壳和第一加热件,外壳具有内腔,内腔具有进水口和蒸汽孔,第一加热件设置于内腔并被配置为对由进水口进入的液体加热,以使液体形成的蒸汽通过蒸汽孔喷向待清洁表面;外壳包括隔断结构,以将内腔分隔为第一换热腔和第二换热腔,第一换热腔设有第一通道,第二换热腔设有第二通道,第一通道的至少部分通道段和第二通道并列连通在进水口和蒸汽孔之间;出风口的出风方向朝向待清洁表面,以使出风口吹出的气流对待清洁表面进行风干。本申请提供的除螨吸尘器不易在待清洁表面形成水渍,使用感较好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及除螨设备,尤其涉及一种除螨吸尘器


技术介绍

1、除螨吸尘器又称为除螨机,是用来清洁床上、沙发、地毯、衣物等纺织物品上面灰尘、以及所滋生的细菌、病毒、螨虫等过敏源。使用除螨吸尘器进行清洁时,除螨吸尘器的吸入口与待清洁面接触,从而将灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源吸入除螨吸尘器。

2、现有的除螨吸尘器包括除螨吸尘器主机,除螨吸尘器主机包括壳体、滚刷组件和集尘杯,壳体内具有电机和风道,壳体上具有吸入口,吸入口处设有滚刷,风道连通于吸入口和集尘杯之间,通过滚刷拍打待清洁面,使得藏在待清洁面深处的螨虫等被扬起,再通过除螨吸尘器的机身内部电机提供吸力,使灰尘及螨虫等过敏源依次从吸入口和风道进入集尘杯。此外,除螨吸尘器主机还可以包括水蒸汽组件,水蒸汽组件用于向待清洁面喷射水蒸汽,以对待清洁面进行杀菌除螨。

3、但是,这种能喷射水蒸汽的除螨吸尘器在使用时容易在待清洁面产生水渍。


技术实现思路

1、基于此,本申请提供了一种除螨吸尘器,以解决相关技术中的不足。

2、本申请提供一种除螨吸尘器,包括吸尘器主机和蒸汽组件,吸尘器主机包括壳体,壳体具有风道,风道具有相互连通的吸尘口和出风口;

3、蒸汽组件包括外壳和第一加热件,外壳连接于壳体,外壳具有内腔,内腔具有进水口和蒸汽孔,第一加热件设置于内腔,第一加热件被配置为对由进水口进入的液体加热,以使液体形成的蒸汽通过蒸汽孔喷向待清洁表面;

4、外壳包括位于内腔内的隔断结构,隔断结构将内腔分隔为第一换热腔和第二换热腔,第一换热腔设有迂回状的第一通道,第二换热腔设有迂回状的第二通道,第一通道的至少部分通道段和第二通道并列连通在进水口和蒸汽孔之间;

5、出风口的出风方向朝向待清洁表面,以使出风口吹出的气流对待清洁表面进行风干。

6、本申请实施例提供的除螨吸尘器,通过将蒸汽孔设置于外壳,以缩短水蒸汽的发生端和扩散端之间的路程,进而提高蒸汽孔的出汽温度,以降低水蒸汽的冷凝液化量,从而防止待清洁表面形成水渍。通过设置隔断结构将内腔分隔形成第一换热腔和第二换热腔,以充分利用内腔的体积形成更长的流动通道供流体流动,通过在第一换热腔设置第一通道,以及在第二换热腔设置第二通道,且将第一通道的至少部分通道段和第二通道并列连通在进水口和蒸汽孔之间,以使经进水口流入的流体一部分在第一通道中循环流动时被第一加热件加热形成高温水蒸汽,另一部分流体在第二通道中循环流动时被第一加热件加热形成高温水蒸汽,并最终汇集至蒸汽孔排出,进而提高蒸汽组件的汽化效率,从而防止待清洁表面形成水渍。通过设置风道用于形成负压区域,通过设置吸尘口用于连通风道和待清洁表面,以通过气流带走待清洁表面的尘螨,通过将出风口的出风方向设置为朝向待清洁表面,以使从吸尘口补入的气流流经风道后,从出风口吹向待清洁表面,进而风干待清洁表面的残留水滴,从而防止待清洁表面形成水渍。由此,除螨吸尘器的在使用时可以防止待清洁表面形成水渍,使用感受较好。

7、作为一种可选的实施方式,本申请提供的除螨吸尘器,隔断结构包括设置于内腔中的隔断件,隔断件和内腔的相对两侧腔壁之间均具有间隙,以形成第一换热腔和第二换热腔。

8、如此,隔断件可以将内腔分隔形成第一换热腔和第二换热腔,进而充分利用内腔的体积形成更长的第一通道和第二通道,以使流体分别在第一换热腔和第二换热腔循环流动时,被第一加热件充分加热,从而提高蒸汽组件的汽化效率。

