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基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备制造技术

技术编号:40146693 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-24 00:27
本发明专利技术公开了基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的内侧安装有输送带,所述支架上设置有晃动装置,所述支架的内侧设置有烘干筒,所述烘干筒的左右两侧均与晃动装置相连接,所述烘干筒的顶部与支架相接触,所述支架的顶部穿插有下料斗,所述烘干筒的顶部开设有下料槽,所述烘干筒的内壁转动连接有旋转筒。该发明专利技术,随着芝麻烘干过程中,在烘干筒内部的下落高度变化,在最上层湿度最大,中部其次,底部的基本处于已烘干状态,合理通过闭合对应高度的电磁阀,来控制高中底部的热空气通入量,对热空气通入量合理分配,符合高效烘干作业的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及芝麻油生产,更具体地说,涉及基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备


技术介绍

1、芝麻油在生产之前需要对芝麻进行处理,处理主要包括以下步骤:1.清洗:将芝麻在清洗过程中去除杂质和不洁物质;2.暴晒:芝麻露天晾晒以去除表面的水分。这个步骤可以加速芝麻干燥,同时也有助于芝麻在后续的烘干过程中更均匀地干燥;3.烘干:将芝麻放入专用的烘干设备中进行烘干处理。烘干设备可以使用热空气、太阳能或其他加热方式来提供热量,通过控制适当的温度和湿度,将芝麻中的水分逐渐蒸发,直到达到所需的干燥程度。

2、烘干处理的方式工作原理如下:

3、1.芝麻在烘干设备中受到热空气或其他加热方式的作用,使得芝麻的表面温度升高;

4、2.芝麻表面的水分受热后开始蒸发,形成水蒸气。温度和湿度的控制可以帮助加快水分的蒸发速度;

5、3.热空气或其他加热方式不断提供热量,使得芝麻的内部水分进一步蒸发。同时,烘干设备通过通风系统将蒸发的水蒸气排出,保持环境中的湿度;

6、4.当芝麻中的水分逐渐蒸发完毕,达到所需的干燥程度时,烘干处理过程结束。

7、常见使用热空气对芝麻烘干的方式,在使用时不能结合芝麻表面水分对温度进行控制,芝麻表面水分会随着烘干的进行逐渐降低,如果保持同样的温度对芝麻进行烘干处理,对芝麻烘干的温度会过高,可能会引发以下情况:

8、1.油脂氧化:芝麻中的油脂含有丰富的不饱和脂肪酸,高温会加速其氧化反应,导致油脂变质和酸败,这将对芝麻的口感、香气和营养价值产生负面影响;2.营养成分流失:高温烘干过程中,芝麻中的一些营养成分,如维生素、矿物质和抗氧化物质等,可能会被破坏或流失,这会降低芝麻的营养价值;3.色泽变化:芝麻在高温下易发生褐变反应,使得芝麻颜色变暗,这可能会对芝麻油的外观质量造成影响;4.味道丧失:芝麻烘干时温度过高可能导致芝麻的天然香气流失,使得最终产品失去原始的芝麻味道,所以需要基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下的技术方案。

3、基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的内侧安装有输送带,所述支架上设置有晃动装置,所述支架的内侧设置有烘干筒,所述烘干筒的左右两侧均与晃动装置相连接,所述烘干筒的顶部与支架相接触,所述支架的顶部穿插有下料斗,所述烘干筒的顶部开设有下料槽,所述烘干筒的内壁转动连接有旋转筒,所述烘干筒的内壁安装有用于驱动旋转筒转动的驱动装置,所述旋转筒的内侧固定连接有三个吸湿环,所述旋转筒上开设有三组环形分布的出液孔,三组所述出液孔分别与三个吸湿环的位置对应设置,所述烘干筒的内顶壁固定连接有两个隔板,两个所述隔板的相背一侧分别与三个吸湿环相接触,两个所述隔板的相背一侧均固定连接有用于挤压三个吸湿环的三个滑杆,六个所述滑杆的外侧分别与三个吸湿环相互紧贴,所述烘干筒的顶部安装有两个输气装置,两个所述隔板的顶部分别与两个输气装置相连接,两个所述隔板的相对一侧均连通多组等距离排列的喷头,所述喷头上安装有电磁阀,所述烘干筒的底部连通有两个排废管,所述烘干筒的内侧与旋转筒的外侧之间构成用于排废的通道。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述晃动装置包括两个支撑杆,两个所述支撑杆的相对一端均与烘干筒固定连接,所述支架的左侧固定连接有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有偏心轮,所述偏心轮的左侧与左侧支撑杆相接触,右侧所述支撑杆上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与支架固定连接,所述弹簧处于拉伸状态。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述驱动装置包括电机二,所述电机二的底部嵌设于烘干筒上并与其固定连接,所述电机二的输出轴固定齿轮,所述旋转筒上开设有与齿轮相啮合的齿槽。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述旋转筒的内侧固定连接有两个过滤板,所述旋转筒上开设有两组环形分布的排废孔,两组所述排废孔分别与两个过滤板对应设置。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述输气装置包括气槽,所述气槽开设于烘干筒的顶部,所述气槽的内壁嵌设有气泵,所述气槽的内壁安装有两个电热杆,所述气槽的内壁连通有出气管,所述出气管的另一端与隔板相连通,所述隔板为中空设置。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述烘干筒的内底壁开设有集水槽,所述排废管的顶端与集水槽相连通。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述排废管的一端穿插于支架上并与其滑动连接,所述排废管的底部呈弧形设置,所述集水槽的外边缘向下倾斜设置,所述底板的顶部固定连接有两个废料盒。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述支架的正面固定连接有控制器,所述控制器的输出端与电磁阀信号连接。

