System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种转炉直烟道组合安装装置及安装方法制造方法及图纸_技高网

一种转炉直烟道组合安装装置及安装方法制造方法及图纸

技术编号:40141265 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-23 23:39
本发明专利技术涉及一种转炉直烟道组合安装装置及安装方法,包括一个支撑工装、两个吊点装置、一个纵向支撑和两个侧向支撑;支撑工装包括钢台架、两个第一安装板和两个第一支撑板;两个第一安装板对称固定在钢台架的上表面;两个第一支撑板分别固定在两个第一安装板的斜边上;吊点装置包括横向立板和纵向立板,纵向立板的前后两端分别设置有第一吊装孔和第二吊装孔,顶部设置有第三吊装孔;纵向支撑包括第二安装板和第二支撑板;第二支撑板固定在第二安装板的前侧;侧向支撑包括第三安装板和第三支撑板;第三支撑板固定在第三安装板的左侧顶部。本发明专利技术将转炉直烟道提前安装就位,降低了在受限空间内进行大倾角烟道的吊装作业难度,安装过程简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属机械设备安装,特别是涉及一种转炉直烟道组合安装装置及安装方法


技术介绍

1、转炉直烟道倾斜布置于多层钢结构平台内,目前为了便于现场安装通常将其制作成两段后分体安装在已建成的三层钢结构平台内。由于转炉直烟道的内部水系统在转炉烟气余热回收中属于自然循环部分,分段安装缩短了烟道长度有利于吊装但将影响蒸汽收得率降低余热回收效果,转炉直烟道整体安装有利于实现节能效益的最大化,而转炉直烟道如果在已建成的三层钢结构平台内直接整体安装的话,需要在受限空间内进行大倾角烟道的吊装作业,安装过程困难,因此转炉直烟道如何有效地进行整体安装成为急需解决的施工难题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出了一种转炉直烟道组合安装装置及安装方法,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种转炉直烟道组合安装装置,包括一个支撑工装、两个吊点装置、一个纵向支撑和两个侧向支撑;

4、所述支撑工装用于支撑转炉直烟道的底部,其包括

5、钢台架;

6、两个第一安装板,为直角三角型结构,对称固定在所述钢台架的上表面;

7、两个第一支撑板,分别固定在两个所述第一安装板的斜边上,其表面设置有与烟道法兰的连接螺栓相适配的条形槽孔,所述第一支撑板的倾斜角度与转炉直烟道的安装倾斜角度相对应;

8、所述吊点装置用于调整转炉直烟道的倾斜角度,其包括

9、横向立板和纵向立板,呈十字交叉结构,所述纵向立板的前后两端分别设置有第一吊装孔和第二吊装孔,顶部设置有第三吊装孔;

10、所述纵向支撑用于支撑转炉直烟道的后侧,其包括

11、第二安装板,为矩形结构;

12、第二支撑板,通过立板倾斜固定在所述第二安装板的前侧,所述第二支撑板的倾斜角度与转炉直烟道的安装倾斜角度相对应;

13、所述侧向支撑用于支撑转炉直烟道的左右两侧,其包括

14、第三安装板,为矩形结构;

15、第三支撑板,固定在所述第三安装板的左侧顶部。

16、优选的,所述第三安装板的前侧和右侧固定有三角形的筋板。

17、优选的,所述第三支撑板的底部固定有辅助竖向支撑。

18、利用上述任一项所述的组合安装装置的一种转炉直烟道安装方法,包括以下步骤:

19、s1:搭建第一层钢结构平台和第二层钢结构平台,钢结构平台由若干横向平台梁和纵向平台梁垂直相交构成;

20、s2:转炉直烟道吊装

21、s21:将两个吊点装置固定安装在第二层钢结构平台上转炉直烟道安装位置的前侧横向平台梁上;

22、s22:根据安装位置将转炉直烟道吊装至第二层钢结构平台的上方并下放,使转炉直烟道的底部位于第二层钢结构平台的下方,然后两个第一吊装孔分别通过第一索具与第二层钢结构平台下方的烟道加强环前侧的吊耳固定连接,两个第二吊装孔分别通过第二索具与第二层钢结构平台下方的烟道加强环后侧的吊耳固定连接;

23、s3:转炉直烟道定位

24、s31:依据设置在横向平台梁上的烟道定位用控制线,将支撑工装固定安装至第一层钢结构平台的横向平台梁上,使第一支撑板与设计图纸要求的烟道法兰安装位置一致;

