【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌注桩施工，特别涉及一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺。
技术介绍
1、钻孔灌注桩通常由浇筑的钢筋混凝土而制成的桩，具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，尤其采用的钻孔灌注桩施工技术，已被广泛应用到建筑工程施工领域，也是目前最为普遍的一种成桩形式。现有研究表明：钻孔灌注桩具有较高的安全性及较强的稳定性，混凝土浆液渗透至土层深处，能使土层与灌注桩体紧密结合起来，从而使地基更加牢固可靠，同时灌注桩能够有效控制地基沉降，从而对土层产生压实效果；钻孔灌注桩对土层起着较好的渗透、压密及劈裂作用，且三者间的相互作用能使土层更加稳固。
2、然而，钻孔灌注桩的施工环境通常极其恶劣，施工过程中势必受到诸多因素的影响。在桩基施工过程中，灌注桩通常需要达到设计标高后，需要进行一定距离的超灌，通常实际存在超灌距离在0.8m以上，甚至可能达到1.0m，超灌距离通常由现场的施工人员来控制。由于现场钻孔灌注桩的数量多，施工人员水平层次不齐，导致最终浇筑完成的超灌差异性非常大，同时存在超灌的混凝土不仅增加了混凝土的用料，同时也增加了超灌桩头破除的难度和危险性，给工程增加了施工成本和安全隐患。
3、针对上述中的相关技术，本专利技术认为，如果能实现灌注桩的超出设计标高控制在0.1m范围内，不仅可以控制超灌高度，而且能节约材料，同时也能避免超出设计标高的桩头破除，因此本专利技术提出一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺。
技术实现思路
1、为了克服现
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，包括如下步骤：
4、s1、设置平台：首先在平整完成后的场地土体上，按设计要求，确定具体的灌注桩位后，根据钻孔灌注桩的成孔过程在场地土体的成孔内埋入带有钢筋笼纵筋的钢筋笼，在钻孔灌注桩的场地土体上依据钻孔灌注桩所设计位置的四周铺设垫板，并在垫板上方设置垫块，接着在垫块的上方设置操作平台；
5、s2、安装灌注桩超灌检测仪：在操作平台上对称安装弹簧两组，操作平台的弹簧处以弹性橡皮绳固定钢管线的上部吊钩完成两组的钢管线安装，在钢筋笼的钢筋笼纵筋处以可融垫片固定钢丝套环，接着操作平台以两边对称的钢管线通过下部吊钩与钢筋笼外的钢丝套环连接，在操作平台下方钢管线的两侧靠近灌注桩壁层位置处分别装有灌注桩超灌检测仪，使得两组的钢管线处都配置有灌注桩超灌检测仪，接着灌注桩超灌检测仪端部的感应端点按照超灌要求确定灌注桩桩顶的标高设置作为基准线；
6、s3、设置融断结构：垫块一侧的垫板表面放置熔断控制器，熔断控制器输入端连通电源后以自身输入端连接导线，导线的线体缠绕设置在灌注桩超灌检测仪上方的钢管线外；
7、s4、设置灌装设施：借助外部机械的吊杆通过吊绳吊装漏斗至操作平台处，漏斗下方互通设置有沉管向下伸入钻孔灌注桩的成孔内，接着混凝泵车的混凝土天泵可以伸展至漏斗的上斗口上方；
8、s5、混凝土灌装：当灌注桩超灌检测仪设置基准线后，混凝土天泵可以从漏斗向钻孔灌注桩内灌装混凝土包埋钢筋笼，在灌注桩过程中如果只有一个连接灌注桩超灌检测仪的感应端点检测并显示混凝土达到预定高度，则需要通过对沉管振动将桩顶的混凝土振平后再适量浇筑到两组灌注桩超灌检测仪所设定的标高基准线位置，接着关闭混凝土天泵；
9、s6、融垫分离：当两组灌注桩超灌检测仪都显示达到设计超灌高度后，熔断控制器立马打开获取电源的电流，电流通过熔断控制器经过导线在钢管线传递到达下部吊钩给钢丝套环加热，加热后导致钢丝套环与钢筋笼纵筋之间的融垫片融化，使得钢丝套环与钢筋笼纵筋分离，同时上部吊钩内部的弹簧失去下部吊钩处钢筋笼的荷载后会自动向上带着钢丝套环弹起，由于弹性橡皮绳的约束作用，可以保障达灌注桩到设计标高后，整个钢管线始终和操作平台连接；
10、s7、拆解设施：在下部吊钩带着钢丝套环脱离钢筋笼后断开熔断控制器并将其从操作平台上方拆离，解开弹性橡皮绳将带有上部吊钩与下部吊钩的钢管线和灌注桩超灌检测仪拆离操作平台用于下个灌注桩的基准线定位，接着吊杆在起吊机械驱动下以吊绳带着漏斗和沉管吊离操作平台，混凝土泵车收回混凝土天泵驶离，操作平台带着弹簧拆离垫块，再将垫块和垫板拆离场地土体。
11、进一步地，所述灌注桩超灌检测仪采用的是目前国内常用的sl0cg30混凝土顶超灌监测仪，该设备的传感器长度可达18m，传感器工作温度可在0~50℃，供应的设备电源为12v/5v，可进行两个甚至多个灌注桩超灌检测仪的同时使用，当感应端点接触到浇筑的混凝土后灌注桩超灌检测仪相应的指示灯会自动亮起。
12、进一步地，所述熔断控制器为型号170m1567的巴斯曼牌熔断器，该熔断器可根据灌注桩超灌检测仪检测信号指示并判断混凝土浇筑到灌注桩的标高后，主动打开电源连接的熔断控制器，使得电流通过导线和钢管线传递到下部吊钩连接的钢丝套环。