9、作为一种可选的实施方式,本申请提供的除螨吸尘器,内腔为方形腔体,第一换热腔和第二换热腔在内腔的厚度方向上并排设置。

10、如此,隔断件可以将内腔分隔成第一换热腔和第二换热腔,且第一换热腔和第二换热腔均为方形腔体,从而便于在第一换热腔设置更长的第一通道,以及便于在第一换热腔设置更长的第二通道,以分别供流体流动循环,以使流体充分地与第一加热件换热。

11、作为一种可选的实施方式,本申请提供的除螨吸尘器,隔断件具有第一连通孔和第二连通孔,第二通道的相对两端分别通过第一连通孔和第二连通孔和第一通道连通。

12、如此设置,可以使第二通道并列连通在第一通道的两端之间,这样,流体经进水口流入第一通道,之后一部分流体继续沿第一通道流动,以加热形成高温水蒸汽,另一部分流体经第一连通孔流动至第二通道,并在第二通道中循环流动,以加热形成高温水蒸汽,之后经第二连通孔流回至第一通道,以与第一通道中的流体汇集,并最终通过蒸汽孔将水蒸汽直接喷向待清洁表面。

13、作为一种可选的实施方式,本申请提供的除螨吸尘器,第一连通孔和第二连通孔均位于第一通道的两端之间。

14、如此,第二通道可以通过第一连通孔和第二连通孔并列连通在第一通道的两端之间,以使流体分别在第一通道和第二通道中循环流动之后,再汇集至蒸汽孔排出。

15、作为一种可选的实施方式,本申请提供的除螨吸尘器,第一连通孔和进水口分别位于隔断件的相对两端,第二连通孔和进水口位于隔断件的同一端。

16、如此设置,可以使第一连通孔和第二连通孔均位于第一通道的两端之间,且便于使流体在第二换热腔中充分流动之后,再回到第一换热腔。

17、作为一种可选的实施方式,本申请提供的除螨吸尘器,第一通道包括首尾依次相接的多个第一连通段,第一连通段相互平行,且多个第一连通段的首个第一连通段和进水口连通,多个第一连通段中的最后一个第一连通段和蒸汽孔连通;

18、和/或,第二通道包括首尾依次相接的多个第二连通段,第二连通段相互平行,且多个第二连通段的首个第二连通段和第一连通孔连通,多个第二连通段中的最后一个第二连通段和第二连通孔连通。

19、如此,多个第一连通段首尾依次连通,以形成第一通道,多个第二连通段首尾依次连通,以形成第二通道,从而共同形成较长的流通通道供流体流动循环。并且第二通道可以通过第一连通孔和第二连通孔并列连通在第一通道的两端之间,以使流体分别在第一换热腔和第二换热腔中流动之后,最后汇集至第一换热腔的蒸汽孔排出。

20、作为一种可选的实施方式,本申请提供的除螨吸尘器,第一连通段均平行于第一方向,且多个第一连通段沿第二方向并排设置;

21、和/或,第二连通段均平行于第一方向,且多个第一连通段沿第二方向并列设置;其中,第一方向和第二方向分别平行于内腔的相邻两侧腔壁。

22、如此,多个平行于第一方向的第一连通段沿第二方向间隔设置,以形成迂回状的第一通道,多个平行于第一方向的第二连通段沿第二方向间隔设置,以形成迂回状的第二通道。

23、作为一种可选的实施方式,本申请提供的除螨吸尘器,进水口位于第一换热腔,多个第一连通段中沿流体的流动方向的最后一者形成蒸汽排出腔,蒸汽孔设置于蒸汽排出腔。

24、如此,流体分别在第一通道和第二通道中循环流动形成高温水蒸汽之后,可汇集至最后一个第一连通段,可直接通过位于蒸汽排出腔的蒸汽孔排出,进而可以减少水蒸汽的热损耗,从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种除螨吸尘器,其特征在于,包括吸尘器主机(100)和蒸汽组件(200),所述吸尘器主机(100)包括壳体(110),所述壳体(110)具有风道,所述风道具有相互连通的吸尘口(111)和出风口(112);

2.根据权利要求1所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述隔断结构(214)包括设置于所述内腔(211)中的隔断件(2141),所述隔断件(2141)和所述内腔(211)的相对两侧腔壁之间均具有间隙,以形成所述第一换热腔(2111)和所述第二换热腔(2112)。

3.根据权利要求2所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述内腔(211)为方形腔体,所述第一换热腔(2111)和所述第二换热腔(2112)在所述内腔(211)的厚度方向上并排设置。

4.根据权利要求3所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述隔断件(2141)具有第一连通孔(2141a)和第二连通孔(2141b),所述第二通道(2114)的相对两端分别通过所述第一连通孔(2141a)和所述第二连通孔(2141b)和所述第一通道(2113)连通。

