System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统技术方案_技高网

一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统技术方案

技术编号:40143257 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 23:57
本发明专利技术提供了一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,包括防辐射箱体,电控系统和操作台;防辐射箱体内设有一号移料机器人、二号移料机器人、升降缓存组件、物料缓存平台、一号进给模组、二号进给模组、三号进给模组、四号进给模组、一号CT检测环、二号CT检测环和DR检测装置,一号CT检测环和二号CT检测环之间设置物料缓存平台;所述一号移料机器人和二号移料机器人均用于对样品进行移位处理;DR检测装置用于对样品进行DR检测。本发明专利技术通过循环线体形式,实现电池的四个角的批量检测,不仅能对电池的四个角进行CT检测,也可以对电池的其余部分进行DR检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于ct检测领域,尤其是涉及一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统。


技术介绍

1、现有的ct扫描成像系统,不能连续、批量、高效扫描锂电池的问题;并且在搬运物料的时候,现阶段还会通过人工进行搬运,安装上料,人工成本增加,而且效率很低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术旨在提出一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统,通过循环线体形式,实现电池的四个角的批量检测,不仅能对电池的四个角进行ct检测,也可以对电池的其余部分进行dr检测。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统,其特征在于:包括防辐射箱体,电控系统和操作台;防辐射箱体内设有一号移料机器人、二号移料机器人、升降缓存组件、物料缓存平台、一号进给模组、二号进给模组、三号进给模组、四号进给模组、一号ct检测环、二号ct检测环和dr检测装置;

4、所述一号ct检测环设置在一号进给模组和三号进给模组之间,二号ct检测环设置在二号进给模组和四号进给模组之间,一号ct检测环和二号ct检测环均倾斜设置;

5、一号ct检测环和二号ct检测环之间设置物料缓存平台;

6、升降缓存组件用于放置样品;

7、所述一号移料机器人和二号移料机器人均用于对样品进行移位处理;

8、dr检测装置用于对样品进行dr检测。

9、进一步的,所述升降缓存组件设置在一号进给模组的一侧,所述升降缓存组件包括升降缓存电缸、升降缓存底架,升降缓存板和缓存导向杆,所述升降缓存底架设有缓存顶板,升降缓存电缸安装至缓存顶板的下表面,所述缓存顶板上设有4个导向孔,所述升降缓存板底部设有4个与导向孔相对应的缓存导向杆,升降缓存电缸的输出端穿过顶板与升降缓存板连接,实现对升降缓存板的驱动;

10、所述升降缓存板的顶部设有样品放置架,所述样品放置架上设有若干平行设置的放置槽,用于对电池样品进行放置,且样品放置架的长度小于样品的长度。

11、进一步的,所述一号移料机器人和二号移料机器人,均由六轴机械臂和取料夹爪组成,取料夹爪安装至六轴机器人的输出端,其中取料夹爪包括连接架体、夹爪气缸和夹爪本体组成;

12、连接架体的两端分别并排设置两个夹爪气缸,两端的夹爪气缸一一对应,所述夹爪本体连接至夹爪气缸的输出端;

13、所述夹爪本体与样品接触的端面上设有定位件,用于对样品定位。

14、进一步的,所述夹爪本体的中部设有导向横板,所述连接架体的下端面设有滑轨,所述导向横板通过滑块连接至滑轨,实现对导向横板的导向作用。

15、进一步的,所述一号进给模组、二号进给模组、三号进给模组、四号进给模组结构相同,所述一号进给模组包括进给直线模组、进给移动块、进给固定板和进给压紧气缸;

16、所述进给直线模组安装至支撑柱上,进给直线模组的输出端安装进给移动块,进给移动块的顶部设有进给固定板,

17、进给固定板上设有定位块,所述定位块之间形成了样品放置区,用于放置样品;且进给固定板上还设有进给压紧气缸,所述进给压紧气缸的输出端设有压紧块,所述压紧块用于对样品起到压紧作用。

18、进一步的,物料缓存平台包括物料缓存架,物料缓存架通过支撑柱安装在一号ct检测环和二号ct检测环之间,所述物料缓存架上设有两个物料缓存槽,所述物料缓存架上还设有监测传感器,用于监测物料缓存架上是否存在样品。

19、进一步的,dr检测装置包括检测平台、样品升降平台和检测料盘;所述检测升降平台设置在检测平台的一侧,检测料盘安装至升降平台的升降板上;所述升降平台用于调整物料的sod和sdd值;所述检测料盘用于放置样品;所述检测平台用于样品进行dr检测。

20、进一步的,所述样品升降平台包括升降电缸、升降底架,升降板和导向杆,所述升降底架设有顶板,升降电缸安装至顶板的下表面,所述顶板上设有4个导向孔,所述升降板底部设有4个与导向孔相对应的导向杆,升降电缸的输出端穿过顶板与升降板连接,实现对升降板升降的驱动;

21、所述检测料盘包括料盘支架和料盘本体,所述料盘支架一侧安装至升降板上,所述料盘本体通过支撑柱安装至所述料盘之间另一侧。

22、进一步的,所述料盘本体的上表面设有固定块和移动块,固定块和移动块作为一组,料盘本体上设有若干组;

23、所述固定块通过螺栓固定至料盘本体,所述移动块设有长圆孔,移动块通过螺栓穿过长圆孔固定至料盘本体,实现移动块的微调。

24、进一步的,所述检测平台包括检测头、横向移动平台和竖向移动平台,所述检测头安装至竖向移动平台的竖向移动板上,竖向移动平台安装至横向移动平台的横向安装板上;

25、所述横向移动平台包括横向底座,所述横向底座的顶部设有横向移动电机、横向丝杠、横向滑轨和横向移动板;

