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一种压烟机制造技术

技术编号:40146359 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-24 00:24
本技术公开了一种压烟机,其特征在于,包括底板和垂直设置在所述底板中部的隔板,所述隔板的两侧均具有平行间隔设置的侧板,所述侧板与所述隔板之间形成压烟腔;所述隔板上具有垂直于所述底板设置的回转机构,所述回转机构上可转动地安装有可竖向下压的压烟装置。本技术具有结构设计巧妙,能够在保证效率的情况下降低生产成本等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟叶打包,特别的涉及一种压烟机


技术介绍

1、烟叶,一年生或有限多年生草本,茄科植物,为烟草工业的原料。烟叶打包是将复烤合格后的松散烟叶片,按照一定的包装规格和质量,经计量进行预压成型,随后进行打包捆扎,此过程便于烟叶后期的存放和运输。

2、在烟叶预压成型过程中,一旦预压时间过短,原本压紧的烟叶会反弹而影响捆扎。为了提高捆扎效率,通常会采用两个或多个压烟机同时操作,当其中一个压烟机处于压紧状态时,对另一个压烟机进行捆扎和上料。这样虽然能够提高压烟和捆扎的效率,但需要至少两台压烟设备,提高了生产成本。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种结构设计巧妙,能够在保证效率的情况下降低生产成本的压烟机。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:

3、一种压烟机,其特征在于,包括底板和垂直设置在所述底板中部的隔板,所述隔板的两侧均具有平行间隔设置的侧板,所述侧板与所述隔板之间形成压烟腔;所述隔板上具有垂直于所述底板设置的回转机构,所述回转机构上可转动地安装有可竖向下压的压烟装置。

4、上述结构中,通过垂直于底板的回转机构将压烟装置设置在两个压烟腔的中间,就可以将压烟装置转动到其中一个压烟腔的上方进行压烟操作,同时,对另一个压烟腔进行捆扎和添加烟叶的操作,利用一个压烟装置就可以进行两个压烟腔的压烟作业,即保证了压烟和捆绑的工作效率,又降低了设备成本。

5、进一步的,所述侧板的底部铰接在所述底板的侧面,使所述侧板沿背离所述隔板的方向打开至水平状态下,所述侧板的上表面低于所述底板的上表面;所述隔板与所述侧板之间还设置有可断开的第一连接结构。

6、这样,压烟完成后,断开隔板和侧板之间的第一连接结构,将侧板沿背离隔板方向转动打开至地面上,并将捆扎绳摆放在侧板上,此时由于侧板的上表面低于底板的上表面,就可以在尽量不影响捆扎绳的情况下,将压好的烟叶采用平移的方式放到侧板上,再用捆扎绳进行捆扎,让捆扎操作更加方便。捆扎完成后,将侧板向上转动,由于侧板是铰接在底板的侧面,使得侧板最终只能转动至与侧面相贴,此时刚好是与隔板平行的状态,将隔板和侧板之间的第一连接结构连上,就可以进行烟叶的添加和压烟作业。

7、进一步的,所述隔板与所述侧板之间还具有垂直设置的挡板,所述挡板的底部具有向下延伸的第一插销,所述底板上具有与所述第一插销对应设置的第一插孔,所述第一插孔沿所述压烟腔的长度方向间隔设置有多组;所述挡板的顶部具有可拆卸地连接在所述隔板上第二连接结构。

8、在放置烟叶的时候,就可以通过隔板和侧板之间设置的挡板,将烟叶的一端抵在挡板上,以保证烟叶码放整齐。另外,由于挡板和底板之间采用第一插销和第一插孔连接,且第一插孔沿压烟腔的长度方向设置多组,就可以根据不同长度的烟叶调整挡板在底板上的插接位置来适应性调整。同时,由于只有底板和隔板与挡板之间存在连接关系,在挡板存在的情况下,并不会影响侧板的开启。

9、进一步的,所述第二连接结构包括朝向所述隔板延伸的支撑杆,所述支撑杆上具有向下延伸的第二插销,所述隔板上具有与所述第二插销对应设置的第二插孔,所述第二插孔沿所述隔板的长度方向间隔设置有多个。

10、进一步的,所述第一连接机构包括铰接在所述挡板上端的摆臂,所述摆臂背离所述隔板的一端具有向下突出形成的勾体,所述勾体背离所述隔板的一侧为下端向内倾斜的导向面;所述摆臂与所述挡板之间连接有弹性复位件,使所述摆臂在所述弹性复位件的作用下保持水平状态,且所述勾体可勾连在竖立状态下的所述侧板上。

