【技术实现步骤摘要】
本申请涉及测量设备，具体地涉及一种高度差检测装置。
技术介绍
1、在机械制作中，往往需要对工件表面的一些功能台阶进行高度检测，以保证功能台阶的使用精度，且一些功能台阶的中间沿台阶的纵向设置沉台，而现有的检测方式为通过游标卡尺在台阶外侧壁进行测量，容易导致视线倾斜而产生误差，且对下凹式的沉台高度差很难通过游标卡尺实现测量，测量速度较慢，不利于批量检测。
技术实现思路
1、为克服上述缺点，本申请的目的在于：提供一种结构简洁，有效提高检测效率的高度差检测装置。
2、为了达到以上目的，本申请采用如下技术方案：
3、一种高度差检测装置，其包括：壳体，其内部设置为容纳空腔，所述壳体一端凸起设置有台阶，所述台阶上开设有通孔，所述通孔与所述容纳空腔连通；
4、千分表，其包括测头、连杆和表盘，所述表盘置于所述容纳空腔内，所述连杆穿过所述通孔，所述测头突出所述台阶的端面；
5、标准件，其套设于所述连杆周向，且卡设于所述通孔内。
6、在一较佳的实施方式中，所述台阶一侧开设有第一定位孔，所述标准件侧壁开设有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔内穿设有定位销，用于固定所述标准件。
7、在一较佳的实施方式中，所述连杆周向还套设有紧固件，所述台阶侧壁对应紧固件位置处开设有夹持孔，所述夹持孔内螺纹连接有夹持件，所述夹持件抵推于所述紧固件，用于固定所述千分表。
8、在一较佳的实施方式中，所述紧固件设置为具有弹性的未闭合式的环形件。
9、在一较佳的实施方式中，所述连杆周向套设有密封件，所述密封件配置于所述紧固件与所述标准件之间。
10、在一较佳的实施方式中，所述壳体一侧对应表头位置处盖合有盖板，所述盖板选用透明材质。
11、在一较佳的实施方式中，所述壳体端部开设有安装孔，用于将所述高度差检测装置安装于外部测试平台。
12、有益效果
13、本申请提出的高度差检测装置，利用千分表进行对沉台高度进行测验，于千分表周向套设标准件，标准件的端面突出台阶端面，千分表的测头突出标准件端面，且测头相较于标准件端面的突出量为定值，通过对比测头下降的数值与定值的大小比较，从而判定产品沉台的高度差是否符合标准，判断过程简单，操作方便，测量速度较快，有效提高工作效率。
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1.一种高度差检测装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的高度差检测装置，其特征在于，
3.如权利要求1所述的高度差检测装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的高度差检测装置，其特征在于，
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6.如权利要求1所述的高度差检测装置，其特征在于，
7.如权利要求1所述的高度差检测装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种高度差检测装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的高度差检测装置，其特征在于，
3.如权利要求1所述的高度差检测装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的高度差检...
【专利技术属性】
技术研发人员：於孝谦，戚丽丽，周星，嵇士友，权国政，
申请(专利权)人：环鼎智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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