System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具制造技术_技高网

一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具制造技术

技术编号:40144279 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-24 00:06
本发明专利技术公开了一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,具体涉及陶瓷管浇注技术领域,包括联动模壳,联动模壳的内部呈圆环等距分布固定连接有多个套接滑板,套接滑板的内部安装有均匀脱模机构;均匀脱模机构包括安装在套接滑板内部的导向支柱,套接滑板的一侧从上到下依次固定连接有多个凹形铰接块,每个凹形铰接块的内部均转动连接有套接倾斜支架。本发明专利技术采用均匀脱模机构使联动模壳带动多个套接滑板向上移动,套接倾斜支架带动联动凹轴块使外围模板移动均匀与陶瓷管分离,内围模板带动软化过的聚苯乙烯模套条与陶瓷管内壁实现均匀受力脱模,受力更加均匀,避免脱模部位挤压变形,大幅度提高陶瓷管浇筑成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷管浇注,更具体地说,本专利技术涉及一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具


技术介绍

1、轻质透气陶瓷管生产过程中,需要长期大批量供给6000*160*15—20mm的轻质透气陶瓷管,初始试生产采取挤出工艺成型,由于产品轻质透气的特殊要求,生产过程中成型泥料水分大、强度低,无法保证产品的标准形状,经过长时间反复研试也未能成功,最后基本判定挤出成型工艺不适应该产品的生产,为了尽快生产出合格产品,把挤出工艺改成了浇注成型工艺,轻质透气陶瓷管模具的作用是制作陶瓷制品,具体来说,是将陶瓷原料压制在模具上,使其成型,它具有高精准度、高生产效率、高一致性和可重复使用的优点。

2、经检索在现有已经公开的文献技术中,专利公开号cn216543918u的专利公开了一种可快速脱模出料的陶瓷管浇注模具,该专利主要针对的问题在于陶瓷管的加工过程中,需要进行陶瓷管浇注加工,现有的陶瓷管浇注模具,不方便快速进行脱模,降低了陶瓷管的加工效率,影响陶瓷管浇注模具的使用性能;则通过浇注座内部安装有用于将浇注柱和浇注座固定的拆装机构,安装挤压机构、定位机构和拆装机构,方便对浇注组进行安装固定,同时方便对陶瓷管进行脱模,提高了陶瓷管浇注模具的加工效率;该浇注模具还存在如下缺陷;

3、浇筑模具在对陶瓷管浇注成型时,陶瓷管浇注需要通过内模具以及外模具成型,而外模具在进行脱模过程中难以按照指定力度实现多点位均匀脱模,受到脱模力分散不均匀,内模具与陶瓷管内壁内会产生挤压力,难以均匀分离,极易导致陶瓷管脱模时受力不均匀,脱模部位挤压变形,因此降低陶瓷管浇筑质量,为此提供一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,包括联动模壳,所述联动模壳的内部呈圆环等距分布固定连接有多个套接滑板,所述套接滑板的内部安装有均匀脱模机构;

3、所述均匀脱模机构包括安装在套接滑板内部的导向支柱,所述套接滑板的一侧从上到下依次固定连接有多个凹形铰接块,每个所述凹形铰接块的内部均转动连接有套接倾斜支架,所述套接倾斜支架的外壁且靠近其底端位置处转动连接有联动凹轴块,在所述联动凹轴块的一侧固定连接有外围模板,所述外围模板的一侧设有内围模板,所述内围模板的一侧从上到下依次固定连接有多个内围凹形铰接块,在所述内围凹形铰接块的内部安装有内围套接倾斜架,所述内围套接倾斜架的外壁且靠近其顶端位置处安装有内围凹形联动块,所述内围凹形联动块的一侧固定连接有套接环柱,所述套接环柱内部固定连接有定位导向柱,所述套接环柱的顶端设有校对组件,所述套接环柱的底端安装有均匀联动组件。

4、优选地,所述导向支柱与套接滑板之间竖向滑动连接,且所述导向支柱的外壁和套接滑板的内壁均经抛光打磨处理,所述内围凹形铰接块和内围凹形联动块均匀内围套接倾斜架之间转动连接,多个所述内围模板呈圆环等距分布排列设置,所述内围模板的外壁一侧且靠近外围模板位置处固定连接有聚苯乙烯模套条,所述内围模板的前后方均固定连接有用于密封的丙烯酸酯橡胶条,所述导向支柱的内部且靠近其底端位置处滑动连接有联动滑杆,所述联动滑杆的一端部与外围模板之间固定连接,所述内围模板的内壁且靠近其底端位置处固定连接有内围滑动支柱,在所述内围滑动支柱的外壁水平滑动连接有套接滑动支块。

