【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理，尤其涉及一种转子用淬火装置及工艺。
技术介绍
1、螺杆泵又叫渐进容积式泵，由定子和转子组成，两者的螺旋状配合形成多个连续的密封腔室，通过转子的旋转运动使密封腔室不断产生、运移和消失,实现对介质的举升。淬火是指把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。现有的转子淬火装置在使用过程中存在问题如下：
2、(一)转子在淬火过程中，受热变形量较大导致整体长度增加，导致转子导程无法与定子匹配，在转动过程中与定子内部螺旋通道相互干涉，即无法满足配合需求。
3、(二)加热过程中，转子内部深度受热变形量较大，从而影响转子导程，进一步导致泵体效率下降。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种转子用淬火装置及工艺，以解决现有技术中的一个或多个问题。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种转子用淬火装置，包括第一机床架体、第二机床架体、第一驱动机构、传动机构、多组固定支撑机构以及淬火机构，所述第一机床架体设置于所述第二机床架体的一侧，所述第一驱动机构设置于所述第一机床架体的一端，所述传动机构与所述第一驱动机构连接，多组所述固定支撑机构设置于所述第一机床架体，所述淬火机构设置于所述第二机床架体，转子通过所述固定支撑机构设置于所述第一机床架体。
4
5、进一步的，每组所述固定支撑机构包括第一支撑架，所述第一支撑架具有凹槽，所述转子设置于所述凹槽。
6、进一步的，所述第一机床架体的两侧均设置固定槽，所述第一机床架体远离所述尾座的一端具有传动箱，所述传动箱内设置第一传动轴，所述第一传动轴的一端与所述卡盘转动连接；
7、所述传动机构包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一驱动机构的输出端与所述第一传动轮转动连接，皮带缠绕连接所述第一传动轮与所述第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轴的另一端转动连接。
8、进一步的，所述第二机床架体两侧均设置第二导轨，所述淬火机构可活动地设置于所述第二导轨，每条所述第二导轨内侧均设置卡齿；
9、所述淬火机构包括第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端连接第一齿轮，所述第一齿轮与所述卡齿啮合，所述第二驱动机构与连接板的一端连接，所述连接板的另一端与底板连接，所述底板底部两侧均设置滑块，所述滑块的另一面卡接于所述第二导轨，所述底板还设置激光座，激光臂设置于所述激光座，所述激光臂与激光头连接，所述激光头靠近所述转子。
10、进一步的，所述第一机床架体的两侧设置第一导轨，所述第一机床架体远离所述尾座的一端设置第一箱体，所述传动机构设置于所述第一箱体内；
11、所述传动机构包括第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮以及第五齿轮，所述第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮以及第五齿轮内分别具有第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴及第五传动轴，所述第一驱动机构的输出端与所述第二传动轴的一端传动连接。
12、进一步的，所述第二机床架体的两侧设置第三导轨，所述淬火机构可活动地设置于所述第三导轨；
13、所述淬火机构包括水箱，所述水箱与水管的一端连接，所述水管的另一端与第二箱体连接，所述第二箱体具有淬火圈和冷却圈。
14、进一步的，所述固定支撑机构还包括至少两个活动架及多个第二支撑架，所述第一机床架体与所述第二机床架体还设置安装槽。
15、进一步的，所述淬火装置还包括至少两组导向机构，所述导向机构分别设置于第一机床架体和第二机床架体，所述导向机构包括导杆，所述导杆的一端与导杆座活动连接。
16、一种转子用淬火工艺，该工艺应用于一种转子用淬火装置，包括步骤如下：
17、将待淬火的转子安装于第一机床架体，将淬火机构安装于第二机床架体；
18、设置淬火机构参数及转子转速；
19、第一驱动机构驱动转子转动，淬火机构沿转子轴向淬火；
20、直至转子所有面接受到均匀淬火后，完成转子的淬火过程。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果如下：
22、(一)通过设置第一机床架体放置待淬火的转子，设置固定支撑机构对带淬火的转子进行固定支撑，转子两端通过卡盘和尾座进行同心及固定，设置第二机床架体放置淬火机构，并通过驱动机构控制设置参数，控制转子的圆周转速与淬火机构的扫描速度相适应，以保证转子的每个面都扫描均匀。
23、(二)进一步的，通过设置卡盘及爪体，爪体均匀分布于卡盘的外侧，且与转子抵接，以用于在卡盘转动时带动转子进行圆周转动，通过在第一支撑架顶部设置凹槽，放置待淬火的转子，给予转子在淬火过程中支撑，进一步保证转子各面的均匀淬火。
