【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防火冷暖板，具体涉及一种耐高温防火冷暖板结构。
技术介绍
1、在建筑装饰过程中，为了实现对室内温度的调节，常会在室内顶端吊装耐高温防火冷暖板，以避免外部环境温度对室内环境温度的过多影响。
2、目前室内顶端用的耐高温防火冷暖板主要采用一个耐高温防火板、循环盘管与固定在循环盘管底端的一体式辐射板构成，该种结构的耐高温防火冷暖板虽然能够实现对室内温度的调节，但是由于其上的辐射板为一体式结构，且辐射板与循环盘管之间主要是通过螺栓进行固定的，导致该种结构的耐高防火冷暖板板在内部发生故障时容易因拆卸过程较为繁琐而使得冷暖板检修较为不便。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够通过抽拉转动的方式来实现辐射盖板一以及辐射盖板二处便捷拆卸，以方便对冷暖板内部进行高效检修维护的耐高温防火冷暖板结构。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种耐高温防火冷暖板结构，包括安装壳体，所述安装壳体内底端两侧通过管箍固定有循环盘管，所述循环盘管两端分别连接有管接头，所述安装壳体上端中部以及底端中部均为中空结构，所述安装壳体底端一侧安装有辐射盖板一，所述安装壳体底端另一侧固定有辐射盖板二，所述辐射盖板一与所述安装壳体之间、所述辐射盖板二与所述安装壳体之间分别固定有连接合页，所述辐射盖板一上远离对应的所述连接合页一侧固定有吊板一，所述吊板一内贯穿有限位插杆，所述限位插
5、进一步的，所述管接头与所述安装壳体插接，所述管接头与所述循环盘管焊接。
6、通过采用上述技术方案，所述管接头主要用于将所述循环盘管与外部循环降温管道相连，以便实现调温介质在所述循环盘管内的便捷流动。
7、进一步的，所述安装壳体以及所述辐射盖板一均与对应的所述连接合页螺栓连接，所述安装壳体以及所述辐射盖板二均与对应的所述连接合页螺栓连接。
8、通过采用上述技术方案，在所述连接合页作用下可以确保所述辐射盖板一以及所述辐射盖板二的便捷转动拆卸，并且拆卸后所述辐射盖板一以及所述辐射盖板二会以竖直状态悬挂，不会掉落，从而方便后续便捷安装。
9、进一步的，所述隔热保温板采用陶瓷板与eps保温板复合制成，所述隔热保温板与所述安装壳体螺栓连接。
10、通过采用上述技术方案，在所述隔热保温板作用下可以有效确保该冷暖板的耐高温防火性能。
11、进一步的，所述吊板一与所述辐射盖板一焊接，所述限位插杆贯穿所述吊板一。
12、通过采用上述技术方案，所述吊板一主要用于为所述限位插杆在使用时进行支撑导向。
13、进一步的，所述吊板二与所述辐射盖板二焊接，所述限位插杆贯穿所述吊板二。
14、通过采用上述技术方案，所述吊板二主要用于所述限位插杆插合，从而来实现所述辐射盖板一以及所述辐射盖板二可靠闭合。
15、进一步的，所述弹簧与所述吊板一以及所述限位插杆均焊接，且所述限位插杆贯穿所述弹簧。
16、通过采用上述技术方案，所述弹簧主要用于实现所述限位插杆在抽拉后的自动复位，从而方便所述吊板一与所述吊板二快速限位固定。
17、(三)有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、为解决目前室内顶端用的耐高温防火冷暖板主要采用一个耐高温防火板、循环盘管与固定在循环盘管底端的一体式辐射板构成，该种结构的耐高温防火冷暖板虽然能够实现对室内温度的调节，但是由于其上的辐射板为一体式结构，且辐射板与循环盘管之间主要是通过螺栓进行固定的，导致该种结构的耐高防火冷暖板板在内部发生故障时容易因拆卸过程较为繁琐而使得冷暖板检修较为不便的问题，本技术在使用时可以通过将限位插杆由吊板二内拉出来实现辐射盖板一与辐射盖板二的便捷转动拆卸，这样设计方便使该冷暖板内部结构快速暴露在外界，避免了在对室内顶端用的耐高温防火冷暖板检修时反复拆卸螺栓的繁琐操作，方便检修人员对该耐高温防火冷暖板进行高效检修，同时由于辐射盖板一与辐射盖板二在转动后在连接合页作用下保持悬挂状态，从而也方便检修后辐射盖板一与辐射盖板二的快速闭合。