5、采用上述技术方案,套接滑板沿着导向支柱的外壁导向滑动,凹形铰接块带动套接倾斜支架的顶端向上移动,而套接倾斜支架的底端水平移动,套接倾斜支架带动联动凹轴块使外围模板移动,多个外围模板均匀受力与陶瓷管外壁实现脱离操作,套接环柱带动多个内围凹形联动块上移,内围套接倾斜架底端带动内围凹形铰接块水平移动,内围凹形铰接块带动内围模板使内围滑动支柱移动,内围滑动支柱沿着套接滑动支块的内壁水平滑动,内围模板带动软化过的聚苯乙烯模套条与陶瓷管内壁实现均匀受力脱模。

6、优选地,所述均匀联动组件包括安装在套接环柱底端的多个联动内围杆,在所述定位导向柱的底端同圆心固定连接有模具套接底板,所述模具套接底板的外壁焊接有固定环板,在所述固定环板的外壁呈圆环等距分布固定连接有多个安装支块,所述联动模壳的底端呈圆环等距分布固定连接有多个压力传感器,所述压力传感器的底端固定连接有联动外围杆,且所述联动外围杆的底端焊接有套接螺纹滑块,所述套接螺纹滑块的内部竖向滑动连接有导向框板,所述导向框板的内部设有与套接螺纹滑块螺纹连接的联动螺杆,所述联动螺杆的底端延伸至导向框板下方并同轴传动连接有减速驱动电机,所述减速驱动电机与导向框板之间安装有固定支柱,所述导向框板与模具套接底板之间设有支撑柱,多个所述联动内围杆均匀模具套接底板之间竖向滑动连接,多个所述联动外围杆均匀模具套接底板之间滑动连接,所述减速驱动电机和导向框板均匀固定支柱之间固定连接,所述支撑柱分别与模具套接底板和导向框板之间固定连接。

7、采用上述技术方案,通过多个电阻加热棒即可对套接环柱进行加热,内围模板上的聚苯乙烯模套条会软化,固定支柱对减速驱动电机提供竖向支撑力,减速驱动电机带动联动螺杆在导向框板内部旋转,联动螺杆带动套接螺纹滑块在螺纹的作用下沿着导向框板的内部以及外部导向上移,套接螺纹滑块带动多个联动外围杆能够顺着模具套接底板向上移动,联动外围杆能够带动压力传感器使联动模壳向上移动,挤压力能够通过压力传感器实现压力传感,套接螺纹滑块带动多个联动内围杆顺着模具套接底板内部向上移动,形成内围以及外围同时多定位均匀供力。

8、优选地,所述校对组件包括嵌入贯穿设置在套接环柱顶端的多个电阻加热棒,所述电阻加热棒的顶端固定连接有套接挤压环,且所述定位导向柱的顶端同圆心固定连接有导向支杆,所述导向支杆的外壁固定连接有套接环块,所述定位导向柱两侧且位于套接挤压环上方位置处均安装有校对压力传感器,每个所述校对压力传感器的顶端均设有贯穿套接环块的导向滑杆,所述导向滑杆的上方从下到上依次设有橡胶压缩环垫和固定支环,所述固定支环的内壁设有与导向支杆顶端固定连接的联动支柱,两个所述导向滑杆均匀套接环块之间竖向滑动连接,所述橡胶压缩环垫分别与导向滑杆和固定支环之间固定连接,所述橡胶压缩环垫与联动支柱之间竖向滑动连接。

9、采用上述技术方案,套接环柱带动多个电阻加热棒向上移动,同时电阻加热棒带动套接挤压环沿着定位导向柱外壁导向上移,套接挤压环带动两个校对压力传感器向上移动,校对压力传感器带动导向滑杆沿着套接环块内部向上挤压,联动支柱能够对固定支环起到支撑作用,固定支环能够牢牢的对橡胶压缩环垫起到支撑作用,能够通过校对压力传感器查看到套接环柱上顶的具体压力数值,确保压力传感器的压力数值与校对压力传感器压力数值相同。

10、本专利技术的技术效果和优点:

11、1、本专利技术采用均匀脱模机构使联动模壳带动多个套接滑板向上移动,凹形铰接块带动套接倾斜支架的顶端向上移动,而套接倾斜支架的底端水平移动,套接倾斜支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,包括联动模壳(1),所述联动模壳(1)的内部呈圆环等距分布固定连接有多个套接滑板(2),其特征在于:所述套接滑板(2)的内部安装有均匀脱模机构;

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述导向支柱(3)与套接滑板(2)之间竖向滑动连接,且所述导向支柱(3)的外壁和套接滑板(2)的内壁均经抛光打磨处理。