24、(三)进一步的，通过在第二机床架体两侧设置第二导轨，且在第二导轨内侧设置卡齿，使得淬火机构可通过第二驱动机构驱动第一齿轮沿着卡齿转动，从而使得淬火机构通过滑块沿着第二导轨在第二机床架体上滑动，进一步实现淬火机构的自动化淬火过程。
25、(四)进一步的，通过设置第一支撑架对转子进行支撑，以保证转子不会弯曲，提高转子淬火质量。通过设置导向机构，使得活动架和淬火机构可沿导向机构同步移动，对淬火中的转子进行支撑，保证锥形转子不会弯曲。
26、(五)进一步的，活动架和第二支撑架在淬火过程中，根据螺杆转动，螺母移动的工作原理，始终与淬火机构保持固定的支撑距离，同时可以方便的通过安装槽进行安装和拆卸。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种转子用淬火装置，其特征在于：包括第一机床架体、第二机床架体、第一驱动机构、传动机构、多组固定支撑机构以及淬火机构，所述第一机床架体设置于所述第二机床架体的一侧，所述第一驱动机构设置于所述第一机床架体的一端，所述传动机构与所述第一驱动机构连接，多组所述固定支撑机构设置于所述第一机床架体，所述淬火机构设置于所述第二机床架体，转子通过所述固定支撑机构设置于所述第一机床架体。
2.如权利要求1所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：所述第一机床架体还设置尾座和卡盘，所述尾座的一端具有尾座顶尖，所述尾座顶尖与所述转子的一端转动连接，所述卡盘设置爪体，所述爪体的一端固接于所述卡盘，所述爪体的另一端与所述转子的另一端抵接，所述第一驱动机构的输出端与所述卡盘转动连接。
3.如权利要求2所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：每组所述固定支撑机构包括第一支撑架，所述第一支撑架具有凹槽，所述转子设置于所述凹槽。
4.如权利要求3所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：所述第一机床架体的两侧均设置固定槽，所述第一机床架体远离所述尾座的一端具有传动箱，所述传动箱内设
5.如权利要求4所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：所述第二机床架体两侧均设置第二导轨，所述淬火机构可活动地设置于所述第二导轨，每条所述第二导轨内侧均设置卡齿；
6.如权利要求3所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：所述第一机床架体的两侧设置第一导轨，所述第一机床架体远离所述尾座的一端设置第一箱体，所述传动机构设置于所述第一箱体内；
7.如权利要求6所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：所述第二机床架体的两侧设置第三导轨，所述淬火机构可活动地设置于所述第三导轨；
8.如权利要求7所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：所述固定支撑机构还包括至少两个活动架及多个第二支撑架，所述第一机床架体与所述第二机床架体还设置安装槽。
9.如权利要求8所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：所述淬火装置还包括至少两组导向机构，所述导向机构分别设置于第一机床架体和第二机床架体，所述导向机构包括导杆，所述导杆的一端与导杆座活动连接。
10.一种转子用淬火工艺，其特征在于，该工艺应用于如权利要求1～9任意一项所述的一种转子用淬火装置，包括步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种转子用淬火装置，其特征在于：包括第一机床架体、第二机床架体、第一驱动机构、传动机构、多组固定支撑机构以及淬火机构，所述第一机床架体设置于所述第二机床架体的一侧，所述第一驱动机构设置于所述第一机床架体的一端，所述传动机构与所述第一驱动机构连接，多组所述固定支撑机构设置于所述第一机床架体，所述淬火机构设置于所述第二机床架体，转子通过所述固定支撑机构设置于所述第一机床架体。
2.如权利要求1所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：所述第一机床架体还设置尾座和卡盘，所述尾座的一端具有尾座顶尖，所述尾座顶尖与所述转子的一端转动连接，所述卡盘设置爪体，所述爪体的一端固接于所述卡盘，所述爪体的另一端与所述转子的另一端抵接，所述第一驱动机构的输出端与所述卡盘转动连接。
3.如权利要求2所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：每组所述固定支撑机构包括第一支撑架，所述第一支撑架具有凹槽，所述转子设置于所述凹槽。
4.如权利要求3所述的一种转子用淬火装置，其特征在于：所述第一机床架体的两侧均设置固定槽，所述第一机床架体远离所述尾座的一端具有传动箱，所述传动箱内设置第一传动轴，所述第一传动轴的一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒯海东，李建龙，周世杰，姜海龙，周官远，杨虎，王享，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。