【技术实现步骤摘要】
本申请涉及数控机床的，尤其是涉及一种数控机床。
技术介绍
1、数控机床的使用较为广泛。它主要用于轴类工件或盘类工件的切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，现有的数控机床一般是由外壳、工作台、位置调整的驱动机构和加工的切削机构等组成，最外部设置外壳和一些可推拉的防护门，在工件加工时，可以保证不受到外界影响，且工件加工时会产生飞溅的碎屑，可以保证周围工作人员的安全。
2、但是，数控机床使用过程中，由于数控机床在对工件工件进行打磨切削等操作时，工件与切削机构之间进行高速旋转，会导致切削过程中存在大量的碎屑在数控机床的内部进行飞溅，在加工完成后需要人工对这部分碎屑进行清理，由于一些位置比较偏僻，操作十分不便，这些碎屑不及时清理产生堆积会对工件加工造成一定的影响，进而影响对工件的加工速率，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、为了便于对碎屑进行清理，以提高该数控机床对工件的加工速率，本申请提供一种数控机床。
2、本申请提供的一种数控机床，采用如下的技术方案：
3、一种数控机床，包括机床底座、设置于机床底座的工作台、设置于工作台上方以对工作台上的工件进行加工的切削机构、设置于机床底座以驱动切削机构朝靠近于工作台的方向移动的驱动机构以及罩设于机床底座的外壳，所述外壳设有开口以及滑移连接有对开口进行启闭的箱门；所述机床底座上设置有用于对切削机构加工工件所产生的碎屑进行阻挡的防护罩，所述防护罩包括套设于切削机构的上防护罩、套设于工作台的下防护罩以及设
4、通过采用上述技术方案，先将需要进行加工的工件放置于工作台上，且固定好后，启动驱动机构以带动切削机构朝靠近工作台的方向移动，此时以带动套设于切削机构的上防护罩以抵接于下防护罩上，以对切削机构对工件进行加工时所产生的碎屑进行阻挡，以减少碎屑飞溅的范围，从而以减少碎屑飞溅到不易清理的位置处，以使得碎屑多数掉落在下方的收集箱中，以便对碎屑进行清理，以提高该数控机床对工件的加工速率；由于切削机构在进行加工时，会一同带动着上防护罩相对于下防护罩出现一定范围内的滑移，为进一步减少碎屑从上防护罩和下防护罩之间的间隙飞溅到外的可能，通过在上防护罩上设置有填充件，以对两者之间的间隙进行填充。
5、优选的，所述上防护罩的内壁和所述下防护罩的内壁均设置有缓冲垫。
6、通过采用上述技术方案，由于切削机构在对工件加工所产生的碎屑受到切削机构的力出现飞溅，而有的碎屑飞溅到上防护罩和下防护罩的内壁时，会受到反作用力反弹到工作台或是切削机构，影响对工件的加工，此时通过设置有缓冲垫，在碎屑飞溅到缓冲垫上时，以缓冲碎屑飞溅的冲击力，使得碎屑受到反作用力的影响反弹到工作台或是切削机构的可能性有所降低，从而减少对工件的加工的影响，使得多数飞溅到上防护罩和下防护罩的碎屑掉落于收集箱内，以便对碎屑进行清理，进而提高该数控机床对工件的加工速率。
7、优选的，所述防护罩设置有对产生的碎屑进行清理的清理组件，所述清理组件包括用于清理所述工作台上的碎屑的第一清理件以及驱动第一清理件沿着工作台的长度方向滑移的第一驱动件。
8、通过采用上述技术方案，切削机构在对工作台上工件进行加工时，所产生的碎屑有的将掉落在工作台上和工件上，现有技术中，通过气枪吹气以将工件上的碎屑和粉尘进行清理，由于气枪所吹的范围有限，为将碎屑清理，所需要的风力较大，可能使得碎屑吹到防护罩外，进而加大了对碎屑的清理范围；此时通过启动第一驱动件，以带动第一清理件以对工作台上的工件上的碎屑和粉尘进行清理，以使碎屑和粉尘顺着第一清理件的移动方向移动，以脱离于工作台和工件，掉落在下方的收集箱中进行收集。
9、优选的，所述第一清理件包括板体以及固定连接于板体的毛刷条，所述板体凸出设置有第一滑块，所述下防护罩开设有供第一滑块滑移连接的第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向平行于所述工作台的长度方向；所述下防护罩位于上表面的高度高于所述工作台上工件的高度，所述第一驱动件包括设置于下防护罩外的驱动电机以及同轴连接于驱动电机的输出轴的丝杆，所述丝杆螺纹穿设于第一滑块。
10、通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机，以带动丝杆的转动，从而以带动第一滑块沿着丝杆的长度方向移动，以带动毛刷条对工作台上的碎屑和粉尘进行刷取、清理。
11、优选的，所述清理组件还包括用于清理所述缓冲垫上的碎屑的第二清理件，所述清理件设置有两个且分别设置于所述上防护罩和所述下防护罩中，所述第二清理件包括抵接于缓冲垫的刮板以及供刮板安装的安装板，所述丝杆设置有驱动安装板沿着缓冲垫的高度方向移动的第二驱动件。