25、s32:通过同步调整第一索具和第二索具的长度使转炉直烟道倾斜,调整转炉直烟道的角度直至烟道法兰紧贴在第一支撑板上,最后使用连接螺栓穿过条形槽孔与烟道法兰上的螺栓孔将支撑工装与转炉直烟道连接固定;

26、s4:转炉直烟道纵向稳定性控制

27、s41:两个第三吊装孔分别通过第三索具与第二层钢结构平台上方的烟道加强环前侧的吊耳固定连接;

28、s42:在第二层钢结构平台上转炉直烟道安装位置的后侧横向平台梁上固定纵向支撑,并使第二支撑板紧贴转炉直烟道的后侧侧壁;

29、s5:转炉直烟道侧向稳定性控制

30、在第二层钢结构平台上转炉直烟道安装位置的左右两侧纵向平台梁上固定侧向支撑,并使两个第三支撑板紧贴转炉直烟道的左右两侧侧壁;

31、s6:搭建第三层钢结构平台并拆除组合安装装置

32、转炉直烟道固定后在其顶部安装第三层钢结构平台,并在第三层钢结构平台上安装烟道支座和吊挂装置用于固定转炉直烟道,最后拆除支撑工装、吊点装置、纵向支撑和侧向支撑,完成转炉直烟道安装。

33、优选的,在步骤s21中,横向立板位于前侧横向平台梁的腹板正上方,纵向立板与前侧横向平台梁的上翼缘板垂直。

34、优选的,在步骤s21中,在前侧横向平台梁的上下翼缘板之间固定连接板,连接板位于纵向立板的正下方。

35、优选的,所述第一索具、第二索具、第三索具由钢丝绳及倒链构成,通过倒链可调整索具长度。

36、优选的,在步骤s6中,利用吊点装置上的索具来拆除支撑工装。

37、本专利技术提供了一种转炉直烟道组合安装装置及安装方法,具备以下有益效果;

38、1、本专利技术提供了一种用于转炉直烟道整体安装的组合安装装置与安装方法,先将转炉直烟道临时固定在安装完成的第一层钢结构和第二层钢结构中,将转炉直烟道提前安装就位,再进行第三层钢结构平台的搭建,从而降低了在受限空间内进行大倾角烟道的吊装作业难度,安装过程简单方便。

39、2、在整体安装过程中,通过吊点装置辅助转炉直烟道吊装就位,同步调整第一索具和第二索具的长度使转炉直烟道倾斜,调整转炉直烟道的角度直至烟道法兰紧贴在第一支撑板上,而支撑工装中第一支撑板的倾斜角度与位置预先固定准确,从而对转炉直烟道的倾斜角度进行精准控制。通过第三索具与纵向支撑对转炉直烟道的纵向固定进行固定,通过两个侧向支撑对转炉直烟道的横向方向进行固定,从而保证转炉直烟道在多个方向上的稳定控制,保证第三层钢结构平台的安全施工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:包括一个支撑工装、两个吊点装置、一个纵向支撑和两个侧向支撑;

2.根据权利要求1所述的一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:所述第三安装板的前侧和右侧固定有三角形的筋板。

3.根据权利要求1所述的一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:所述第三支撑板的底部固定有辅助竖向支撑。

4.利用权利要求1-3任一项所述的组合安装装置的一种转炉直烟道安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:在步骤S21中,横向立板位于前侧横向平台梁的腹板正上方,纵向立板与前侧横向平台梁的上翼缘板垂直。

6.根据权利要求5所述的一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:在步骤S21中,在前侧横向平台梁的上下翼缘板之间固定连接板,连接板位于纵向立板的正下方。

7.根据权利要求4所述的一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:所述第一索具、第二索具、第三索具由钢丝绳及倒链构成,通过倒链可调整索具长度。

8.根据权利要求4所述的一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:在步骤S6中,利用吊点装置上的索具来拆除支撑工装。

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【技术特征摘要】

1.一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:包括一个支撑工装、两个吊点装置、一个纵向支撑和两个侧向支撑;

2.根据权利要求1所述的一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:所述第三安装板的前侧和右侧固定有三角形的筋板。

3.根据权利要求1所述的一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:所述第三支撑板的底部固定有辅助竖向支撑。

4.利用权利要求1-3任一项所述的组合安装装置的一种转炉直烟道安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种转炉直烟道组合安装装置,其特征在于:在步...

【专利技术属性】
技术研发人员:林应存黄轶陈龙唐进韩尚宸
申请(专利权)人:上海二十冶建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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