一种简易型石墨膨化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种简易型石墨膨化炉，包括炉体，所述炉体上端固定有注料管，所述炉体背壁两侧均固定有传动壳，所述传动壳一侧壁上设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有主动轮，所述主动轮下方安装有从动轮，所述从动轮有两组，所述主动轮以及所述从动轮上均套设有皮带，所述炉体内两侧壁上对称固定有三组支座，所述支座之间安装有转轴。有益效果在于：本发明专利技术通过设置两组电机一、主动轮、从动轮、皮带、传动轴和转轴组成的导料机构，在膨化过程中，两组导料机构的转动方向相反，进而可使石墨依次通过导流板来进行输送膨化，可有效增加石墨在所述炉体内的膨化时间，保证石墨的膨化效果，不仅结构简单，而且实用性强。而且实用性强。而且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种简易型石墨膨化炉


[0001]本专利技术涉及石墨膨化炉设备
，具体涉及一种简易型石墨膨化炉。

技术介绍

[0002]碳是自然界最普遍的元素之一,石墨就是其中一种存在形式，是一种重要的非金属矿物,属于六方晶系，具有特殊的层状结构。碳化合物的成键方式和结构形式极其丰富，膨胀石墨便是其中一种新型碳素材料，在生产过程中需要通过膨化炉对其进行膨化。
[0003]现有的石墨膨化炉在使用过程中是以传送带的方式将石墨输送至膨化炉内对其加热使其膨化，上述方式在膨化过程中由于石墨为移动的以及膨化炉内石墨的流通路径有限，进而存在石墨膨化时间较短而导致膨化不完全的情况，导致装置的膨化效果不佳，其次，现有的石墨膨化炉在对石墨膨化之后，由于石墨表面具有的热量，而装置无法将热量进行回收利用，一方面造成热量浪费，另一方面导致装置的功能性较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种简易型石墨膨化炉。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种简易型石墨膨化炉，包括炉体，所述炉体上端固定有注料管，所述炉体背壁两侧均固定有传动壳，所述传动壳一侧壁上设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有主动轮，所述主动轮下方安装有从动轮，所述从动轮有两组，所述主动轮以及所述从动轮上均套设有皮带，所述炉体内两侧壁上对称固定有三组支座，所述支座之间安装有转轴，所述主动轮以及所述从动轮一侧壁上均固定有传动轴，所述转轴一侧壁上设置有导流板，所述导流板上安装有加热板，所述炉体一侧壁底端开设有导料腔，所述炉体内底端固定有导料板，所述导料腔一侧设置有输送壳，所述输送壳内安装有传送带，所述输送壳上端固定有壳体，所述壳体内安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定有扇叶，所述壳体下方固定有集气罩，所述壳体上端固定有循环管，所述循环管上安装有单向阀，所述炉体一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板下方设置有温控器。
[0007]进一步的，所述注料管成型于所述炉体上，所述传动壳与所述炉体通过螺栓连接。
[0008]通过采用上述技术方案，石墨经所述注料管注入所述炉体内，所述传动壳为传动机构提供安装位置。
[0009]进一步的，所述电机一的输出轴与所述主动轮键连接，所述皮带均嵌套在所述主动轮以及所述从动轮上。
[0010]通过采用上述技术方案，所述电机一带动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述皮带带动所述从动轮转动，所述电机一有两组且输出的转动方向相反。
[0011]进一步的，所述支座与所述炉体焊接，所述转轴与所述支座转动连接，所述传动轴一端与所述主动轮以及所述从动轮通过螺栓连接，所述传动轴另一端与所述转轴一端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述主动轮以及所述从动轮通过所述传动轴带动所述转轴转动。
[0013]进一步的，所述导流板固定在所述转轴上，所述加热板固定在所述导流板内部。
[0014]通过采用上述技术方案，所述转轴带动所述导流板转动，改变其倾斜角度，进而使石墨依次向下流动，所述加热板对石墨进行加热使其膨化。
[0015]进一步的，所述导料板与所述炉体焊接，所述导料板倾斜设置，所述导料腔成型于所述炉体上。
[0016]通过采用上述技术方案，膨化后的石墨经所述导料板以及所述导料腔导出到所述输送壳内。
[0017]进一步的，所述输送壳与所述炉体通过螺钉连接，所述传送带与所述输送壳转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述传送带将膨化后的石墨输送出装置。
[0019]进一步的，所述壳体与所述输送壳通过螺钉连接，所述电机二的输出轴与所述扇叶固定连接，所述集气罩与所述输送壳通过螺钉连接，所述集气罩固定在所述输送壳内部。
[0020]通过采用上述技术方案，在输送过程中，所述电机二带动所述扇叶转动，进而通过所述集气罩将膨化后石墨散热的热量进行吸收。