12、通过采用上述技术方案，在对工件进行加工的过程中，其所产生的碎屑有的较为锋利，在飞溅过程中可能插设于缓冲垫上，若是不清理时，其后续切削机构对工件加工产生的碎屑碰撞到之前插设于缓冲垫上碎屑时，可能反弹至工作台或是工件上。
13、虽然可将缓冲垫拆卸下来进行清理，或是更换新的缓冲垫，但是都需要花费一定的时间，由于缓冲垫和工作台之间的间距或是和切削机构之间的间距都较近，此时拆卸较为不便，进而都会影响对工件的加工速率。此时通过设有第二清理件，启动驱动电机，以带动丝杆的转动，从而以启动设置于丝杆上的第二驱动件，以驱动安装板沿着缓冲垫的高度方向移动，以对缓冲垫上的碎屑进行清理，从而以减少上述情况发生，且可加快对缓冲垫上的碎屑清理的时间。
14、优选的，所述安装板凸出设置有第二滑块，所述上防护罩的内壁和所述下防护罩的内壁均开设有供第二滑块滑移连接的第二滑槽，所述第二滑槽延伸至缓冲垫的表面，所述第二滑槽的长度方向平行于缓冲垫的高度方向；所述第二驱动件包括固定穿设于第二滑块的连接绳以及用于将连接绳进行放卷或是收卷的控制件，所述第二滑槽的内壁开设有供连接绳放置的放置槽，设置于上防护罩的放置槽延伸至上防护罩的下端面，设置于下防护罩的放置槽延伸至下防护罩的上端面，设置于上防护罩的连接绳滑移穿设于放置槽且延伸至设置于下防护罩上的放置槽中，设置于下防护罩的放置槽连通于所述第一滑槽；所述连接绳固定连接于所述丝杆，所述控制件安装于放置槽中。
15、通过采用上述技术方案，通过驱动驱动电机，以带动丝杆转动，从而使得固定连接于丝杆上的连接绳进行收卷或是放卷，配合着控制件，在丝杆对连接绳进行收卷时，此时控制件对连接绳进行放卷，而丝杆在对连接绳进行放卷时，此时控制件对连接绳进行收卷，由于连接绳固定穿设于第二滑块，在对连接绳进行收卷或是放卷时，以改变第二滑块的高度位置，从而以改变第二清理件的高度位置，进而以实现对缓冲垫的清理；对于选用连接绳以作为丝杆和第二滑块之间的连接，由于上防护罩和下防护罩之间可能出现相对滑移，通过连接绳自身的柔软性，可随着两者之间的相对移动。
16、优选的，所述控制件为卷簧，所述放置槽的内壁凸出设置有供卷簧安装的安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床，其特征在于：包括机床底座（1）、设置于机床底座（1）的工作台（11）、设置于工作台（11）上方以对工作台（11）上的工件进行加工的切削机构（12）、设置于机床底座（1）以驱动切削机构（12）朝靠近于工作台（11）的方向移动的驱动机构（13）以及罩设于机床底座（1）的外壳（14），所述外壳（14）设有开口以及滑移连接有对开口进行启闭的箱门（141）；所述机床底座（1）上设置有用于对切削机构（12）加工工件所产生的碎屑进行阻挡的防护罩（3），所述防护罩（3）包括套设于切削机构（12）的上防护罩（31）、套设于工作台（11）的下防护罩（32）以及设置于下防护罩（32）上的填充件（33），所述上防护罩（31）和下防护罩（32）相互靠近的表面开设有相互连通的通槽（4），所述下防护罩（32）下设置有收集碎屑的收集箱（5）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述上防护罩（31）的内壁和所述下防护罩（32）的内壁均设置有缓冲垫（6）。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床，其特征在于：所述防护罩（3）设置有对产生的碎屑进行清理的清理组件
4.根据权利要求3所述的一种数控机床，其特征在于：所述第一清理件（71）包括板体（711）以及固定连接于板体（711）的毛刷条（712），所述板体（711）凸出设置有第一滑块（713），所述下防护罩（32）开设有供第一滑块（713）滑移连接的第一滑槽（323），所述第一滑槽（323）的长度方向平行于所述工作台（11）的长度方向；所述下防护罩（32）位于上表面的高度高于所述工作台（11）上工件的高度，所述第一驱动件（72）包括设置于下防护罩（32）外的驱动电机（724）以及同轴连接于驱动电机（724）的输出轴的丝杆（721），所述丝杆（721）螺纹穿设于第一滑块（713）。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床，其特征在于：所述清理组件（7）还包括用于清理所述缓冲垫（6）上的碎屑的第二清理件（73），所述清理件设置有两个且分别设置于所述上防护罩（31）和所述下防护罩（32）中，所述第二清理件（73）包括抵接于缓冲垫（6）的刮板（732）以及供刮板（732）安装的安装板（731），所述丝杆（721）设置有驱动安装板（731）沿着缓冲垫（6）的高度方向移动的第二驱动件（8）。