一种外表面带有凹台的环形部件检具制造技术

本技术涉及环形部件检具领域，公开了一种外表面带有凹台的环形部件检具，包括限位基块，限位基块上设置有圆柱状的内径检测圆台，限位基块上内径检测圆台的下端同轴设置有环形的外径检测凹台结构，限位基块上内径检测圆台的一侧设置有检测基块，检测基块内滑动设置有一端水平延伸到外径检测凹台上方与产品外表面凹台底部弹性抵触的滑动检测柱，滑动检测柱与产品外表面弹性抵触部分为圆滑弧面，滑动检测柱上竖直固定有延伸到检测基块上侧的观测杆，检测基块上设置有对观测杆水平位置的进行参照对比的参照组件。操作简单，是否合格判定方便，有效降低了产品的检测操作难度，提高了检测效率和准确度，且成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环形部件检具，特别涉及一种外表面带有凹台的环形部件检具。

技术介绍

1、环形冲压件广泛应用与我们的生产和生活中，在比较精密或者客户要求标准比较严格时，对于生产出的冲压件一般都需要进行检验检测其内外径是否符合标准，因为环形冲压件的内径和外径都在一个误差范围内，而不是定值，在环形冲压件的检测中，特别是外表面带有凹台的环形部件还需要对环形部件外表面凹台深度范围进行检测，在生产中没有专门的比较精密的测试仪器进行检测，人工用工具尺进行手动测量，检测慢，效率低，检测准确性差。

技术实现思路

1、本技术提供一种外表面带有凹台的环形部件检具，解决了外表面带有凹台的环形部件在生产检测中人工用工具尺进行手动测量，检测慢，效率低，检测准确性差的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外表面带有凹台的环形部件检具，包括限位基块，所述限位基块上设置有圆柱状的内径检测圆台，所述限位基块上内径检测圆台的下端同轴设置有环形的外径检测凹台，所述外径检测凹台内设置有复位弹簧和由复位弹簧弹性压迫在内径检测圆台下端的复位筒，所述限位基块上内径检测圆台的一侧设置有检测基块，所述检测基块内滑动设置有一端水平延伸到外径检测凹台上方与产品外表面凹台底部弹性抵触的滑动检测柱，所述滑动检测柱与产品外表面弹性抵触部分为圆滑弧面，所述滑动检测柱上竖直固定有延伸到检测基块上侧的观测杆，所述检测基块上设置有限位观测杆水平方向移动的检测滑槽，所述检测基块上端设置有对观测杆水平位置的进行参照对比的参照组件。操作简单，是否合格判定方便，不需要专门的技术人员来进行抽检检验，有效降低了产品的检测操作难度，提高了检测效率和准确度，且成本低廉。

3、进一步的是：所述内径检测圆台的下端中心部位依次同轴设置有固定螺栓和锥形定位头，所述限位基块上设置有分别与固定螺栓和锥形定位头对应匹配的螺纹孔和锥形定位腔体。便于复位弹簧和复位筒安装到外径检测凹台中，在长时间的使用过程中复位弹簧和复位筒的更换保养方便快捷。

4、进一步的是：所述滑动检测柱的中间部位设置有径向外凸的滑动台，所述观测杆竖直方向固定在滑动台上，所述检测基块内设置有分别供滑动检测柱和滑动台水平方向滑动的第一滑动腔和第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有将滑动台弹性压迫在靠近第一滑动腔一侧的检测弹簧，所述参照组件设置在检测基块上端且竖直方向贯穿设置有与检测滑槽对应的第四滑动腔，所述参照组件上设置有水平方向贯穿第四滑动腔的参照缝隙。判断是否合格简单方便。

5、进一步的是：所述参照组件包括两个对应设置的参照块，所述参照缝隙为两个对应设置参照块之间的缝隙，所述第四滑动腔分别对应设置在两个参照块上参照缝隙的两侧，所述两个参照块通过腰型孔和螺栓组件固定在检测基块上。参照缝隙之间的缝隙宽度和参照缝隙的位置可通过调节两个参照块的定位位置来调节，适用性强。

6、进一步的是：所述内径检测圆台的上下两端外侧都设置有圆滑的导向弧面。避免产品在外径检测凹台内检测时被卡住，在检测过程中无需精确对位上下料，操作更加方便，效率更高。