26、横向丝杠连接至横向电机的输出端,横向移动板通过底部的螺母座安装至横向丝杠上,且横向丝杠两侧还设有与横向移动板配合的横向滑轨;

27、所述竖向移动平台包括竖向支架、竖向移动电机、竖向丝杠、竖向滑轨和竖向移动板,所述竖向移动电机安装至竖向支架,竖向丝杠连接至竖向移动电机的输出端,所述移动板底部螺母座与竖向丝杠连接,竖向丝杠两侧还设有竖向滑轨,竖向移动板通过滑块与竖向滑轨配合。

28、相对于现有技术,本专利技术所述的一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统具有以下优势:

29、(1)本专利技术所述的一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统,通过全自动化作用,上料取料检测自动完成,达到连续、批量、高效扫描锂电池的目的,节省成本,节约时间,增加了效率。

30、(2)本专利技术所述的一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统,实现对电池的四个角的批量ct检测,并且还能够进一步的对电池的其余部分进行dr检测,全自动化操作,快速便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:包括防辐射箱体,电控系统和操作台;防辐射箱体内设有一号移料机器人、二号移料机器人、升降缓存组件、物料缓存平台、一号进给模组、二号进给模组、三号进给模组、四号进给模组、一号CT检测环、二号CT检测环和DR检测装置;

2.根据权利要求1所述的一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:所述升降缓存组件设置在一号进给模组的一侧,所述升降缓存组件包括升降缓存电缸、升降缓存底架,升降缓存板和缓存导向杆,所述升降缓存底架设有缓存顶板,升降缓存电缸安装至缓存顶板的下表面,所述缓存顶板上设有4个导向孔,所述升降缓存板底部设有4个与导向孔相对应的缓存导向杆,升降缓存电缸的输出端穿过顶板与升降缓存板连接,实现对升降缓存板的驱动;

3.根据权利要求1所述的一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:所述一号移料机器人和二号移料机器人,均由六轴机械臂和取料夹爪组成,取料夹爪安装至六轴机器人的输出端,其中取料夹爪包括连接架体、夹爪气缸和夹爪本体组成;

4.根据权利要求3所述的一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:所述夹爪本体的中部设有导向横板,所述连接架体的下端面设有滑轨,所述导向横板通过滑块连接至滑轨,实现对导向横板的导向作用。

5.根据权利要求1所述的一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:所述一号进给模组、二号进给模组、三号进给模组、四号进给模组结构相同,所述一号进给模组包括进给直线模组、进给移动块、进给固定板和进给压紧气缸;

6.根据权利要求1所述的一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:物料缓存平台包括物料缓存架,物料缓存架通过支撑柱安装在一号CT检测环和二号CT检测环之间,所述物料缓存架上设有两个物料缓存槽,所述物料缓存架上还设有监测传感器,用于监测物料缓存架上是否存在样品。

7.根据权利要求1所述的一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:DR检测装置包括检测平台、样品升降平台和检测料盘;所述检测升降平台设置在检测平台的一侧,检测料盘安装至升降平台的升降板上;所述升降平台用于调整物料的sod和sdd值;所述检测料盘用于放置样品;所述检测平台用于样品进行DR检测。

8.根据权利要求7所述的一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:所述样品升降平台包括升降电缸、升降底架,升降板和导向杆,所述升降底架设有顶板,升降电缸安装至顶板的下表面,所述顶板上设有4个导向孔,所述升降板底部设有4个与导向孔相对应的导向杆,升降电缸缓存电缸的输出端穿过顶板与升降板连接,实现对升降板升降的驱动;

9.根据权利要求8所述的一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:所述料盘本体的上表面设有固定块和移动块,固定块和移动块作为一组,料盘本体上设有若干组;

10.根据权利要求7所述的一种自动化锂电池在线CT扫描成像系统,其特征在于:所述检测平台包括检测头、横向移动平台和竖向移动平台,所述检测头安装至竖向移动平台的竖向移动板上,竖向移动平台安装至横向移动平台的横向安装板上;

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【技术特征摘要】

1.一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统,其特征在于:包括防辐射箱体,电控系统和操作台;防辐射箱体内设有一号移料机器人、二号移料机器人、升降缓存组件、物料缓存平台、一号进给模组、二号进给模组、三号进给模组、四号进给模组、一号ct检测环、二号ct检测环和dr检测装置;

2.根据权利要求1所述的一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统,其特征在于:所述升降缓存组件设置在一号进给模组的一侧,所述升降缓存组件包括升降缓存电缸、升降缓存底架,升降缓存板和缓存导向杆,所述升降缓存底架设有缓存顶板,升降缓存电缸安装至缓存顶板的下表面,所述缓存顶板上设有4个导向孔,所述升降缓存板底部设有4个与导向孔相对应的缓存导向杆,升降缓存电缸的输出端穿过顶板与升降缓存板连接,实现对升降缓存板的驱动;

3.根据权利要求1所述的一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统,其特征在于:所述一号移料机器人和二号移料机器人,均由六轴机械臂和取料夹爪组成,取料夹爪安装至六轴机器人的输出端,其中取料夹爪包括连接架体、夹爪气缸和夹爪本体组成;

4.根据权利要求3所述的一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统,其特征在于:所述夹爪本体的中部设有导向横板,所述连接架体的下端面设有滑轨,所述导向横板通过滑块连接至滑轨,实现对导向横板的导向作用。

5.根据权利要求1所述的一种自动化锂电池在线ct扫描成像系统,其特征在于:所述一号进给模组、二号进给模组、三号进给模组、四号进给模组结构相同,所述一号进给模组包括进给直线模组、进给移动块、进给固定板和进...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海兴杨晋宝未永
申请(专利权)人:天津三英精密仪器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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