3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述内围凹形铰接块(11)和内围凹形联动块(13)均匀内围套接倾斜架(12)之间转动连接,多个所述内围模板(8)呈圆环等距分布排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述内围模板(8)的外壁一侧且靠近外围模板(7)位置处固定连接有聚苯乙烯模套条(9),所述内围模板(8)的前后方均固定连接有用于密封的丙烯酸酯橡胶条(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述导向支柱(3)的内部且靠近其底端位置处滑动连接有联动滑杆(16),所述联动滑杆(16)的一端部与外围模板(7)之间固定连接,所述内围模板(8)的内壁且靠近其底端位置处固定连接有内围滑动支柱(20),在所述内围滑动支柱(20)的外壁水平滑动连接有套接滑动支块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述均匀联动组件包括安装在套接环柱(14)底端的多个联动内围杆(22),在所述定位导向柱(15)的底端同圆心固定连接有模具套接底板(17),所述模具套接底板(17)的外壁焊接有固定环板(18),在所述固定环板(18)的外壁呈圆环等距分布固定连接有多个安装支块(19),所述联动模壳(1)的底端呈圆环等距分布固定连接有多个压力传感器(23),所述压力传感器(23)的底端固定连接有联动外围杆(24),且所述联动外围杆(24)的底端焊接有套接螺纹滑块(25),所述套接螺纹滑块(25)的内部竖向滑动连接有导向框板(26),所述导向框板(26)的内部设有与套接螺纹滑块(25)螺纹连接的联动螺杆(27),所述联动螺杆(27)的底端延伸至导向框板(26)下方并同轴传动连接有减速驱动电机(28),所述减速驱动电机(28)与导向框板(26)之间安装有固定支柱(30),所述导向框板(26)与模具套接底板(17)之间设有支撑柱(29)。

7.根据权利要求6所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:多个所述联动内围杆(22)均匀模具套接底板(17)之间竖向滑动连接,多个所述联动外围杆(24)均匀模具套接底板(17)之间滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述减速驱动电机(28)和导向框板(26)均匀固定支柱(30)之间固定连接,所述支撑柱(29)分别与模具套接底板(17)和导向框板(26)之间固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述校对组件包括嵌入贯穿设置在套接环柱(14)顶端的多个电阻加热棒(31),所述电阻加热棒(31)的顶端固定连接有套接挤压环(32),且所述定位导向柱(15)的顶端同圆心固定连接有导向支杆(33),所述导向支杆(33)的外壁固定连接有套接环块(34),所述定位导向柱(15)两侧且位于套接挤压环(32)上方位置处均安装有校对压力传感器(35),每个所述校对压力传感器(35)的顶端均设有贯穿套接环块(34)的导向滑杆(36),所述导向滑杆(36)的上方从下到上依次设有橡胶压缩环垫(37)和固定支环(38),所述固定支环(38)的内壁设有与导向支杆(33)顶端固定连接的联动支柱(39)。

10.根据权利要求9所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:两个所述导向滑杆(36)均匀套接环块(34)之间竖向滑动连接,所述橡胶压缩环垫(37)分别与导向滑杆(36)和固定支环(38)之间固定连接,所述橡胶压缩环垫(37)与联动支柱(39)之间竖向滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,包括联动模壳(1),所述联动模壳(1)的内部呈圆环等距分布固定连接有多个套接滑板(2),其特征在于:所述套接滑板(2)的内部安装有均匀脱模机构;

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述导向支柱(3)与套接滑板(2)之间竖向滑动连接,且所述导向支柱(3)的外壁和套接滑板(2)的内壁均经抛光打磨处理。

3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述内围凹形铰接块(11)和内围凹形联动块(13)均匀内围套接倾斜架(12)之间转动连接,多个所述内围模板(8)呈圆环等距分布排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述内围模板(8)的外壁一侧且靠近外围模板(7)位置处固定连接有聚苯乙烯模套条(9),所述内围模板(8)的前后方均固定连接有用于密封的丙烯酸酯橡胶条(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述导向支柱(3)的内部且靠近其底端位置处滑动连接有联动滑杆(16),所述联动滑杆(16)的一端部与外围模板(7)之间固定连接,所述内围模板(8)的内壁且靠近其底端位置处固定连接有内围滑动支柱(20),在所述内围滑动支柱(20)的外壁水平滑动连接有套接滑动支块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的陶瓷管浇注模具,其特征在于:所述均匀联动组件包括安装在套接环柱(14)底端的多个联动内围杆(22),在所述定位导向柱(15)的底端同圆心固定连接有模具套接底板(17),所述模具套接底板(17)的外壁焊接有固定环板(18),在所述固定环板(18)的外壁呈圆环等距分布固定连接有多个安装支块(19),所述联动模壳(1)的底端呈圆环等距分布固定连接有多个压力传感器(23),所述压力传感器(23)的底端固定连接有联动外围杆(24),且所述联动外围杆(24)的底端焊接有套接螺纹滑块(25),所述套接螺纹滑块(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:张润超邓海亮邓海峰
申请(专利权)人:巩义市富华耐材有限公司
类型:发明
国别省市:

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