【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，具体为供热管道阀门结构。
技术介绍
1、供热管道是给城市供热的管道，其能够给城市提供稳定、可靠的热源，在很大程度上提升了人们的生活环境。
2、供热管道在进行阀门的安装时，需要将阀门与供热管道进行同轴对齐，以保证其安装正确，而在进行供热管道和阀门的同轴对齐时，往往需要多人进行操作，且需要花费较多的时间才能够进行对齐，另外在进行供热管道和阀门的连接时，由于是人为支撑的，所以难以保持两者稳定的对齐状态，进而需要实时进行位置的调整，严重影响了阀门安装的工作效率，同时也使得工作人员的工作强度较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供供热管道阀门结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、供热管道阀门结构，包括阀门本体，所述阀门本体的两端上侧固定设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔，且阀门本体的每端两侧对称固定设置有固定支撑杆，所述安装孔中安装有轴承，所述轴承配合有驱动螺杆，所述阀门本体的两端对称安装有管道对齐辅助支撑机构。
4、优选的，所述管道对齐辅助支撑机构包括活动连板、铰接连杆和支撑连板，所述活动连板的中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有驱动螺杆。
5、优选的，所述活动连板的两侧对称铰接有铰接连杆，所述铰接连杆的下端铰接有支撑连板。
6、优选的，所述支撑连板的上端固定设置有连接架，所述连接架与铰接连杆进行铰接，且连接架下侧的支撑连板上开设有
7、优选的，所述支撑连板上远离连接架的一端内侧固定设置有连接撑杆，所述连接撑杆上固定设置有弧面限位板。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、通过本技术方案的实用，在进行阀门和管道的对接时，通过弧面限位板可以将管道与阀门进行快速的同轴对齐，对齐非常的方便，且弧面限位板可以对阀门本体进行支撑，无需人工进行支撑，支撑稳定，便于进行法兰的连接，大大减轻了工作人员的工作强度，提高了阀门和管道的连接效率。
10、另外，通过驱动螺杆、活动连板和支撑连板的设置使得阀门本体与管道的对齐操作变得非常简单，只需要进行驱动螺杆的转动，即可带动每端的两个支撑连板进行移动，进而带动弧面限位板夹紧管道，实现对阀门本体的限位，实现自动对齐。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.供热管道阀门结构，包括阀门本体（1），其特征在于：所述阀门本体（1）的两端上侧固定设置有安装块（11），所述安装块（11）上开设有安装孔（12），且阀门本体（1）的每端两侧对称固定设置有固定支撑杆（13），所述安装孔（12）中安装有轴承（2），所述轴承（2）配合有驱动螺杆（3），所述阀门本体（1）的两端对称安装有管道对齐辅助支撑机构。
2.根据权利要求1所述的供热管道阀门结构，其特征在于：所述管道对齐辅助支撑机构包括活动连板（4）、铰接连杆（42）和支撑连板（5），所述活动连板（4）的中间位置处开设有螺纹孔（41），所述螺纹孔（41）中螺纹连接有驱动螺杆（3）。
3.根据权利要求2所述的供热管道阀门结构，其特征在于：所述活动连板（4）的两侧对称铰接有铰接连杆（42），所述铰接连杆（42）的下端铰接有支撑连板（5）。
4.根据权利要求3所述的供热管道阀门结构，其特征在于：所述支撑连板（5）的上端固定设置有连接架（51），所述连接架（51）与铰接连杆（42）进行铰接，且连接架（51）下侧的支撑连板（5）上开设有支撑滑孔（52），所述支撑滑孔（5
5.根据权利要求4所述的供热管道阀门结构，其特征在于：所述支撑连板（5）上远离连接架（51）的一端内侧固定设置有连接撑杆（53），所述连接撑杆（53）上固定设置有弧面限位板（54）。
...【技术特征摘要】
1.供热管道阀门结构，包括阀门本体（1），其特征在于：所述阀门本体（1）的两端上侧固定设置有安装块（11），所述安装块（11）上开设有安装孔（12），且阀门本体（1）的每端两侧对称固定设置有固定支撑杆（13），所述安装孔（12）中安装有轴承（2），所述轴承（2）配合有驱动螺杆（3），所述阀门本体（1）的两端对称安装有管道对齐辅助支撑机构。
2.根据权利要求1所述的供热管道阀门结构，其特征在于：所述管道对齐辅助支撑机构包括活动连板（4）、铰接连杆（42）和支撑连板（5），所述活动连板（4）的中间位置处开设有螺纹孔（41），所述螺纹孔（41）中螺纹连接有驱动螺杆（3）。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，李春宁，满安宁，
申请(专利权)人：济宁开源热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。