7、进一步的是：所述外径检测凹台的上端设置有圆滑的过渡弧面。在检测过程中无需精确对位上下料，操作更加方便，效率更高。

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【技术保护点】

1.一种外表面带有凹台的环形部件检具，其特征在于：包括限位基块(100)，所述限位基块(100)上设置有圆柱状的内径检测圆台(110)，所述限位基块(100)上内径检测圆台(110)的下端同轴设置有环形的外径检测凹台(120)，所述外径检测凹台(120)内设置有复位弹簧(121)和由复位弹簧弹性压迫在内径检测圆台(110)下端的复位筒(122)，所述限位基块(100)上内径检测圆台(110)的一侧设置有检测基块(200)，所述检测基块(200)内滑动设置有一端水平延伸到外径检测凹台(120)上方与产品外表面凹台底部弹性抵触的滑动检测柱(210)，所述滑动检测柱(210)与产品外表面弹性抵触部分为圆滑弧面，所述滑动检测柱(210)上竖直固定有延伸到检测基块(200)上侧的观测杆(211)，所述检测基块(200)上设置有限位观测杆(211)水平方向移动的检测滑槽(220)，所述检测基块(200)上端设置有对观测杆(211)水平位置的进行参照对比的参照组件(230)。

2.根据权利要求1所述的一种外表面带有凹台的环形部件检具，其特征在于：所述内径检测圆台(110)的下端中心部位依次同轴设置有固定螺栓和锥形定位头，所述限位基块(100)上设置有分别与固定螺栓和锥形定位头对应匹配的螺纹孔和锥形定位腔体。

3.根据权利要求1所述的一种外表面带有凹台的环形部件检具，其特征在于：所述滑动检测柱(210)的中间部位设置有径向外凸的滑动台(212)，所述观测杆(211)竖直方向固定在滑动台(212)上，所述检测基块(200)内设置有分别供滑动检测柱(210)和滑动台(212)水平方向滑动的第一滑动腔(201)和第二滑动腔(202)，所述第二滑动腔(202)内设置有将滑动台(212)弹性压迫在靠近第一滑动腔(201)一侧的检测弹簧(203)，所述参照组件(230)设置在检测基块(200)上端且竖直方向贯穿设置有与检测滑槽(220)对应的第四滑动腔(231)，所述参照组件(230)上设置有水平方向贯穿第四滑动腔(231)的参照缝隙(232)。

4.根据权利要求3所述的一种外表面带有凹台的环形部件检具，其特征在于：所述参照组件(230)包括两个对应设置的参照块(233)，所述参照缝隙(232)为两个对应设置参照块(233)之间的缝隙，所述第四滑动腔(231)分别对应设置在两个参照块(233)上参照缝隙(232)的两侧，所述两个参照块(233)通过腰型孔和螺栓组件固定在检测基块(200)上。

5.根据权利要求1所述的一种外表面带有凹台的环形部件检具，其特征在于：所述内径检测圆台(110)的上下两端外侧都设置有圆滑的导向弧面。

6.根据权利要求1所述的一种外表面带有凹台的环形部件检具，其特征在于：所述外径检测凹台(120)的上端设置有圆滑的过渡弧面。

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【技术特征摘要】

1.一种外表面带有凹台的环形部件检具，其特征在于：包括限位基块(100)，所述限位基块(100)上设置有圆柱状的内径检测圆台(110)，所述限位基块(100)上内径检测圆台(110)的下端同轴设置有环形的外径检测凹台(120)，所述外径检测凹台(120)内设置有复位弹簧(121)和由复位弹簧弹性压迫在内径检测圆台(110)下端的复位筒(122)，所述限位基块(100)上内径检测圆台(110)的一侧设置有检测基块(200)，所述检测基块(200)内滑动设置有一端水平延伸到外径检测凹台(120)上方与产品外表面凹台底部弹性抵触的滑动检测柱(210)，所述滑动检测柱(210)与产品外表面弹性抵触部分为圆滑弧面，所述滑动检测柱(210)上竖直固定有延伸到检测基块(200)上侧的观测杆(211)，所述检测基块(200)上设置有限位观测杆(211)水平方向移动的检测滑槽(220)，所述检测基块(200)上端设置有对观测杆(211)水平位置的进行参照对比的参照组件(230)。

2.根据权利要求1所述的一种外表面带有凹台的环形部件检具，其特征在于：所述内径检测圆台(110)的下端中心部位依次同轴设置有固定螺栓和锥形定位头，所述限位基块(100)上设置有分别与固定螺栓和锥形定位头对应匹配的螺纹孔和锥形定位腔体。

3.根据权利要求1所述的一种外表面带有凹台的环形部件检具，其特征在于：所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岷，陈刚，尹秋，
申请(专利权)人：昆山源顺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：