【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退火炉料架领域，更具体的，涉及一种铜带退火用料架结构。
技术介绍
1、目前，在铜板带材的生产加工技术中，较高精度的铜板带材的退火工艺普遍采用钟罩炉退火的方式，这种退火方式的特点是便于装料与卸料、易于密封、热效率高、生产率大等；其主要是用过圆盘状的料架对卷料进行承托、移送，目前的料架大多是在托盘的顶面固定焊接设置多个插管，用于插放对应的支撑挡条，从而对卷料的外侧起到限位阻挡的效果，防止卷料在吊装移送的过程中出现掉落的问题；但是，由于其插管是焊接固定在托盘上的，对于不同尺寸的卷料难以进行位置的调整，甚至会因为插管的存在而影响正常的卷料放置，一个料架仅适用于一种直径的卷料，适用性不高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种铜带退火用料架结构，其结构新颖，可根据不同直径的卷料进行相应的调整，满足不同尺寸的卷料放置，提高适用性。
2、为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
3、本技术提供了一种铜带退火用料架结构，包括托盘，托盘上设有多个螺纹孔，螺纹孔处安装有用于插放限位档杆的支撑管；托盘的底面边缘固定设有支撑环，支撑环底面到托盘顶面之间的距离大于支撑管的长度；经调节，可使得支撑管的顶面不超出托盘的顶面。
4、在本技术较佳的技术方案中，托盘的底面对应螺纹孔设有多个凸环，凸环固定设于螺纹孔的低端端口外侧，凸环的内壁设有与螺纹孔匹配的螺纹。
5、在本技术较佳的技术方案中，支撑管的顶端设有卡槽，卡槽为
6、在本技术较佳的技术方案中，托盘上设有多个通孔。
7、在本技术较佳的技术方案中，螺纹孔至少分三组分布，第一组螺纹孔靠近托盘的中心位置设置，第三组螺纹孔靠近托盘的边缘位置设置，第二组螺纹孔设于第一组螺纹孔与第三组螺纹孔之间的区域。
8、在本技术较佳的技术方案中，第一组螺纹孔包括三个第一螺纹孔，三个第一螺纹孔绕托盘的中心圆周阵列分布；第二组螺纹孔包括六个第二螺纹孔，六个第二螺纹孔绕托盘的中心圆周阵列分布；第三组螺纹孔包括六个第三螺纹孔，六个第一螺纹孔绕托盘的中心圆周阵列分布。
9、本技术的有益效果为：
10、本技术提供了一种铜带退火用料架结构，其结构新颖，包括托盘，托盘上设有多个螺纹孔，螺纹孔处安装有用于插放限位档杆的支撑管；托盘的底面边缘固定设有支撑环，支撑环底面到托盘顶面之间的距离大于支撑管的长度；经调节，可使得支撑管的顶面不超出托盘的顶面；其通过设置多个可调节升降的支撑管作为限位档杆的插放配合结构，根据不同直径的卷料选用相应的支撑管；
11、由于支撑环的设置，且支撑管与螺纹孔螺纹连接配合，使得支撑管具有可升降调节的基础；并根据不同的直径的卷料调节对应的支撑管，仅使得所需的支撑管朝上凸起，其余的支撑管则不超出托盘的顶面，维持托盘的其余区域处于平整状态、不影响卷料的正常放置；
12、整体结构的设计与配合，可根据不同直径的卷料进行相应的调整，满足不同尺寸的卷料放置，提高适用性，也就减少料架的整体数量，降低生产成本及空间占用。
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1.一种铜带退火用料架结构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种铜带退火用料架结构，其特征在于：
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【技术特征摘要】
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3.根据权利要求1所述的一种铜带退火用料架结构，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：芮万银，曾丹伟，
申请(专利权)人：清远楚江高精铜带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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