18、作为上述技术方案的进一步描述:

19、所述隔板的一侧安装有等距离排列的温度传感器以及湿度传感器,所述温度传感器以及湿度传感器的输出端均与控制器信号连接。

20、作为上述技术方案的进一步描述:

21、所述烘干筒的内底壁开设有两个排液槽,所述出液孔远离吸湿环的一侧向下倾斜设置。

22、相比于现有技术,本专利技术的优点在于:

23、本方案随着芝麻烘干过程中,在烘干筒内部的下落高度变化,在最上层湿度最大,中部其次,底部的基本处于已烘干状态,合理通过闭合对应高度的电磁阀,来控制高中底部的热空气通入量,对热空气通入量合理分配,符合高效烘干作业的要求;

24、并且对热空气通入量合理分配可以,可以有效的降低芝麻过度受热的情况,避免芝麻出现油脂氧化、营养成分流失、色泽变化以及味道丧失的情况出现;

25、芝麻的烘干过程中整体采取立式的通过方式,对芝麻由上至下下落的过程中,速度相比传统的定量烘干再排放,明显效率更高,且配合输送带的快速传送,达到高效的连续化作业。

26、并且利用芝麻与旋转筒撞击产生的离心力可以快速的将芝麻表面水分甩出,进而有利于提升芝麻烘干的效率,提高装置的实用性。

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【技术保护点】

1.基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)的内侧安装有输送带(3),所述支架(2)上设置有晃动装置(4),所述支架(2)的内侧设置有烘干筒(5),所述烘干筒(5)的左右两侧均与晃动装置(4)相连接,所述烘干筒(5)的顶部与支架(2)相接触;

2.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述晃动装置(4)包括两个支撑杆(401),两个所述支撑杆(401)的相对一端均与烘干筒(5)固定连接,所述支架(2)的左侧固定连接有电机一(402),所述电机一(402)的输出轴固定连接有偏心轮(403),所述偏心轮(403)的左侧与左侧支撑杆(401)相接触,右侧所述支撑杆(401)上固定连接有弹簧(404),所述弹簧(404)的另一端与支架(2)固定连接,所述弹簧(404)处于拉伸状态。

3.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述驱动装置(9)包括电机二(901),所述电机二(901)的底部嵌设于烘干筒(5)上并与其固定连接,所述电机二(901)的输出轴固定齿轮(902),所述旋转筒(8)上开设有与齿轮(902)相啮合的齿槽(903)。

4.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述旋转筒(8)的内侧固定连接有两个过滤板(18),所述旋转筒(8)上开设有两组环形分布的排废孔(19),两组所述排废孔(19)分别与两个过滤板(18)对应设置。

5.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述输气装置(14)包括气槽(141),所述气槽(141)开设于烘干筒(5)的顶部,所述气槽(141)的内壁嵌设有气泵(142),所述气槽(141)的内壁安装有两个电热杆(143),所述气槽(141)的内壁连通有出气管(144),所述出气管(144)的另一端与隔板(12)相连通,所述隔板(12)为中空设置。

6.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述烘干筒(5)的内底壁开设有集水槽(20),所述排废管(17)的顶端与集水槽(20)相连通。

7.根据权利要求6所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述排废管(17)的一端穿插于支架(2)上并与其滑动连接,所述排废管(17)的底部呈弧形设置,所述集水槽(20)的外边缘向下倾斜设置,所述底板(1)的顶部固定连接有两个废料盒(21)。

8.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述支架(2)的正面固定连接有控制器(22),所述控制器(22)的输出端与电磁阀(16)信号连接。

9.根据权利要求8所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述隔板(12)的一侧安装有等距离排列的温度传感器(23)以及湿度传感器(24),所述温度传感器(23)以及湿度传感器(24)的输出端均与控制器(22)信号连接。

10.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述烘干筒(5)的内底壁开设有两个排液槽(25),所述出液孔(11)远离吸湿环(10)的一侧向下倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)的内侧安装有输送带(3),所述支架(2)上设置有晃动装置(4),所述支架(2)的内侧设置有烘干筒(5),所述烘干筒(5)的左右两侧均与晃动装置(4)相连接,所述烘干筒(5)的顶部与支架(2)相接触;

2.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述晃动装置(4)包括两个支撑杆(401),两个所述支撑杆(401)的相对一端均与烘干筒(5)固定连接,所述支架(2)的左侧固定连接有电机一(402),所述电机一(402)的输出轴固定连接有偏心轮(403),所述偏心轮(403)的左侧与左侧支撑杆(401)相接触,右侧所述支撑杆(401)上固定连接有弹簧(404),所述弹簧(404)的另一端与支架(2)固定连接,所述弹簧(404)处于拉伸状态。

3.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述驱动装置(9)包括电机二(901),所述电机二(901)的底部嵌设于烘干筒(5)上并与其固定连接,所述电机二(901)的输出轴固定齿轮(902),所述旋转筒(8)上开设有与齿轮(902)相啮合的齿槽(903)。

4.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式原料烘干设备,其特征在于:所述旋转筒(8)的内侧固定连接有两个过滤板(18),所述旋转筒(8)上开设有两组环形分布的排废孔(19),两组所述排废孔(19)分别与两个过滤板(18)对应设置。

5.根据权利要求1所述的基于芝麻油生产加工中的连续式...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋小明丘秋平李国建李亚平俞杨平
申请(专利权)人:泰州市长江食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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