11、由于勾体勾连在侧板上,即勾体位于侧板的外侧,压烟完成后,用手将勾体向上扳,克服弹性复位件的弹力让摆臂向上转动,让勾体脱离侧板,就可以将侧板向外翻转打开,进行捆扎工作。捆扎完成后,将侧板向上翻转,由于勾体背离隔板的一侧具有倾斜的导向面,一旦侧板接触到该导向面并继续转动,就会利用导向面推动摆臂向上转动,待侧板翻转到位后,勾体失去了侧板的顶推,摆臂在弹性复位件的作用下转动到水平状态,勾体对侧板进行勾连,使得侧板的勾连更加方便。

12、进一步的,所述压烟装置远离所述回转机构的一侧具有向下设置的挂杆,所述挂杆的下端具有沿所述回转机构的切线方向延伸形成的挂钩,所述侧板的顶部具有突出设置的挂环,所述挂环具有沿所述侧板长度方向贯通的挂孔,使所述压烟装置转动至任一所述压烟腔上方时,所述挂钩均可钩挂在所述压烟腔所对应的挂环上。

13、压烟装置的压烟端下压烟叶时,会在压烟装置上施加反向的作用力,通过压烟装置的两侧通过回转机构和挂钩分别连接在隔板和侧板上,可以让压烟装置更加稳定可靠地压烟,避免回转机构偏载而变形损坏,有利于提高使用寿命。

14、进一步的,所述挂钩的上端通过沿所述回转机构径向设置的铰轴铰接在所述压烟装置上,所述挂钩远离所述挂杆的一端呈弧形上翘,且所述挂钩的端部到所述挂杆旋转轴心的距离与所述挂杆的旋转轴心与所述挂孔顶部的高度差相匹配,使所述挂钩的端部位于所述挂杆旋转轴心的正下方状态下可挂入所述挂环内。

15、这样,挂钩的端部、挂杆的旋转轴心和挂钩端部垂直于挂杆的垂足形成直角三角形结构,同时挂钩的端部和挂杆的旋转轴心构成直角三角形的斜边,为最长距离,钩挂时,将挂钩端部旋转到挂杆旋转轴心的正下方,将挂钩挂入挂环后,挂杆在重力作用下恢复竖向状态,此时挂钩的端部高于挂孔的顶部,无论压烟装置如何绕回转机构转动,挂钩都不会从挂环中脱落,从而提高连接的稳定性。另外,由于挂钩呈弧形,在压烟装置转动过程中,挂钩经过比挂钩端部低的障碍时,可以轻松摆动而通过,从而可以降低操作难度,提高效率。

16、进一步的,所述挂钩对称地设置在所述挂杆的下端。

17、这样,压烟装置无论正转或反转,都可以将挂钩挂接在挂环上,让操作更简便。

18、进一步的,所述压烟装置包括安装在所述回转机构上的安装座和竖向设置在所述安装座上的气缸,所述气缸的活塞杆端部垂直安装有压板。

19、进一步的,所述回转机构包括安装在所述隔板上的立柱和套设在所述立柱上的套管;所述压烟装置连接在所述套管上。

20、综上所述,本技术具有结构设计巧妙,能够在保证效率的情况下降低生产成本等优点。

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【技术保护点】

1.一种压烟机,其特征在于,包括底板(1)和垂直设置在所述底板(1)中部的隔板(2),所述隔板(2)的两侧均具有平行间隔设置的侧板(3),所述侧板(3)与所述隔板(2)之间形成压烟腔;所述隔板(2)上具有垂直于所述底板(1)设置的回转机构(4),所述回转机构(4)上可转动地安装有可竖向下压的压烟装置(5)。

2.如权利要求1所述的压烟机,其特征在于,所述侧板(3)的底部铰接在所述底板(1)的侧面,使所述侧板(3)沿背离所述隔板(2)的方向打开至水平状态下,所述侧板(3)的上表面低于所述底板(1)的上表面;所述隔板(2)与所述侧板(3)之间还设置有可断开的第一连接结构(6)。

3.如权利要求2所述的压烟机,其特征在于,所述隔板(2)与所述侧板(3)之间还具有垂直设置的挡板(7),所述挡板(7)的底部具有向下延伸的第一插销,所述底板(1)上具有与所述第一插销对应设置的第一插孔,所述第一插孔沿所述压烟腔的长度方向间隔设置有多组;所述挡板(7)的顶部具有可拆卸地连接在所述隔板(2)上第二连接结构。