[0021]进一步的，所述循环管与所述壳体以及所述炉体均固定连接，所述单向阀与所述循环管通过螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，吸收的热量经所述循环管重新进入所述炉体内，进而实现热量的循环利用。
[0023]进一步的，所述操作面板与所述电机一、所述电机二以及所述传送带均电连接，所述温控器与所述加热板电连接。
[0024]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作，所述温控器控制所述加热板的温度。
[0025]具体工作原理为：首先将设备进行安装，并与外界电源相连，将石墨通过所述注料管注入所述炉体内的所述导流板上，此时所述导流板上的所述加热板对石墨件进行加热，使其膨化，在石墨膨化流动过程中，所述电机一带动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述皮带带动所述从动轮转动，所述主动轮以及所述从动轮通过所述传动轴带动所述转轴转动，所述转轴带动所述导流板转动，改变其倾斜角度，进而使石墨依次向下流动，可有效增加石墨在所述炉体内的膨化时间，保证石墨的膨化效果，接着膨化后的石墨经所述导料板以及所述导料腔导出到所述输送壳内，所述传送带将膨化后的石墨输送出装置，在输送过程中，所述电机二带动所述扇叶转动，进而通过所述集气罩将膨化后石墨散热的热量进行吸收，吸收的热量经所述循环管重新进入所述炉体内，进而实现热量的循环利用。
[0026]本专利技术的有益效果在于：
[0027]1、通过设置两组电机一、主动轮、从动轮、皮带、传动轴和转轴组成的导料机构，在膨化过程中，两组导料机构的转动方向相反，进而可使石墨依次通过导流板来进行输送膨化，可有效增加石墨在所述炉体内的膨化时间，保证石墨的膨化效果，不仅结构简单，而且实用性强；
[0028]2、通过设置电机二、扇叶、集气罩和循环管组成的热量回收机构，在输送过程中，
电机二带动扇叶转动，进而通过集气罩将膨化后石墨散热的热量进行吸收，吸收的热量经循环管重新进入炉体内，一方面实现热量的循环利用，另一方面可对膨化后的石墨进行冷却，便于收料。
附图说明
[0029]图1是本专利技术所述一种简易型石墨膨化炉的主视图；
[0030]图2是本专利技术所述一种简易型石墨膨化炉中炉体的主剖视图；
[0031]图3是本专利技术所述一种简易型石墨膨化炉中传动壳以及炉体的右剖视图；
[0032]图4是本专利技术所述一种简易型石墨膨化炉中图2中A处的放大图。
[0033]附图标记说明如下：
[0034]1、输送壳；2、温控器；3、操作面板；4、炉体；5、注料管；6、传动壳；7、循环管；8、单向阀；9、壳体；10、传送带；11、导料板；12、导流板；13、转轴；14、加热板；15、支座；16、集气罩；17、导料腔；18、主动轮；19、电机一；20、从动轮；21、皮带；22、传动轴；23、扇叶；24、电机二。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0036]如图1
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图4所示，一种简易型石墨膨化炉，包括炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易型石墨膨化炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体上端固定有注料管(5)，所述炉体(4)背壁两侧均固定有传动壳(6)，所述传动壳(6)一侧壁上设置有电机一(19)，所述电机一(19)的输出轴设置有主动轮(18)，所述主动轮(18)下方安装有从动轮(20)，所述从动轮(20)有两组，所述主动轮(18)以及所述从动轮(20)上均套设有皮带(21)，所述炉体(4)内两侧壁上对称固定有三组支座(15)，所述支座(15)之间安装有转轴(13)，所述主动轮(18)以及所述从动轮(20)一侧壁上均固定有传动轴(22)，所述转轴(13)一侧壁上设置有导流板(12)，所述导流板(12)上安装有加热板(14)，所述炉体(4)一侧壁底端开设有导料腔(17)，所述炉体(4)内底端固定有导料板(11)，所述导料腔(17)一侧设置有输送壳(1)，所述输送壳(1)内安装有传送带(10)，所述输送壳(1)上端固定有壳体(9)，所述壳体(9)内安装有电机二(24)，所述电机二(24)的输出轴上固定有扇叶(23)，所述壳体(9)下方固定有集气罩(16)，所述壳体(9)上端固定有循环管(7)，所述循环管(7)上安装有单向阀(8)，所述炉体(4)一侧壁上安装有操作面板(3)，所述操作面板(3)下方设置有温控器(2)。2.根据权利要求1所述的一种简易型石墨膨化炉，其特征在于：所述注料管(5)成型于所述炉体(4)上，所述传动壳(6)与所述炉体(4)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种简易型石墨膨化炉，其特征在于：所述电机一(19)的输出轴与所述主动轮(18)键连接，所述皮带(21)均嵌套在所述主动轮(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海翔，吴小舟，潘雨风，
申请(专利权)人：江苏德迈新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：