5.根据权利要求4所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述第一连通孔(2141a)和所述第二连通孔(2141b)均位于所述第一通道(2113)的两端之间。

6.根据权利要求4或5所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述第一连通孔(2141a)和所述进水口(212)分别位于所述隔断件(2141)的相对两端,所述第二连通孔(2141b)和所述进水口(212)位于所述隔断件(2141)的同一端。

7.根据权利要求4所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述第一通道(2113)包括首尾依次相接的多个第一连通段(2113a),所述第一连通段(2113a)相互平行,且多个所述第一连通段(2113a)的首个所述第一连通段(2113a)和所述进水口(212)连通,多个所述第一连通段(2113a)中的最后一个所述第一连通段(2113a)和所述蒸汽孔(213)连通;

8.根据权利要求7所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述第一连通段(2113a)均平行于第一方向,且多个所述第一连通段(2113a)沿第二方向并排设置;

9.根据权利要求7或8所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述进水口(212)位于所述第一换热腔(2111),多个所述第一连通段(2113a)中沿流体的流动方向的最后一者形成蒸汽排出腔(2115),所述蒸汽孔(213)设置于所述蒸汽排出腔(2115)。

10.根据权利要求9所述的除螨吸尘器,其特征在于,还包括多个第一筋条(2142),多个所述第一筋条(2142)沿所述蒸汽排出腔(2115)的延伸方向间隔设置于所述蒸汽排出腔(2115),且所述第一筋条(2142)与所述蒸汽孔(213)对应设置,多个所述第一筋条(2142)在所述蒸汽排出腔(2115)内的横截面积沿所述蒸汽排出腔(2115)的延伸方向逐渐增大。

11.根据权利要求10所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述内腔(211)具有和所述隔断件(2141)相邻的第一腔壁,所述蒸汽孔(213)设置于所述第一腔壁;

12.根据权利要求9所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述进水口(212)和所述蒸汽孔(213)设置于所述外壳(210)的相邻两侧,且所述进水口(212)位于所述外壳(210)的远离所述蒸汽孔(213)一侧。

13.根据权利要求1-5任一项所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述外壳(210)包括外壳本体(215)、第一盖板(216)和第二盖板(217),所述第一盖板(216)和所述第二盖板(217)均连接于所述外壳本体(215),以共同围设成所述内腔(211),所述进水口(212)和多个所述蒸汽孔(213)均设置于所述外壳本体(215)。

14.根据权利要求1-5任一项所述的除螨吸尘器,其特征在于,还包括电机组件(120),所述电机组件(120)设置于所述风道内,所述电机组件(120)被配置为使所述风道内形成负压,以使气流依次流经所述吸尘口(111)、所述风道和所述出风口(112)。

15.根据权利要求14所述的除螨吸尘器,其特征在于,还包括第二加热件(300),所述第二加热件(300)设置于所述风道的靠近所述出风口(112)一端,所述第二加热件(300)被配置为加热所述风道中的气流。

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【技术特征摘要】

1.一种除螨吸尘器,其特征在于,包括吸尘器主机(100)和蒸汽组件(200),所述吸尘器主机(100)包括壳体(110),所述壳体(110)具有风道,所述风道具有相互连通的吸尘口(111)和出风口(112);

2.根据权利要求1所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述隔断结构(214)包括设置于所述内腔(211)中的隔断件(2141),所述隔断件(2141)和所述内腔(211)的相对两侧腔壁之间均具有间隙,以形成所述第一换热腔(2111)和所述第二换热腔(2112)。

3.根据权利要求2所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述内腔(211)为方形腔体,所述第一换热腔(2111)和所述第二换热腔(2112)在所述内腔(211)的厚度方向上并排设置。

4.根据权利要求3所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述隔断件(2141)具有第一连通孔(2141a)和第二连通孔(2141b),所述第二通道(2114)的相对两端分别通过所述第一连通孔(2141a)和所述第二连通孔(2141b)和所述第一通道(2113)连通。

5.根据权利要求4所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述第一连通孔(2141a)和所述第二连通孔(2141b)均位于所述第一通道(2113)的两端之间。

6.根据权利要求4或5所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述第一连通孔(2141a)和所述进水口(212)分别位于所述隔断件(2141)的相对两端,所述第二连通孔(2141b)和所述进水口(212)位于所述隔断件(2141)的同一端。

7.根据权利要求4所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述第一通道(2113)包括首尾依次相接的多个第一连通段(2113a),所述第一连通段(2113a)相互平行,且多个所述第一连通段(2113a)的首个所述第一连通段(2113a)和所述进水口(212)连通,多个所述第一连通段(2113a)中的最后一个所述第一连通段(2113a)和所述蒸汽孔(213)连通;

8.根据权利要求7所述的除螨吸尘器,其特征在于,所述第一连通段(2113a)均平行于第一方向,且多个所述第一连通段(2113a)沿第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟泽颜勇王旭涛孙杰
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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