【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及伴热管，尤其涉及一种伴热系统用伴热管更换设备。
技术介绍
1、近年来，随着老旧装置伴热系统投用年限渐久，伴热系统越发脆弱，跑冒滴漏问题日益凸显，尤其是冬季防冻防凝期间，随之而带来的则是脚手架搭设、保温拆装、管线堵漏等施工，高处、动火等各种高风险作业纷至沓来，目前常规的堵漏方式经常是大面积拆卸输送管线保温壳、保温层查找漏点，将泄漏部位切掉，然后焊接新的管子，然而大面积拆卸后的保温层、保护壳多数无法重复利用，造成环境污染和大量人力物力的浪费，因此老旧装置伴热系统常规堵漏的方式存在施工随意性大、作业隐患大、能耗损失大、作业效率低、材料损耗大等弊端。
2、目前，已有更新老旧伴热管无损抽装设备，虽然能够在不破坏既有工艺管线保温层的情况下，将旧管抽出同时将新管穿入同位置完成安装，但是，现有的抽装设备是通过液压系统与夹持机构的配合对旧管间隔性进行抽拉，这不仅导致伴热管的更换效率较低，而且间隔性的抽拉会导致旧伴热管与新伴热管连接处也会间隔性受力，极易造成连接处出现松动脱落，另外，现有的抽装设备无法对抽出的旧伴热管进行收集处理，还是需要工作人员在脚手架上进行额外的收集处理，因此，急需一种伴热系统用伴热管更换设备。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种伴热系统用伴热管更换设备，本专利技术可在不大面积破坏现有工艺管线保温层的情况下，对伴热管进行快速、可靠、小工作量的在线更换，进一步降低安全隐患，提高作业效率，加快施工进度，节省人力物力。
3、一种伴热系统用伴热管更换设备，包括管路、旧伴热管和新伴热管，旧伴热管一端设有可拆卸安装在管路上、且用于对旧伴热管进行抽拉收卷的收卷机构，收卷机构包括两个侧板a、轮毂电机和横板，两个侧板a相对平行设置，两个侧板a的相对面下部转动安装有轮毂电机，轮毂电机表面设有沿其周向设置、且用于收卷旧伴热管的收卷环槽，两个侧板a的相对面上部可拆卸安装有套设在管体上部、且能够进行升降调节的横板，收卷机构与旧伴热管之间的管路上可拆卸安装有用于保持水平抽拉旧伴热管的引导机构，引导机构包括两个铰接连接、且能够进行开合调节的半环板，任一半环板外侧设有用于引导旧伴热管的引导环，旧伴热管另一端与新伴热管相连接，旧伴热管另一端的管路上还可拆卸安装有用于对新伴热管进行水平输送的输送机构。
4、进一步的，两个侧板a的相对面上侧均设有数个沿侧板a高度方向间隔有序设置、且与横板相适配的安装口，两个侧板a上的数个安装口一一对应，横板一端设有大于安装口尺寸的扩径板，横板另一端可拆卸安装有大于安装口尺寸的限位板。
5、进一步的，横板另一端端面设有限位螺孔，限位板上设有与限位螺孔相适配的限位螺丝。
6、进一步的，两个侧板a的相对面上均设有螺纹贯穿侧板a、且与管路相对应的螺杆a，两个螺杆a临近管路的一端均转动连接有弧形板a，两个螺杆a远离管路的一端均设有转柄a。
7、进一步的，收卷环槽表面设有安装槽，安装槽槽口设有限位杆。
8、进一步的，两个半环板的一端通过合页铰接连接，两个半环板的另一端均设有向外延伸、且相平行的延伸板，两个延伸板之间螺纹连接有用于调节两个半环板开合角度的螺栓。
9、进一步的，输送机构包括两个相对且平行设置的侧板b，以及转动安装在两个侧板b相对面下部的输送轮，两个侧板b的相对面上均设有螺纹贯穿侧板b、且与管路相对应的螺杆b，两个螺杆b临近管路的一端均转动连接有弧形板b，两个螺杆b远离管路的一端均设有转柄b。
10、进一步的，输送轮表面设有沿其周向设置、且呈倒锥形结构的输送槽。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置收卷机构，不仅可实现对旧伴热管的抽拉，使得新伴热管能够顺利替换旧伴热管，而且还能对抽拉出的旧伴热管进行收卷处理；
12、通过设置引导机构，能够使得在收卷机构转动抽拉旧伴热管时，对旧伴热管的拉力始终呈水平方向，进而保证对旧伴热管进行高效稳定的抽拉作业；
13、通过设置输送机构，可使得新伴热管在跟随旧伴热管进行安装过程中能够保持水平输送，避免新伴热管因折弯损坏伴热管的电热元件；
14、通过设置可升降调节的横板，可根据管路的直径调节横板与轮毂电机之间的间距，从而保证轮毂电机能够贴近管路对旧伴热管进行稳定有效的抽拉收卷；
15、通过螺旋转动调节两个弧形板a之间的间距，使得两个弧形板a能够有效稳定的夹持在管路两侧，从而保证收卷机构在管路上安装的牢固稳定，为后续旧伴热管的收卷及新伴热管的安装提供有力支持；
16、通过设置安装槽和限位杆，可便于旧伴热管与轮毂电机表面收卷环槽的捆绑连接，从而为后续轮毂电机对旧伴热管的收卷抽拉提供便利；
