本发明专利技术公开了一种耐高温荧光颜料，包括：异佛尔酮二胺：２０～２３％；环己胺：２３～２４％；间苯二甲酸：２４～２８％；己二酸：２２～２８％；癸二酸：３～８％；着色剂：２～５％，其制备方法，包括以下步骤：先将异佛尔酮二胺和环己胺加入反应锅中，搅拌并升温至１１０℃～１５０℃后加入间苯二甲酸、己二酸和癸二酸，再继续升温至２４０℃～２８０℃后搅拌且保温２小时，生成树脂；然后降温至２２０℃～２５０℃加入着色剂，保温３０分钟后出料；最后制备好的颜料粗品自然冷却至常温２５℃，进行超细粉碎，使粉碎后的颜料平均粒为１０ｕｍ。本发明专利技术具有制备方法简单，无污染，环保，收率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种颜料，特别是。
技术介绍
荧光颜料属功能性发光颜料，这类颜料当外来光，如紫外线照射时，能吸收一定形 态的能量，不转化成热能，而是激发光子，以低可见光形式吸收的能量释放出来，从而产生 不同色相的荧光现象，所以在白天看来，它比其它种类的颜料要鲜艳得多，现有的耐高温荧 光颜料中，一般均含有甲醛，甲醛不仅对人体的伤害较大，且污染环境等。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种制备方法简单，无污染，环保，且 制备的收率较高的耐高温荧光颜料及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案来实现一种耐高温荧光颜料，包括异佛尔酮二胺20 23% ；环己胺23 24%;间苯二甲酸24 28% ；己二酸22 28%;癸二酸3 8%;着色剂2 5%。本专利技术的进一步改进在于所述着色剂为玫瑰精B或玫瑰精6GDN或碱性品红或碱 性紫5BN或碱性嫩黄0或碱性橙中的任意一种或任意几种的混合物。本专利技术的进一步改进在于所述一种耐高温荧光颜料，包括异佛尔酮二胺20% ； 环己胺23% ；间苯二甲酸24% ；己二酸22% ；癸二酸3% ；着色剂2%。本专利技术的进一步改进在于所述一种耐高温荧光颜料，包括异佛尔酮二胺21% ； 环己胺23. 5% ；间苯二甲酸24% ；己二酸25% ；癸二酸4% ；着色剂2%。本专利技术的进一步改进在于所述一种耐高温荧光颜料，包括异佛尔酮二胺22% ； 环己胺23% ；间苯二甲酸25% ；己二酸23% ；癸二酸3% ；着色剂3%。一种耐高温荧光颜料的制备方法，包括以下步骤A、将异佛尔酮二胺和环己胺加入反应锅中，搅拌并升温至110°C 150°C后加入 间苯二甲酸、己二酸和癸二酸，再继续升温至240°C 280°C后搅拌且保温2小时，生成树 脂；B、降温至220°C 250°C加入着色剂，保温30分钟后出料；C、将上述制备好的颜料粗品自然冷却至常温25°C，进行超细粉碎，使粉碎后的颜 料平均粒为10um ；本专利技术的进一步改进在于所述着色剂为玫瑰精B或玫瑰精6GDN或碱性品红或碱 性紫5BN或碱性嫩黄0或碱性橙中的任意一种或任意几种的混合物。本专利技术的进一步改进在于一种耐高温荧光颜料的制备方法，包括以下步骤:A、 将20%重量的异佛尔酮二胺和23%重量的环己胺加入反应锅中，搅拌并升温至110°C 150°C后加入24%重量的间苯二甲酸、22%重量的己二酸和3%重量的癸二酸，再继续升温 至240°C 280°C后搅拌且保温2小时，生成树脂；B、降温至220°C 250°C加入2%重量的 着色剂，保温30分钟后出料；C、将上述制备好的颜料粗品自然冷却至常温25°C，进行超细 粉碎，使粉碎后的颜料平均粒为10um。本专利技术的进一步改进在于一种耐高温荧光颜料的制备方法，包括以下步骤:A、 将21%重量的异佛尔酮二胺和23. 5%重量的环己胺加入反应锅中，搅拌并升温至110°C 150°C后加入24%重量的间苯二甲酸、25%重量的己二酸和4%重量的癸二酸，再继续升温 至240°C 280°C后搅拌且保温2小时，生成树脂；B、降温至220°C 250°C加入2%重量的 着色剂，保温30分钟后出料；C、将上述制备好的颜料粗品自然冷却至常温25°C，进行超细 粉碎，使粉碎后的颜料平均粒为10um。本专利技术的进一步改进在于一种耐高温荧光颜料的制备方法，包括以下步骤:A、 将22%重量的异佛尔酮二胺和23%重量的环己胺加入反应锅中，搅拌并升温至110°C 150°C后加入25%重量的间苯二甲酸、23%重量的己二酸和3%重量的癸二酸，再继续升温 至240°C 280°C后搅拌且保温2小时，生成树脂；B、降温至220°C 250°C加入3%重量的 着色剂，保温30分钟后出料；C、将上述制备好的颜料粗品自然冷却至常温25°C，进行超细 粉碎，使粉碎后的颜料平均粒为10um。