【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及振动给料，尤其涉及一种非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统及给料方法。
技术介绍
1、在矿物加工工程领域中，电磁激振给料机用于把物料从贮料设备中定量、均匀的供给到受料设备中，是实行流水作业重要设备。目前电磁激振给料机存在给料不均匀、不稳定，显著影响下游工序作业，且日常维护中需要耗费大量人力物力、效率低。
2、实际生产过程中不同工况条件，给料机料槽上物料的空间分布动态变化，实现其均匀给料所需要的最佳激振参数存在差异；且对于不同物性特性的给料，传统电磁激振给料机，未能实现对给料过程中料层时空分布的实时在线监测，无法反馈实时调控电磁激振给料机的激振参数，与物料特性相适配，难以实现不同工况参数下的料群智能、均匀、稳定给料。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析，本专利技术实施例旨在提供一种非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统及给料方法，用以解决现有电磁激振给料机给料不均匀、不稳定的问题。
2、一方面，本专利技术提供了一种非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，包括给料机、料层厚度检测装置、电磁激振控制装置和控制装置，所述料层厚度检测装置用于获取所述给料机上的料层厚度信息，并将获得的料层厚度信息反馈给所述控制装置，所述控制装置对获得的料层厚度信息分析处理，并根据分析处理结果对所述电磁激振控制装置发出调控指令，所述电磁激振控制装置调控所述给料机上物料的速度与铺设厚度。
3、进一步地，所述给料机包括料箱、弹簧和底座。
4、进一步地，所述料箱
5、进一步地，所述弹簧设有偶数个，偶数个所述弹簧均匀分布在所述料箱的两侧。
6、进一步地，所述给料机还包括支撑腿，所述支撑腿的数量与所述弹簧的数量相同。
7、进一步地，所述支撑腿的一端与所述弹簧连接，另一端与所述底座连接。
8、进一步地，沿物料流动方向，所述支撑腿的高度逐渐降低。
9、进一步地，所述料层厚度检测装置包括激光位移传感器和工业相机。
10、进一步地，所述电磁激振控制装置包括电磁控制器和变频控制器。
11、另一方面，本专利技术提供了一种非均衡电磁激振变强度智能均匀给料方法，采用上述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统给料。
12、与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
13、(1)本专利技术通过对料层厚度检测，实时在线反馈调控电磁激振控制装置，进而调节不同位置的电磁激振电机的激振力和激振频率，改变料槽不同区域位置振动强度，进而调控料槽上物料的速度与空间分布，直至实现不同工况条件下等厚均匀给料，具有给料均匀、稳定、智能的优点。
14、(2)本专利技术的电磁激振电机通过激振梁与料箱连接，相对于直接将电磁激振电机安放到给料板上，能够减缓电磁激振电机对给料板带来的直接冲击，避免振裂给料板。
15、(3)本专利技术通过与底座连接的龙门式支架来安放激光位移传感器和工业相机，而不直接将激光位移传感器和工业相机与料箱连接，减小了料箱的振动对激光位移传感器和工业相机精度的影响，使得激光位移传感器和工业相机均获得更加准确的数据。
16、本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
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1.一种非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，包括给料机(100)、料层厚度检测装置(200)、电磁激振控制装置(300)和控制装置(400)，所述料层厚度检测装置(200)用于获取所述给料机(100)上的料层厚度信息，并将获得的料层厚度信息反馈给所述控制装置(400)，所述控制装置(400)对获得的料层厚度信息分析处理，并根据分析处理结果对所述电磁激振控制装置(300)发出调控指令，所述电磁激振控制装置(300)调控所述给料机(100)上物料的速度与铺设厚度。
2.根据权利要求1所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述给料机(100)包括料箱(101)、弹簧(102)和底座(103)。
3.根据权利要求2所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述料箱(101)设于所述底座(103)的上方，所述弹簧(102)的一端与所述料箱(101)连接，另一端与所述底座(103)连接。
4.根据权利要求2所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述弹簧(102)设有偶数个，偶数个所述弹簧(10
5.根据权利要求2-4任一项所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述给料机(100)还包括支撑腿(109)，所述支撑腿(109)的数量与所述弹簧(102)的数量相同。
6.根据权利要求5所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述支撑腿(109)的一端与所述弹簧(102)连接，另一端与所述底座(103)连接。
7.根据权利要求5所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，沿物料流动方向，所述支撑腿(109)的高度逐渐降低。
8.根据权利要求1-4、6-7任一项所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述料层厚度检测装置(200)包括激光位移传感器(201)和工业相机(202)。
9.根据权利要求1-4、6-7任一项所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述电磁激振控制装置(300)包括电磁控制器(301)和变频控制器(302)。
10.一种非均衡电磁激振变强度智能均匀给料方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统给料。
...【技术特征摘要】
1.一种非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，包括给料机(100)、料层厚度检测装置(200)、电磁激振控制装置(300)和控制装置(400)，所述料层厚度检测装置(200)用于获取所述给料机(100)上的料层厚度信息，并将获得的料层厚度信息反馈给所述控制装置(400)，所述控制装置(400)对获得的料层厚度信息分析处理，并根据分析处理结果对所述电磁激振控制装置(300)发出调控指令，所述电磁激振控制装置(300)调控所述给料机(100)上物料的速度与铺设厚度。
2.根据权利要求1所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述给料机(100)包括料箱(101)、弹簧(102)和底座(103)。
3.根据权利要求2所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述料箱(101)设于所述底座(103)的上方，所述弹簧(102)的一端与所述料箱(101)连接，另一端与所述底座(103)连接。
4.根据权利要求2所述的非均衡电磁激振变强度智能均匀给料系统，其特征在于，所述弹簧(102)设有偶数个，偶数个所述弹簧(102)均匀分布在所述料箱(101)的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：江海深，于世杰，段晨龙，王宏，郭朋，李世君，黄龙，潘淼，杨然，李鑫豪，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：
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