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1.一种耐高温防火冷暖板结构，其特征在于：包括安装壳体(2)，所述安装壳体(2)内底端两侧通过管箍固定有循环盘管(5)，所述循环盘管(5)两端分别连接有管接头(4)，所述安装壳体(2)上端中部以及底端中部均为中空结构，所述安装壳体(2)底端一侧安装有辐射盖板一(3)，所述安装壳体(2)底端另一侧固定有辐射盖板二(6)，所述辐射盖板一(3)与所述安装壳体(2)之间、所述辐射盖板二(6)与所述安装壳体(2)之间分别固定有连接合页(11)，所述辐射盖板一(3)上远离对应的所述连接合页(11)一侧固定有吊板一(7)，所述吊板一(7)内贯穿有限位插杆(8)，所述限位插杆(8)与所述吊板一(7)之间还固定有弹簧(9)，所述辐射盖板二(6)上远离对应的所述连接合页(11)一侧固定有吊板二(10)，所述吊板二(10)与所述吊板一(7)一一对应，所述安装壳体(2)上方布设有隔热保温板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防火冷暖板结构，其特征在于：所述管接头(4)与所述安装壳体(2)插接，所述管接头(4)与所述循环盘管(5)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防
4.根据权利要求1所述的一种耐高温防火冷暖板结构，其特征在于：所述隔热保温板(1)采用陶瓷板与EPS保温板复合制成，所述隔热保温板(1)与所述安装壳体(2)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温防火冷暖板结构，其特征在于：所述吊板一(7)与所述辐射盖板一(3)焊接，所述限位插杆(8)贯穿所述吊板一(7)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温防火冷暖板结构，其特征在于：所述吊板二(10)与所述辐射盖板二(6)焊接，所述限位插杆(8)贯穿所述吊板二(10)。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温防火冷暖板结构，其特征在于：所述弹簧(9)与所述吊板一(7)以及所述限位插杆(8)均焊接，且所述限位插杆(8)贯穿所述弹簧(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温防火冷暖板结构，其特征在于：包括安装壳体(2)，所述安装壳体(2)内底端两侧通过管箍固定有循环盘管(5)，所述循环盘管(5)两端分别连接有管接头(4)，所述安装壳体(2)上端中部以及底端中部均为中空结构，所述安装壳体(2)底端一侧安装有辐射盖板一(3)，所述安装壳体(2)底端另一侧固定有辐射盖板二(6)，所述辐射盖板一(3)与所述安装壳体(2)之间、所述辐射盖板二(6)与所述安装壳体(2)之间分别固定有连接合页(11)，所述辐射盖板一(3)上远离对应的所述连接合页(11)一侧固定有吊板一(7)，所述吊板一(7)内贯穿有限位插杆(8)，所述限位插杆(8)与所述吊板一(7)之间还固定有弹簧(9)，所述辐射盖板二(6)上远离对应的所述连接合页(11)一侧固定有吊板二(10)，所述吊板二(10)与所述吊板一(7)一一对应，所述安装壳体(2)上方布设有隔热保温板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防火冷暖板结构，其特征在于：所述管接头(4)与所述安装壳体(2)插接，所述管接头(4)与所述循环盘管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海翔，吴小舟，潘雨风，
申请(专利权)人：江苏德迈新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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