System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种显屏安装用自动背胶机制造技术_技高网

一种显屏安装用自动背胶机制造技术

技术编号:40143390 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 23:58
本发明专利技术涉及背胶机技术领域,且公开了一种显屏安装用自动背胶机,包括有支撑台;粘贴箱,所述粘贴箱固定安装在支撑台的顶部;背胶放置架,所述背胶放置架固定安装在粘贴箱的左端;粘贴组件,所述粘贴组件设置在粘贴箱的中部;按压组件,所述按压组件设置在背胶放置架的底部;所述按压组件包括有气囊、定位板和按压轮。本发明专利技术通过气囊、定位板和按压轮等结构的配合,当显示屏进行移出时,会进入到气囊的下方,从而使得气囊随着显示屏表面的形状进行变形,进而使得气囊底部定位板上的按压轮会随着显示屏的移动,对所接触的位置进行按压,从而使得背胶的粘贴效果更好,避免了背胶因粘贴不牢,导致发生掉落的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及背胶机,更具体地说,本专利技术涉及一种显屏安装用自动背胶机


技术介绍

1、显示屏使得一种用于显示图像与声音的电子设备,而在进行组装的时候,会在内部设置有多种电子元件,而为了避免电子元件在使用的时候,发生位置的移动和受到振动导致发生掉落的情况出现,因此现有技术中,在安装好电子元件之后,会粘贴一层背胶加以固定,而在通过背胶机进行粘贴的时候,由于不同的电子元件的高度不一样,从而导致在进行粘贴的时候,背胶所粘贴的位置也不一样,导致当需要进行按压固定的时候,需要工人需要亲自进行一个个按压固定,进而导致生产效率低下,且加大了工人的劳动强度。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种显屏安装用自动背胶机,具有方便对不同位置的背胶进行按压的优点。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种显屏安装用自动背胶机,包括有

3、支撑台;

4、粘贴箱,所述粘贴箱固定安装在支撑台的顶部;

5、背胶放置架,所述背胶放置架固定安装在粘贴箱的左端;

6、粘贴组件,所述粘贴组件设置在粘贴箱的中部;

7、按压组件,所述按压组件设置在背胶放置架的底部;

8、所述按压组件包括有气囊、定位板和按压轮,所述气囊固定安装在背胶放置架的底部,所述定位板阵列安装在气囊的底部,所述按压轮活动安装在定位板的底部。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述粘贴箱的内部还设置有限位组件;

10、所述限位组件包括有升降螺杆、限位档板和夹板,所述升降螺杆前后对称安装在粘贴箱下端的左侧,所述限位档板活动安装在升降螺杆的表面,所述夹板前后对称活动安装在限位档板的内部。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述粘贴箱的右侧还设置有除湿去灰组件;

12、所述除湿去灰组件包括有风板、通风槽、加热箱、鼓风机、集风槽、活动档板、侧风道、吹风口和清扫辊,所述风板固定安装在粘贴箱的右侧,所述通风槽阵列开设在风板的上端,所述加热箱固定安装在通风槽的顶部,所述鼓风机固定安装在加热箱的左侧,所述集风槽开设在风板的中部,所述活动档板活动安装在集风槽的中部,所述侧风道和吹风口左右对称开设在风板的底部,所述清扫辊设置在风板的下方,所述清扫辊的前端与活动档板的前端活动套接有传动链条。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述粘贴组件包括有第一位移件、第二位移件、升降台、粘贴板、真空泵和吸附管,所述第一位移件前后对称设置在粘贴箱上,所述第二位移件左右对称活动安装在第一位移件上,所述升降台活动安装在第二位移件上,所述粘贴板固定安装在升降台的底部,所述真空泵阵列安装在粘贴板的顶部,所述吸附管阵列安装在粘贴板的底部。

14、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述粘贴箱的前侧活动安装有活动门,所述背胶放置架的高度值等于活动门的高度值。

15、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述侧风道的左侧阵列开设有排气口,所述吹风口和侧风道均倾斜设置。

