一种用于错位圆形钢管的连接结构制造技术

技术编号:40150238 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 22:54
本技术公开了一种用于错位圆形钢管的连接结构,包括连接主体,其包括具有错位节点的两个圆形钢管;连接部,所述连接部呈十字结构,其分别与两个所述圆形钢管连接;其中,所述连接部包括两块加劲板,所述加劲板上均开设有通槽,两块所述加劲板沿其通槽垂直相交形成十字结构,所述加劲板的一端设置在其中一个所述圆形钢管内,另一端设置在另一个所述圆形钢管内。本技术不仅能够增加节点刚度和强度,还可以将节点尺寸最大限度的缩小,不仅节省材料,还提高了建筑整体的美观性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工,尤其涉及一种用于错位圆形钢管的连接结构


技术介绍

1、近年来,随着生活水平的提高,人们对生活品质的要求也不断提升,城市中部分建筑也呈现出“网红”化趋势,该类建筑往往造型独特复杂,为了达到建筑造型要求,在结构形式上多采用索结构等,对于索结构,其索内张力的受力位置通长位于钢结构节点处,为了保证结构整体的可靠性及安全性,这就需要做强节点;对于钢管节点,通常采用相贯焊,加强节点则采用加节点板、加套管等方式,但该类节点适用面相对单一,仅适用于钢管中心线相交的一类节点,若钢管之间有错位,采用该类方式加强节点则会导致节点过大,影响建筑效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,为克服现有技术缺陷,提供了一种用于错位圆形钢管的连接结构,不仅能够增加节点刚度和强度,还可以将节点尺寸最大限度的缩小,不仅节省材料,还提高了建筑整体的美观性。

2、本技术目的通过下述技术方案来实现:

3、一种用于错位圆形钢管的连接结构,包括:

4、连接主体,其包括具有错位节点的两个圆形钢管;

5、连接部,所述连接部呈十字结构,其分别与两个所述圆形钢管连接;

6、其中,所述连接部包括两块加劲板,所述加劲板上均开设有通槽,两块所述加劲板沿其通槽垂直相交形成十字结构,所述加劲板的一端设置在其中一个所述圆形钢管内,另一端设置在另一个所述圆形钢管内。

7、在一个实施方式中,两块所述加劲板沿所述通槽的延伸方向角焊连接。

8、在一个实施方式中,所述加劲板包括矩形部以及圆弧部,所述矩形部在所述圆形钢管内沿其轴向方向延伸,所述通槽开设在所述矩形部上。

9、在一个实施方式中,每个所述圆形钢管上均开设有与所述连接部对应的安装槽,所述安装槽包括沿所述圆形钢管轴向方向延伸的第一安装槽以及沿所述圆形钢管径向方向延伸的第二安装槽。

10、在一个实施方式中,所述加劲板的矩形部设置在所述第一安装槽内,所述加劲板的弧形部设置在所述第二安装槽内。

11、在一个实施方式中,所述加劲板的厚度大于所述圆形钢管的管壁厚度。

12、在一个实施方式中,所述加劲板的表面与所述安装槽通过焊缝连接。

13、本技术的有益效果在于:

14、通过在节点中焊接加劲板,不仅能够增加节点刚度和强度,加劲板组合成十字结构,将节点尺寸最大限度的缩小,不仅节省材料,还提高了建筑整体的美观性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,两块所述加劲板沿所述通槽的延伸方向角焊连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,所述加劲板包括矩形部以及圆弧部,所述矩形部在所述圆形钢管内沿其轴向方向延伸,所述通槽开设在所述矩形部上。

4.根据权利要求3所述的一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,每个所述圆形钢管上均开设有与所述连接部对应的安装槽,所述安装槽包括沿所述圆形钢管轴向方向延伸的第一安装槽以及沿所述圆形钢管径向方向延伸的第二安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,所述加劲板的矩形部设置在所述第一安装槽内,所述加劲板的弧形部设置在所述第二安装槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,所述加劲板的厚度大于所述圆形钢管的管壁厚度。

7.根据权利要求4所述的一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,所述加劲板的表面与所述安装槽通过焊缝连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,两块所述加劲板沿所述通槽的延伸方向角焊连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,所述加劲板包括矩形部以及圆弧部,所述矩形部在所述圆形钢管内沿其轴向方向延伸,所述通槽开设在所述矩形部上。

4.根据权利要求3所述的一种用于错位圆形钢管的连接结构,其特征在于,每个所述圆形钢管上均开设有与所述连接部对应的安装槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱果龙思宇王武陈彬刘伟付安俊
申请(专利权)人:成都市建筑设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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