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床，其特征在于：所述安装板（731）凸出设置有第二滑块（9），所述上防护罩（31）的内壁和所述下防护罩（32）的内壁均开设有供第二滑块（9）滑移连接的第二滑槽（34），所述第二滑槽（34）延伸至缓冲垫（6）的表面，所述第二滑槽（34）的长度方向平行于缓冲垫（6）的高度方向；所述第二驱动件（8）包括固定穿设于第二滑块（9）的连接绳（81）以及用于将连接绳（81）进行放卷或是收卷的控制件（82），所述第二滑槽（34）的内壁开设有供连接绳（81）放置的放置槽（35），设置于上防护罩（31）的放置槽（35）延伸至上防护罩（31）的下端面，设置于下防护罩（32）的放置槽（35）延伸至下防护罩（32）的上端面，设置于上防护罩（31）的连接绳（81）滑移穿设于放置槽（35）且延伸至设置于下防护罩（32）上的放置槽（35）中，设置于下防护罩（32）的放置槽（35）连通于所述第一滑槽（323）；所述连接绳（81）固定连接于所述丝杆（721），所述控制件（82）安装于放置槽（35）中。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床，其特征在于：所述控制件（82）为卷簧，所述放置槽（35）的内壁凸出设置有供卷簧安装的安装杆，所述连接绳（81）固定连接于卷簧的一端。
8.根据权利要求6所述的一种数控机床，其特征在于：所述缓冲垫（6）设置有对所述第一滑槽（323）和所述第二滑槽（34）进行启闭的阻挡条（61），所述阻挡条（61）包括安装条和固定连接于安装条上的刷毛。
9.根据权利要求5所述的一种数控机床，其特征在于：所述防护罩（3）内设置有用于输送冷风的吹风管（10），所述吹风管（10）设置于所述上防护罩（31），且设置于所述安装板（731）的上方，所述收集箱（5）上开设有出风口（51）。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床，其特征在于：包括机床底座（1）、设置于机床底座（1）的工作台（11）、设置于工作台（11）上方以对工作台（11）上的工件进行加工的切削机构（12）、设置于机床底座（1）以驱动切削机构（12）朝靠近于工作台（11）的方向移动的驱动机构（13）以及罩设于机床底座（1）的外壳（14），所述外壳（14）设有开口以及滑移连接有对开口进行启闭的箱门（141）；所述机床底座（1）上设置有用于对切削机构（12）加工工件所产生的碎屑进行阻挡的防护罩（3），所述防护罩（3）包括套设于切削机构（12）的上防护罩（31）、套设于工作台（11）的下防护罩（32）以及设置于下防护罩（32）上的填充件（33），所述上防护罩（31）和下防护罩（32）相互靠近的表面开设有相互连通的通槽（4），所述下防护罩（32）下设置有收集碎屑的收集箱（5）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述上防护罩（31）的内壁和所述下防护罩（32）的内壁均设置有缓冲垫（6）。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床，其特征在于：所述防护罩（3）设置有对产生的碎屑进行清理的清理组件（7），所述清理组件（7）包括用于清理所述工作台（11）上的碎屑的第一清理件（71）以及驱动第一清理件（71）沿着工作台（11）的长度方向滑移的第一驱动件（72）。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床，其特征在于：所述第一清理件（71）包括板体（711）以及固定连接于板体（711）的毛刷条（712），所述板体（711）凸出设置有第一滑块（713），所述下防护罩（32）开设有供第一滑块（713）滑移连接的第一滑槽（323），所述第一滑槽（323）的长度方向平行于所述工作台（11）的长度方向；所述下防护罩（32）位于上表面的高度高于所述工作台（11）上工件的高度，所述第一驱动件（72）包括设置于下防护罩（32）外的驱动电机（724）以及同轴连接于驱动电机（724）的输出轴的丝杆（721），所述丝杆（721）螺纹穿设于第一滑块（713）。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床，其特征在于：所述清理组件（7）还包括用于清理所述缓冲垫（6）上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈谟军，沈家财，
申请(专利权)人：上海财金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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