【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及探伤机，具体涉及一种多规格轴承圈用磁粉探伤机。
技术介绍
1、轴承由外圈、内圈、支持架、滚动体、密封圈等部分组成，其中，外圈、内圈是由轴承钢经过锻造机械加工制作而成，轴承圈在锻造过程中难免会出现一些杂质、暗伤等，在轴承装配前需要对轴承的内圈和外圈进行探伤，现有技术中一般轴承圈磁粉探伤机只能给一个小范围型号的轴承圈进行探伤，无法做到轴承规格的大范围覆盖，因此导致轴承生产厂家需要购买针对不同规格范围的探伤机，成本较高，并且通用性不高。另外，圆锥滚子轴承的内外圈不是标准的圆环状结构，采用普通的探伤机具有难度。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题是：现有技术中轴承圈磁粉探伤机通用性不高，提供通用性高的多规格轴承圈用磁粉探伤机。
2、本专利技术通过如下技术方案予以实现，一种多规格轴承圈用磁粉探伤机，包括机架，所述机架上设置有磁悬液回流槽，所述磁悬液回流槽上方分别设置有固定的u型磁轭和移动式的主磁轭穿棒和移动式的小磁轭穿棒，所述主磁轭穿棒和小磁轭穿棒分别由第一驱动机构和第...
【技术保护点】
1.一种多规格轴承圈用磁粉探伤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有磁悬液回流槽，所述磁悬液回流槽上方分别设置有固定的U型磁轭(2)和移动式的主磁轭穿棒(3)和移动式的小磁轭穿棒(4)，所述主磁轭穿棒(3)和小磁轭穿棒(4)分别由第一驱动机构(5)和第二驱动机构(6)驱动，能够独立横向移动，所述主磁轭穿棒(3)和小磁轭穿棒(4)安装在由第三驱动机构(8)驱动的纵向滑台(7)上，所述主磁轭穿棒(3)和小磁轭穿棒(4)的底面高度一致，均能够和U型磁轭(2)形成闭环，
2.根据权利要求1所述的一种多规格轴承圈用磁粉探伤机，其特征在于：所述托辊机构...
【技术特征摘要】
1.一种多规格轴承圈用磁粉探伤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有磁悬液回流槽，所述磁悬液回流槽上方分别设置有固定的u型磁轭(2)和移动式的主磁轭穿棒(3)和移动式的小磁轭穿棒(4)，所述主磁轭穿棒(3)和小磁轭穿棒(4)分别由第一驱动机构(5)和第二驱动机构(6)驱动，能够独立横向移动，所述主磁轭穿棒(3)和小磁轭穿棒(4)安装在由第三驱动机构(8)驱动的纵向滑台(7)上，所述主磁轭穿棒(3)和小磁轭穿棒(4)的底面高度一致，均能够和u型磁轭(2)形成闭环，
2.根据权利要求1所述的一种多规格轴承圈用磁粉探伤机，其特征在于：所述托辊机构(9)包括托辊(901)、第一转轴(902)、连接臂(903)、第二转轴(904)、齿轮(905)、齿条(906)、手轮(907)、左右丝杆(908)、左旋丝母(909)、右旋丝母(910)，所述机架(1)上转动设置有两根平行的第一转轴(902)，所述第一转轴(902)的末端安装有齿轮(905)，所述机架(1)上转动设置有左右丝杆(908)，所述左右丝杆(908)的末端连接有手轮(907)，所述左旋丝母(909)和右旋丝母(910)分别啮合在左右丝杆(908)的左右两部分，所述左旋丝母(909)和右旋丝母(910)和机架(1)之间为滑动连接，所述左旋丝母(909)和右旋丝母(910)上方均安装有齿条(906)，所述齿条(906)和第一转轴(902)末端的齿轮(905)啮合，每个第一转轴(902)上固定有两根连接臂(903)，所述托辊(901)固定在第二转轴(904)上，所述第二转轴(904)转动设置在两根连接臂(903)的末端，两个托辊(901)高度一致。
3.根据权利要求2所述的一种多规格轴承圈用磁粉探伤机，其特征在于：所述第四驱动机构(10)包括减速电机(1001)、第一链轮(1002)、第二链轮(1003)、第三链轮(1004)、双排链轮(1005)、三排链轮(1006)，所述减速电机(1001)安定在机架(1)的下部，所述减速电机(1001)的输出端安装有第一链轮(1002)，两个第二转轴(904)的末端分别固定连接有第二链轮(1003)和第三链轮(1004)，两个第一转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏曲，夏冰心，唐崇邦，张长友，曾勇，
申请(专利权)人：北京磁通设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。