System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高纯度氯化血红素的制备工艺制造技术_技高网

一种高纯度氯化血红素的制备工艺制造技术

技术编号:40149038 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-24 01:01
本发明专利技术属于生物化学领域,尤其涉及C12P17/00领域,更具体的涉及一种高纯度氯化血红素的制备工艺。制备工艺主要包括:血球液预处理,消化液制备,酸洗水洗固液分离纯化,废液回收利用等,该制备工艺可以提高原料利用率,降低制备成本,并且能够回收部分废液和固体残渣加以利用,产品氯化血红素的纯度达到了88%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物化学领域,尤其涉及c12p17/00领域,更具体的涉及一种高纯度氯化血红素的制备工艺


技术介绍

1、血红素普遍存在于动物的血液,肌肉和部分植物组织中,它是许多生物活性大分子如血红蛋白、肌蛋白、细胞色素和过氧化物酶等的关键辅基,因此血红素是生物体中一种非常重要的化合物。氯化血红素(hemin),是一种含三价铁离子的卟啉化合物,又称为血晶素或者氯化高铁血红素,是天然血红素的体外纯化形式,可由天然血红素氧化而来,二者的化学性质相似,目前最常见的来源是从动物血液中提取。氯化血红素由于具有生物利用度高、无体内铁蓄积中毒和极低的胃肠刺激等优点,常作为补铁剂进行使用,这是因为氯化血红素以分子形式吸收,可直接被肠道黏膜摄取。常规的氯化血红素制备工艺在工业化批量生产中很难实现高纯度产品的稳定制备,同时存在环境污染,成本难控制及原料利用率低等问题。因此提供一种高纯度的氯化血红素且原料利用率较高的工艺目前成为热门议题。

2、现有技术为cn102051392b的专利公开了氯化血红素及其制备工艺和补血药物组合物,其制备工艺主要包括:将新鲜猪血和氯化钠的醋酸溶液混合消化,在调节ph加入相应的酶进行酶解,然后分离固体即得氯化血红素,该制备工艺可以得到无污染的高纯度氯化血红素,但是直接以新鲜血液作为制备原料,由于其易腐败变质,导致批量反应失败和原料报废,故常规生产节奏受新鲜血液稳定性的限制非常大;现有技术为cn103193783a的专利公开了一种以牦牛血粉为原料制备氯化血红素的方法,其制备工艺包括:(1)牦牛血粉的溶解;(2)除杂;(3)抽提;(4)沉淀;该专利技术以牦牛血粉进行氯化血红素的主体原料,避免了原料由于易腐败导致利用率低的缺陷,但是其对于制备过程中的其他制备原料未能进一步回收处理利用,不利于环保,且制备成本相对较高。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种高纯度氯化血红素制备工艺,至少包括以下步骤:

2、s1、将新鲜动物血液80-120公斤和0.3-1公斤强碱弱酸盐搅拌5-30分钟,然后使用连续进料离心机将新鲜动物血液的血球液分离出来,得到血球液;

3、s2、将浓度为60%-85%的醋酸加热,然后加入氯盐溶解完全,得到醋酸盐溶液;

4、s3、将制备好的血球液按照醋酸盐溶液质量的40%-45%加入醋酸盐溶液中,保温消化40-60min,即得消化液;

5、s4、将消化液真空环境下进行固液分离后得到氯化血红素粗品和醋酸废液,将醋酸废液排至专用废醋酸储罐,待回收利用;

6、s5、将装有氯化血红素粗品的反应釜中加入50-70%的醋酸溶液,进行酸洗,然后抽至过滤器中搅拌30-60min,再进行固液分离,得到氯化血红素;将醋酸废液合并到专用废醋酸储罐,进行固液分离得到固体残渣和醋酸粗品;

7、s6、将醋酸粗品通过高效蒸发器进行回收,得到醋酸;

8、s7、将装有氯化血红素的真空过滤器中加入去离子水,再搅拌5-10min后真空抽滤进行固液分离,含水废液通过三通阀进入废水收集槽;同样的操作重复2-3次;

9、s8、重复2-3次s5和s6步骤,继续加入醋酸进行洗涤,可得高纯度氯化血红素试样;

10、s9、将真空过滤器中高纯度氯化血红素试样进行真空干燥,即得高纯度氯化血红素成品。

11、优选的,所述的离心机包括连续自动出料离心机。

12、优选的,所述s1步骤中强碱弱酸盐包括柠檬酸钠,柠檬酸钾,醋酸钠,醋酸钾,磷酸钠,磷酸钾中的一种。

13、进一步优选的,所述的强碱弱酸盐至少包括柠檬酸钠。

14、优选的,所述的新鲜动物血液和强碱弱酸盐的质量比为(10-50):1。

15、进一步优选的,所述的新鲜动物血液和强碱弱酸盐的质量比为(10-30):1;作为一种可实施的案例,所述的新鲜动物血液和强碱弱酸盐的质量比可以包括10:1、15:1、20:1、25:1或30:1中的一种。