17、本专利技术可在不大面积破坏现有工艺管线保温层的情况下，对伴热管进行快速、可靠、小工作量的在线更换，进一步降低安全隐患，提高作业效率，加快施工进度，节省人力物力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种伴热系统用伴热管更换设备，包括管路（4）、旧伴热管（3）和新伴热管（6），其特征在于：旧伴热管（3）一端设有可拆卸安装在管路（4）上、且用于对旧伴热管（3）进行抽拉收卷的收卷机构（1），收卷机构（1）包括两个侧板A（13）、轮毂电机（20）和横板（10），两个侧板A（13）相对平行设置，两个侧板A（13）的相对面下部转动安装有轮毂电机（20），轮毂电机（20）表面设有沿其周向设置、且用于收卷旧伴热管（3）的收卷环槽（17），两个侧板A（13）的相对面上部可拆卸安装有套设在管体（4）上部、且能够进行升降调节的横板（10），收卷机构（1）与旧伴热管（3）之间的管路（4）上可拆卸安装有用于保持水平抽拉旧伴热管（3）的引导机构（2），引导机构（2）包括两个铰接连接、且能够进行开合调节的半环板（22），任一半环板（22）外侧设有用于引导旧伴热管（3）的引导环（26），旧伴热管（3）另一端与新伴热管（6）相连接，旧伴热管（3）另一端的管路（4）上还可拆卸安装有用于对新伴热管（6）进行水平输送的输送机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种伴热系统用伴热管更换设备，其特征在
3.根据权利要求2所述的一种伴热系统用伴热管更换设备，其特征在于：横板（10）另一端端面设有限位螺孔（9），限位板（7）上设有与限位螺孔（9）相适配的限位螺丝（8）。
4.根据权利要求1所述的一种伴热系统用伴热管更换设备，其特征在于：两个侧板A（13）的相对面上均设有螺纹贯穿侧板A（13）、且与管路（4）相对应的螺杆A（15），两个螺杆A（15）临近管路（4）的一端均转动连接有弧形板A（16），两个螺杆A（15）远离管路（4）的一端均设有转柄A（14）。
5.根据权利要求1所述的一种伴热系统用伴热管更换设备，其特征在于：收卷环槽（17）表面设有安装槽（19），安装槽（19）槽口设有限位杆（18）。
6.根据权利要求1所述的一种伴热系统用伴热管更换设备，其特征在于：两个半环板（22）的一端通过合页（23）铰接连接，两个半环板（22）的另一端均设有向外延伸、且相平行的延伸板（24），两个延伸板（24）之间螺纹连接有用于调节两个半环板（22）开合角度的螺栓（21）。
7.根据权利要求1所述的一种伴热系统用伴热管更换设备，其特征在于：输送机构（5）包括两个相对且平行设置的侧板B（30），以及转动安装在两个侧板B（30）相对面下部的输送轮（32），两个侧板B（30）的相对面上均设有螺纹贯穿侧板B（30）、且与管路（4）相对应的螺杆B（29），两个螺杆B（29）临近管路（4）的一端均转动连接有弧形板B（27），两个螺杆B（29）远离管路（4）的一端均设有转柄B（28）。
8.根据权利要求7所述的一种伴热系统用伴热管更换设备，其特征在于：输送轮（32）表面设有沿其周向设置、且呈倒锥形结构的输送槽（31）。
...【技术特征摘要】
1.一种伴热系统用伴热管更换设备，包括管路（4）、旧伴热管（3）和新伴热管（6），其特征在于：旧伴热管（3）一端设有可拆卸安装在管路（4）上、且用于对旧伴热管（3）进行抽拉收卷的收卷机构（1），收卷机构（1）包括两个侧板a（13）、轮毂电机（20）和横板（10），两个侧板a（13）相对平行设置，两个侧板a（13）的相对面下部转动安装有轮毂电机（20），轮毂电机（20）表面设有沿其周向设置、且用于收卷旧伴热管（3）的收卷环槽（17），两个侧板a（13）的相对面上部可拆卸安装有套设在管体（4）上部、且能够进行升降调节的横板（10），收卷机构（1）与旧伴热管（3）之间的管路（4）上可拆卸安装有用于保持水平抽拉旧伴热管（3）的引导机构（2），引导机构（2）包括两个铰接连接、且能够进行开合调节的半环板（22），任一半环板（22）外侧设有用于引导旧伴热管（3）的引导环（26），旧伴热管（3）另一端与新伴热管（6）相连接，旧伴热管（3）另一端的管路（4）上还可拆卸安装有用于对新伴热管（6）进行水平输送的输送机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种伴热系统用伴热管更换设备，其特征在于：两个侧板a（13）的相对面上侧均设有数个沿侧板a（13）高度方向间隔有序设置、且与横板（10）相适配的安装口（12），两个侧板a（13）上的数个安装口（12）一一对应，横板（10）一端设有大于安装口（12）尺寸的扩径板（11），横板（10）另一端可拆卸安装有大于安装口（12）尺寸的限位板（7）。
3.根据权利要求2所述的一种伴热系统用伴热管更换设备，其特征在于：横板（10）另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭帅，程前进，刘向阳，何俊峰，吕怀生，张凡，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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