4.如权利要求3所述的压烟机,其特征在于,所述第二连接结构包括朝向所述隔板(2)延伸的支撑杆,所述支撑杆上具有向下延伸的第二插销,所述隔板(2)上具有与所述第二插销对应设置的第二插孔,所述第二插孔沿所述隔板(2)的长度方向间隔设置有多个。

5.如权利要求3所述的压烟机,其特征在于,所述第一连接结构(6)包括铰接在所述挡板(7)上端的摆臂(61),所述摆臂(61)背离所述隔板(2)的一端具有向下突出形成的勾体(62),所述勾体(62)背离所述隔板(2)的一侧为下端向内倾斜的导向面;所述摆臂(61)与所述挡板(7)之间连接有弹性复位件,使所述摆臂(61)在所述弹性复位件的作用下保持水平状态,且所述勾体(62)可勾连在竖立状态下的所述侧板(3)上。

6.如权利要求2所述的压烟机,其特征在于,所述压烟装置(5)远离所述回转机构(4)的一侧具有向下设置的挂杆(51),所述挂杆(51)的下端具有沿所述回转机构(4)的切线方向延伸形成的挂钩(52),所述侧板(3)的顶部具有突出设置的挂环,所述挂环具有沿所述侧板(3)长度方向贯通的挂孔,使所述压烟装置(5)转动至任一所述压烟腔上方时,所述挂钩(52)均可钩挂在所述压烟腔所对应的挂环上。

7.如权利要求6所述的压烟机,其特征在于,所述挂钩(52)的上端通过沿所述回转机构(4)径向设置的铰轴铰接在所述压烟装置(5)上,所述挂钩(52)远离所述挂杆(51)的一端呈弧形上翘,且所述挂钩(52)的端部到所述挂杆(51)旋转轴心的距离与所述挂杆(51)的旋转轴心与所述挂孔顶部的高度差相匹配,使所述挂钩(52)的端部位于所述挂杆(51)旋转轴心的正下方状态下可挂入所述挂环内。

8.如权利要求7所述的压烟机,其特征在于,所述挂钩(52)对称地设置在所述挂杆(51)的下端。

9.如权利要求2所述的压烟机,其特征在于,所述压烟装置(5)包括安装在所述回转机构(4)上的安装座和竖向设置在所述安装座上的气缸,所述气缸的活塞杆端部垂直安装有压板。

10.如权利要求2所述的压烟机,其特征在于,所述回转机构(4)包括安装在所述隔板(2)上的立柱和套设在所述立柱上的套管;所述压烟装置(5)连接在所述套管上。

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【技术特征摘要】

1.一种压烟机,其特征在于,包括底板(1)和垂直设置在所述底板(1)中部的隔板(2),所述隔板(2)的两侧均具有平行间隔设置的侧板(3),所述侧板(3)与所述隔板(2)之间形成压烟腔;所述隔板(2)上具有垂直于所述底板(1)设置的回转机构(4),所述回转机构(4)上可转动地安装有可竖向下压的压烟装置(5)。

2.如权利要求1所述的压烟机,其特征在于,所述侧板(3)的底部铰接在所述底板(1)的侧面,使所述侧板(3)沿背离所述隔板(2)的方向打开至水平状态下,所述侧板(3)的上表面低于所述底板(1)的上表面;所述隔板(2)与所述侧板(3)之间还设置有可断开的第一连接结构(6)。

3.如权利要求2所述的压烟机,其特征在于,所述隔板(2)与所述侧板(3)之间还具有垂直设置的挡板(7),所述挡板(7)的底部具有向下延伸的第一插销,所述底板(1)上具有与所述第一插销对应设置的第一插孔,所述第一插孔沿所述压烟腔的长度方向间隔设置有多组;所述挡板(7)的顶部具有可拆卸地连接在所述隔板(2)上第二连接结构。

4.如权利要求3所述的压烟机,其特征在于,所述第二连接结构包括朝向所述隔板(2)延伸的支撑杆,所述支撑杆上具有向下延伸的第二插销,所述隔板(2)上具有与所述第二插销对应设置的第二插孔,所述第二插孔沿所述隔板(2)的长度方向间隔设置有多个。

5.如权利要求3所述的压烟机,其特征在于,所述第一连接结构(6)包括铰接在所述挡板(7)上端的摆臂(61),所述摆臂(61)背离所述隔板(2)的一端具有向下突出形成的勾体(62),所述勾体(62)背离所述隔板(2)的一侧为下端向内倾斜的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马成俊
申请(专利权)人:马成俊
类型:新型
国别省市:

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