微机控制扭转及螺栓拉扭一体机制造技术

技术编号:40144459 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-24 00:07
本技术涉及检测设备的技术领域,特别是涉及微机控制扭转及螺栓拉扭一体机,其避免了通过人工施加拉力拉动第二连接部件进行检测,省时省力,降低工人的劳动强度,同时也扩大了对螺栓施加拉力的极限值,确保后续对螺栓所能承受的最大拉力检测的准确度;包括底座、配电柜、微机控制器、扭转机构和第一连接部件,配电柜安装在底座的顶端左侧,配电柜内部设置有多组电控元件,并且微机控制器与配电柜内部的电控元件电性连接,还包括第二连接部件和拉伸机构,第二连接部件安装在拉伸机构上,拉伸机构安装在底座的顶端右侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备的,特别是涉及微机控制扭转及螺栓拉扭一体机


技术介绍

1、现有的高强度螺栓在投入使用时,需要对其所能承受的扭矩以及拉力进行检测,经检索公告号为cn204405453u的专利文件中,提供了一种微机控制高强度大螺栓扭转试验机,包括数据处理机构、电控箱和工作台,所述工作台一侧设有数据处理机构,工作台一端设有电控箱,所述工作台上设有伺服电机,伺服电机与减速机连接,所述工作台上设有直线导轨二,直线导轨二上设有扭转机构,所述扭转机构一端通过套筒与减速机连接,另外一端设有轴力传感器,所述轴力传感器上设有拉杆,拉杆上套有锁紧螺母,锁紧螺母上设有手柄,但其使用过程中发现,上述装置在对螺栓进行拉力测试时,需要工作人员手动拉动锁紧螺母上设有手柄进行施力,不仅费时费力,增加了工作人员的劳动强度,同时人工施加的拉力有限,难以准确的检测出螺栓所能承载的最大拉力,固提供一种微机控制扭转及螺栓拉扭一体机解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种避免了通过人工施加拉力拉动第二连接部件进行检测,省时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.微机控制扭转及螺栓拉扭一体机,包括底座(1)、配电柜(2)、微机控制器(3)、扭转机构和第一连接部件(4),配电柜(2)安装在底座(1)的顶端左侧,配电柜(2)内部设置有多组电控元件,并且微机控制器(3)与配电柜(2)内部的电控元件电性连接,微机控制器(3)安装在配电柜(2)的前端,扭转机构安装在底座(1)的顶端左侧,扭转机构用于带动第一连接部件(4)转动,并且扭转机构与配电柜(2)内部电控元件电性连接,其特征在于,还包括第二连接部件(5)和拉伸机构,第二连接部件(5)安装在拉伸机构上,拉伸机构安装在底座(1)的顶端右侧,并且拉伸机构与配电柜(2)内部的电控元件电性连接,拉伸机构用于...

【技术特征摘要】

1.微机控制扭转及螺栓拉扭一体机,包括底座(1)、配电柜(2)、微机控制器(3)、扭转机构和第一连接部件(4),配电柜(2)安装在底座(1)的顶端左侧,配电柜(2)内部设置有多组电控元件,并且微机控制器(3)与配电柜(2)内部的电控元件电性连接,微机控制器(3)安装在配电柜(2)的前端,扭转机构安装在底座(1)的顶端左侧,扭转机构用于带动第一连接部件(4)转动,并且扭转机构与配电柜(2)内部电控元件电性连接,其特征在于,还包括第二连接部件(5)和拉伸机构,第二连接部件(5)安装在拉伸机构上,拉伸机构安装在底座(1)的顶端右侧,并且拉伸机构与配电柜(2)内部的电控元件电性连接,拉伸机构用于带动第二连接部件(5)移动。

2.如权利要求1所述的微机控制扭转及螺栓拉扭一体机,其特征在于,拉伸机构包括固定块(6)、第一伺服电机(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、螺套(10)、螺杆(11)、拉力传感器(12)和直角移动板(13),固定块(6)固定在底座(1)的顶端右侧,第一伺服电机(7)固定在固定块(6)的左端上部,第一伺服电机(7)与配电柜(2)内部的电控元件电性连接,并且第一伺服电机(7)的输出端与第一齿轮(8)连接,第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合传动连接,第二齿轮(9)固定在螺套(10)的右侧,并且螺套(10)与固定块(6)转动连接,螺杆(11)与螺套(10)螺装连接,螺杆(11)的左端与拉力传感器(12)连接,并且拉力传感器(12)安装在直角移动板(13)的右端,直角移动板(13)与底座(1)的顶端右侧滑动卡装,并且第二连接部件(5)安装在直角移动板(13)的左端。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鲁杰姚君良
申请(专利权)人:济南力领试验机有限公司
类型:新型
国别省市:

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