本专利技术与现有技术相比具有以下优点通过采用异佛尔酮二胺、环己胺、苯二甲 酸、己二酸和癸二酸来制备耐高温荧光粉，不仅制备方法较为简单，制取后的产品计率较 高，且制取后的产品环保好，无污染。具体实施例方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施 例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。本专利技术一种耐高温荧光颜料，包括异佛尔酮二胺20 23% ；环己胺23 24%;间苯二甲酸24 28% ；己二酸22 28%;癸二酸3 8%;着色剂2 5%。着色剂为玫瑰精B或玫瑰精6GDN或碱性品红或碱性紫5BN或碱性嫩黄0或碱性 橙中的任意一种或任意几种的混合物。一种耐高温荧光颜料的制备方法，包括以下步骤A、将异佛尔酮二胺和环己胺加入反应锅中，搅拌并升温至110°C 150°C后加入 间苯二甲酸、己二酸和癸二酸，再继续升温至240°C 280°C后搅拌且保温2小时，生成树 脂；B、降温至220°C 250°C加入着色剂，保温30分钟后出料；C、将上述制备好的颜料粗品自然冷却至常温25°C，进行超细粉碎，使粉碎后的颜 料平均粒为IOum ； 实施例一准备30. 9公斤重量的异佛尔酮二胺，35. 7公斤重量的环己胺，37. 26 公斤重量的间苯二甲酸，37. 38公斤重量的己二酸，12. 16公斤重量的癸二酸和3. 5公斤重 量的玫瑰精B，先将30. 9公斤的异佛尔酮二胺和35. 7公斤的环己胺加入反应锅中，搅拌并 升温至110°C 150°C后加入37. 26公斤的间苯二甲酸、37. 38公斤的己二酸和12. 16公斤 癸二酸，再继续升温至240°C 280°C后搅拌且保温2小时，生成树脂，然后降温至220°C 250°C时加入3. 5公斤玫瑰精B，保温30分钟后出料，并将制备好的颜料粗品自然冷却至常 温25°C，进行超细粉碎，使粉碎后的颜料平均粒为lOum。其中作为着色剂的玫瑰精B可以 用相应量的玫瑰精6GDN或碱性品红或碱性紫5BN或碱性嫩黄O或碱性橙中的任意一种或 任意几种的混合物来替代，也可用玫瑰精B与玫瑰精6GDN或碱性品红或碱性紫5BN或碱性 嫩黄O或碱性橙中的任意一种或任意几种的混合物来替代。这样就得到耐高温荧光颜料， 经分析，这种颜料的收率为98%，且制成的颜料较为环保，无甲醛，无污染。实施例二 准备87公斤重量的异佛尔酮二胺，97. 4公斤重量的环己胺，99. 36公 斤重量的间苯二甲酸，103. 5公斤重量的己二酸，16. 56公斤重量的癸二酸和8. 28公斤重量 的玫瑰精6GDN，先将87公斤的异佛尔酮二胺和97. 4公斤的环己胺加入反应锅中，搅拌并 升温至110°C 150°C后加入99. 36公斤的间苯二甲酸、103. 5公斤的己二酸和16. 56公斤 癸二酸，再继续升温至240°C 280°C后搅拌且保温2小时，生成树脂，然后降温至220°C 250°C时加入8. 28公斤玫瑰精6⑶N，保温30分钟后出料，并将制备好的颜料粗品自然冷 却至常温25°C，进行超细粉碎，使粉碎后的颜料平均粒为lOum。其中作为着色剂的玫瑰精 6GDN可以用相应量的玫瑰精B或碱性品红或碱性紫5BN或碱性嫩黄O或碱性橙中的任意一 种或任意几种的混合物来替代，也可用玫瑰精6GDN与玫瑰精B或碱性品红或碱性紫5BN或 碱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温荧光颜料，其特征在于，所述颜料包括： 异佛尔酮二胺：２０～２３％； 环己胺：２３～２４％； 间苯二甲酸：２４～２８％； 己二酸：２２～２８％； 癸二酸：３～８％； 着色剂：２～５％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐家崎，张晓明，
申请(专利权)人：丽王化工南通有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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