【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板生产，具体而言，涉及一种线路板生产用打孔装置。
技术介绍
1、线路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、电路板、pcb板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、pcb、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
2、经检索专利公开号为cn216820233u公开了一种线路板生产用新型打孔装置，涉及到线路板生产领域，包括底座、竖向电滑轨、支撑架和滑动板，所述竖向电滑轨固定安装在底座上表面的后方，所述竖向电滑轨上滑动设有滑动板,滑动板的前端与支撑架的背面固连，所述滑动板与支撑架相互垂直设置。本技术驱动电机带动钻头转动，进而当竖向电滑轨带动滑动板下移时，支撑架将会同时下移，转动的钻头可对线路板的表面进行转孔操作，由于驱动电机设有若干组，进而若干组驱动电机可以同时启动带动若干组钻头转动，进而可以同时在线路板的表面钻若干个孔，使得钻孔效率大大提高
3、该专利虽然可以对多个打孔钻头进行调节在电路板上打出多个等距分布的孔，但是在实际操作过程中仍具有以下缺陷：1、通过手动移动各个打孔装置进行位置调节，不仅浪费时间而且手动操作容易出现误差不便于将距离调节准确；2、通过橡胶板与滑槽接触利用摩擦力对安装座进行固定，这样并无法对安装座进行锁死，所以安装座震动幅度过大还是容易发生晃动影响打孔工作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对目前存在的线路板生产用打孔装
2、为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
3、线路板生产用打孔装置，以改善上述问题。
4、本申请具体是这样的：
5、包括底座以及设置在底座上的驱动机构，还包括：
6、安装架，所述安装架设置在驱动机构上；
7、安装座，所述安装架上设有多组安装座，所述安装座上设有打孔机构；
8、锁紧组件，所述锁紧组件为多组，与多组安装座相对应设置在安装架上，用于固定各组安装座；以及
9、调节装置，所述调节装置设置在安装架上：用于带动各组安装座贴于安装架的内侧相对移动对打孔机构进行位置调节。
10、作为本申请优选的技术方案，所述安装架的侧壁开设有移动槽，所述锁紧组件包括多个滑动连接在移动槽内侧的滑框、滑动连接在滑框内部的卡块、设置在卡块与滑框内壁之间的第一弹簧，所述安装座的侧壁开设有与卡块相配合的卡槽。
11、作为本申请优选的技术方案，所述滑框的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉把，所述拉把位于滑框内部的一侧与卡块相连接。
12、作为本申请优选的技术方案，所述调节装置包括设置在安装架一端侧壁的第一电机、设置在第一电机输出端的转杆以及设置在滑框侧壁的连接块，所述转杆的两侧杆壁上设有螺纹相反的螺纹槽，位于所述安装架中部的一个滑框上的连接块与转杆的中部杆壁转动连接，位于所述安装架两侧的各个滑框上的连接块分别于转杆的两侧杆壁螺纹连接。
13、作为本申请优选的技术方案，所述打孔装置包括设置在安装座顶部的第二电机、设置在第二电机输出轴上的钻头，且相邻两组第二电机的驱动方向相反。
14、作为本申请优选的技术方案，所述打孔机构包括设置在输出轴底部的滑杆、套设在滑杆外部的钻柱、设置在滑杆底端和钻柱内底壁之间的第二弹簧，其中，所述钻柱的内侧壁开设有限位槽，所述滑杆位于钻柱内部的侧壁设有与限位槽相配合的限位凸条。
15、作为本申请优选的技术方案，所述驱动机构包括设置在底座上的支撑座、设置在支撑座顶部的气缸以及设置在气缸活塞杆上的支撑板，其中，所述支撑座的侧壁开设有与支撑板相配合的竖槽，所述支撑板远离气缸的一端与安装架的侧壁相连接。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果：
17、在本申请的方案中：
18、将各组安装座插入安装架上，通过锁紧组件能够对安装座进行快速固定，然后启动调节机构各组能够带动各组安装座相对移动，相互远离或者相互靠近，从而能够对各组安装座上的打孔机构位置进行快速调节，并且在打孔结束后，还能够对安装座进行快速拆卸，便于对打孔机构进行更换维护，节省大量时间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线路板生产用打孔装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的驱动机构，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于，所述安装架(4)的侧壁开设有移动槽(401)，所述锁紧组件包括多个滑动连接在移动槽(401)内侧的滑框(8)、滑动连接在滑框(8)内部的卡块(9)、设置在卡块(9)与滑框(8)内壁之间的第一弹簧(10)，所述安装座(5)的侧壁开设有与卡块(9)相配合的卡槽(501)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于，所述滑框(8)的顶部开设有滑槽(801)，所述滑槽(801)的内部滑动连接有拉把(901)，所述拉把(901)位于滑框(8)内部的一侧与卡块(9)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于，所述调节装置包括设置在安装架(4)一端侧壁的第一电机(11)、设置在第一电机(11)输出端的转杆(12)以及设置在滑框(8)侧壁的连接块(802)，所述转杆(12)的两侧杆壁上设有螺纹相反的螺纹槽，位于所述安装架(4)中部的一个滑框(8)上的连接
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于，所述打孔装置包括设置在安装座(5)顶部的第二电机(6)、设置在第二电机(6)输出轴(601)上的钻头(7)，且相邻两组第二电机(6)的驱动方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括设置在输出轴(601)底部的滑杆(702)、套设在滑杆(702)外部的钻柱(701)、设置在滑杆(702)底端和钻柱(701)内底壁之间的第二弹簧(703)，其中，所述钻柱(701)的内侧壁开设有限位槽(7011)，所述滑杆(702)位于钻柱(701)内部的侧壁设有与限位槽(7011)相配合的限位凸条(7021)。
7.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在底座(1)上的支撑座(2)、设置在支撑座(2)顶部的气缸(3)以及设置在气缸(3)活塞杆上的支撑板(301)，其中，所述支撑座(2)的侧壁开设有与支撑板(301)相配合的竖槽(201)，所述支撑板(301)远离气缸(3)的一端与安装架(4)的侧壁相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用打孔装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的驱动机构，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于，所述安装架(4)的侧壁开设有移动槽(401)，所述锁紧组件包括多个滑动连接在移动槽(401)内侧的滑框(8)、滑动连接在滑框(8)内部的卡块(9)、设置在卡块(9)与滑框(8)内壁之间的第一弹簧(10)，所述安装座(5)的侧壁开设有与卡块(9)相配合的卡槽(501)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于，所述滑框(8)的顶部开设有滑槽(801)，所述滑槽(801)的内部滑动连接有拉把(901)，所述拉把(901)位于滑框(8)内部的一侧与卡块(9)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用打孔装置，其特征在于，所述调节装置包括设置在安装架(4)一端侧壁的第一电机(11)、设置在第一电机(11)输出端的转杆(12)以及设置在滑框(8)侧壁的连接块(802)，所述转杆(12)的两侧杆壁上设有螺纹相反的螺纹槽，位于所述安装架(4)中部的一个滑框(8)上的连接块(802)与转杆(12)的中部杆壁转动连接，位于所述安装架(4)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：方传俅，姜干群，
申请(专利权)人：惠州市丰达兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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