16、优选的,所述的氯盐为中性氯盐。

17、进一步优选的,所述的中性氯盐包括氯化钠,氯化钾中的一种。

18、优选的,所述s2步骤中醋酸的加热温度为90-100℃;作为一种可实施的案例,所述的醋酸加热温度可以包括90℃、91℃、92℃、93℃、94℃、95℃、96℃、97℃、98℃、99℃或100℃。

19、优选的,所述s4步骤中真空环境包括在真空密闭管道下输送和真空过滤器下搅拌

20、优选的,所述的氯化钠的质量为醋酸质量的1%-1.5%;作为一种可实施的案例,所述的氯化钠的质量可为醋酸质量的1%、1.1%、1.2%、1.3%、1.4%或1.5%。

21、本专利技术中,制备原料新鲜动物血液易氧化变质,可能会导致批量反应失败和部分原料报废,常规的生产节奏受新鲜血液的稳定性和运输环节的限制非常大。本专利技术人创造性的使用了冻干工艺,即将新鲜动物血液和特定的氯盐以一定的质量比进行混合,先将混合好的血液快速降温,先离心机分离,同时将血浆在低温环境下储存,可以明显提高制备原料的稳定性,有效地避免新鲜动物血液常温下易氧化导致氯化血红素的产率和纯度下降的问题,另外氯盐还可以进一步提高干燥冻干粉的稳定性,有利于后期的消化步骤;使用低温分离的血球液则可以灵活安排生产节奏,有效地避免原辅料的浪费,提高原料的利用率。氯化血红素在常规的恒压过滤的工艺条件下容易出现酸雾挥发和卸料困难卸料效率低下等问题,常规的恒压过滤的压力条件在0.3mpa左右,卸料的时间至少为20min,在此压力下过滤装置的滤板之间的缝隙会渗透醋酸液体和蒸汽,导致工作环境恶劣和环境污染问题,每吨消化液大约泄露和挥发总量约为25公斤,危废处理大约2800-3500元每吨,同时漏液也比较难以收集处理回收,本专利技术则使用了真空过滤器和真空密闭管道,在真空负压的工艺条件下,可以很好地解决漏液的问题,并且提高了原料的利用率,明显地减少卸料时间。粗品氯化血红素的一致性和稳定性以及水洗效率在常压下相对较差,原料难以混合均匀,在真空过滤器的负压工作条件下可以提高原料的均一性,另外由于真空过滤器中带有搅拌装置,使得酸洗和水洗充分且均匀,进一步提高了洗涤效率和一致性,稳定性。为了提高原料的利用率,降低生产成本,本专利技术人对反应中的废液进行了进一步处理,将消化液进行了固液分离得到了醋酸废液和氯化血红素粗品,然后对醋酸废液再次进行了二次固液分离蒸发回收,其中固体残渣多为多肽蛋白,多肽蛋白经过进一步处理后可以作为动物饲料添加剂或者植物有机肥进行使用,提高了本生产工艺的附加产值,并且提高了原料新鲜动物血液的利用率,二次固液分离得到的液体为醋酸粗品,醋酸经过简单地蒸发处理还可以作为氯化血红素粗品酸洗的原料,实现了“变废为宝”,节约了制备成本,提高了原料利用率,而且绿色环保;氯化血红素在本制备工艺中经过多次酸洗,去离子水水洗,不仅实现了较快的洗涤效率,每批次可以清洗约25公斤氯化血红素,一次洗涤过程仅需要30分钟即可全本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于,至少包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述S1步骤中强碱弱酸盐包括柠檬酸钠,柠檬酸钾,醋酸钠,醋酸钾,磷酸钠,磷酸钾中的一种。

3.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述的离心机包括连续自动出料离心机。

4.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述的新鲜动物血液和强碱弱酸盐的质量比为(10-50):1。

5.根据权利要求4所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述的新鲜动物血液和强碱弱酸盐的质量比为(10-30):1。

6.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述的S2步骤的氯盐为中性氯盐。

7.根据权利要求6所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述的中性氯盐包括氯化钠,氯化钾中的一种。

8.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述S4步骤中真空环境包括在真空密闭管道下输送和真空过滤器下搅拌

9.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述S2步骤中醋酸的加热温度为90-100℃。

10.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述的氯化钠的质量为醋酸质量的1%-1.5%。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于,至少包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述s1步骤中强碱弱酸盐包括柠檬酸钠,柠檬酸钾,醋酸钠,醋酸钾,磷酸钠,磷酸钾中的一种。

3.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述的离心机包括连续自动出料离心机。

4.根据权利要求1所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述的新鲜动物血液和强碱弱酸盐的质量比为(10-50):1。

5.根据权利要求4所述的高纯度氯化血红素的制备工艺,其特征在于:所述的新鲜动物血液和强碱弱酸盐的质量比为(10-30):1。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:于茂泉官代科
申请(专利权)人:上海鸿儒科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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