16、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述支撑台的顶部阵列设置有传输带,所述支撑台的前端固定安装有操作台。

17、作为本专利技术的一种优选技术方案,后侧所述真空泵的顶部固定安装有第一排气管,并延伸至粘贴箱的外侧,前侧所述真空泵的顶部固定安装有第二排气管,并与第一排气管的底部固定连通。

18、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹板的右端均设置成弯弧状。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

20、1、本专利技术通过气囊、定位板和按压轮等结构的配合,当显示屏进行移出时,会进入到气囊的下方,从而使得气囊随着显示屏表面的形状进行变形,进而使得气囊底部定位板上的按压轮会随着显示屏的移动,对所接触的位置进行按压,从而使得背胶的粘贴效果更好,避免了背胶因粘贴不牢,导致发生掉落的情况出现。

21、2、本专利技术通过限位档板和夹板等结构的配合,从而当显示屏进入到粘贴箱内部时,调整限位档板的高度,从而对显示屏的左侧进行限位,随后启动夹板对显示屏的前后两侧进行夹持,使其位置居中设置,从而避免了因为位置不对,导致背胶无法粘贴到指定位置的情况出现。

22、3、本专利技术通过吹风口、清扫辊和侧风道等结构的配合,从而显屏进入的时候,通过吹风口吹出的风,使得显示屏表面的湿气与灰尘得以减少,同时通过清扫辊会将显示屏表面较深的灰尘扫出,然后在侧风道吹出的风作用下,远离显示屏,从而起到了除湿去灰的作用。

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【技术保护点】

1.一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:包括有

2.根据权利要求1所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述粘贴箱(2)的内部还设置有限位组件;

3.根据权利要求1所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述粘贴箱(2)的右侧还设置有除湿去灰组件;

4.根据权利要求1所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述粘贴组件包括有第一位移件(21)、第二位移件(22)、升降台(23)、粘贴板(24)、真空泵(25)和吸附管(28),所述第一位移件(21)前后对称设置在粘贴箱(2)上,所述第二位移件(22)左右对称活动安装在第一位移件(21)上,所述升降台(23)活动安装在第二位移件(22)上,所述粘贴板(24)固定安装在升降台(23)的底部,所述真空泵(25)阵列安装在粘贴板(24)的顶部,所述吸附管(28)阵列安装在粘贴板(24)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述粘贴箱(2)的前侧活动安装有活动门(30),所述背胶放置架(14)的高度值等于活动门(30)的高度值。

6.根据权利要求3所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述侧风道(9)的左侧阵列开设有排气口(10),所述吹风口(11)和侧风道(9)均倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部阵列设置有传输带(29),所述支撑台(1)的前端固定安装有操作台(31)。

8.根据权利要求4所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:后侧所述真空泵(25)的顶部固定安装有第一排气管(26),并延伸至粘贴箱(2)的外侧,前侧所述真空泵(25)的顶部固定安装有第二排气管(27),并与第一排气管(26)的底部固定连通。

9.根据权利要求2所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述夹板(20)的右端均设置成弯弧状。

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【技术特征摘要】

1.一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:包括有

2.根据权利要求1所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述粘贴箱(2)的内部还设置有限位组件;

3.根据权利要求1所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述粘贴箱(2)的右侧还设置有除湿去灰组件;

4.根据权利要求1所述的一种显屏安装用自动背胶机,其特征在于:所述粘贴组件包括有第一位移件(21)、第二位移件(22)、升降台(23)、粘贴板(24)、真空泵(25)和吸附管(28),所述第一位移件(21)前后对称设置在粘贴箱(2)上,所述第二位移件(22)左右对称活动安装在第一位移件(21)上,所述升降台(23)活动安装在第二位移件(22)上,所述粘贴板(24)固定安装在升降台(23)的底部,所述真空泵(25)阵列安装在粘贴板(24)的顶部,所述吸附管(28)阵列安装在粘贴板(24)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种显屏安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周涛诸永胜袁洋培
申请(专利权)人:深圳市翔宇辉电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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