13、进一步地，所述钢丝套环内部设有电磁加热圈，钢丝套环通电后会在中间形成电磁热，钢丝套环外部为可承受一定强度的钢丝绳，在钢丝套环与钢筋笼纵筋之间的可融垫片为百亚橡塑生产的pe/eva材质的定制的可融垫片，其厚度可根据施工需要设定。
14、进一步地，所述钢管线外部为钢管材质，钢管直径根据内部钢丝绳直径确定，钢管内部钢丝绳为镀锌不锈钢材质的钢丝绳，钢丝绳产品以304、304l、316、316l等不锈耐酸钢为原材料，生产的钢丝绳采用多股，具体还需根据灌注桩直径，以及选择的钢筋笼质量来确定钢丝绳直径。
15、进一步地，所述钢管线的上部吊钩和下部吊钩都可为16t*1/2肢*0.9m的链条吊索具，端部采用型号为g80锰钢链条，吊钩采用钢管钩，具体可以根据需要可选择使用1腿锁具、2腿锁具吊装钢筋笼，其中下部吊钩锁具必须要和钢丝套环固定，从而保障熔断控制器打开后，电流通过钢管线和钢管钩对可融垫片加热融化后可自动脱离，上部吊钩必要和操作平台稳定的连接，并通过弹性橡皮绳进行二次固定，避免下部吊钩突然分离后的反弹造成钢管线的脱离。
16、进一步地，所述钢管线的上部吊钩和操作平台之间设置有弹簧，弹簧上部内径与上部吊钩固定，弹簧下部与操作平台上对应的凹槽位置进行固定，所述弹簧类型为复合钢丝橡胶类的弹簧，其主要材质为天然橡胶和钢丝卷簧，弹簧的形状为螺旋圆柱型。
17、综合所述，本专利技术包括以下至少一种效益技术效果：
18、1.本专利技术通过灌注桩超灌检测仪配合钢管线，可实现浇筑到基准标高后自动脱离钢丝套环，实现自动控制灌注桩标高，减少了钻孔灌注桩的超灌高度，避免了出现大量的超灌现象，节约了混凝土材料的消耗；
19、2.本专利技术通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所述灌注桩超灌检测仪（11）采用的是目前国内常用的SL0CG30混凝土顶超灌监测仪，该设备的传感器长度可达18m，传感器工作温度可在0~50℃，供应的设备电源为12V/5V，可进行两个甚至多个灌注桩超灌检测仪（11）的同时使用，当感应端点（1101）接触到浇筑的混凝土（15）后灌注桩超灌检测仪（11）相应的指示灯会自动亮起。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所述熔断控制器（8）为型号170M1567的巴斯曼牌熔断器，该熔断器可根据灌注桩超灌检测仪（11）检测信号指示并判断混凝土（15）浇筑到灌注桩的标高后，主动打开电源（7）连接的熔断控制器（8），使得电流通过导线（6）和钢管线（17）传递到下部吊钩（1703）连接的钢丝套环（18）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所述钢丝套环（18）内部设有电磁加热圈，钢丝套环（18
5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所述钢管线（17）外部为钢管材质，钢管直径根据内部钢丝绳直径确定，钢管内部钢丝绳为镀锌不锈钢材质的钢丝绳，钢丝绳产品以304、304L、316、316L等不锈耐酸钢为原材料，生产的钢丝绳采用多股，具体还需根据灌注桩直径，以及选择的钢筋笼（14）质量来确定钢丝绳直径。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所述钢管线（17）的上部吊钩（1702）和下部吊钩（1703）都可为16T*1/2肢*0.9m的链条吊索具，端部采用型号为G80锰钢链条，吊钩采用钢管钩，具体可以根据需要可选择使用1腿锁具、2腿锁具吊装钢筋笼（14），其中下部吊钩（1703）锁具必须要和钢丝套环（18）固定，从而保障熔断控制器（8）打开后，电流通过钢管线（17）和钢管钩对可融垫片（19）加热融化后可自动脱离，上部吊钩（1702）必要和操作平台（9）稳定的连接，并通过弹性橡皮绳（1704）进行二次固定，避免下部吊钩（1703）突然分离后的反弹造成钢管线（17）的脱离。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所述钢管线（17）的上部吊钩（1702）和操作平台（9）之间设置有弹簧（1701），弹簧（1701）上部内径与上部吊钩（1702）固定，弹簧（1701）下部与操作平台（9）上对应的凹槽位置进行固定，所述弹簧（1701）类型为复合钢丝橡胶类的弹簧（1701），其主要材质为天然橡胶和钢丝卷簧，弹簧（1701）的形状为螺旋圆柱型。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所述灌注桩超灌检测仪（11）采用的是目前国内常用的sl0cg30混凝土顶超灌监测仪，该设备的传感器长度可达18m，传感器工作温度可在0~50℃，供应的设备电源为12v/5v，可进行两个甚至多个灌注桩超灌检测仪（11）的同时使用，当感应端点（1101）接触到浇筑的混凝土（15）后灌注桩超灌检测仪（11）相应的指示灯会自动亮起。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所述熔断控制器（8）为型号170m1567的巴斯曼牌熔断器，该熔断器可根据灌注桩超灌检测仪（11）检测信号指示并判断混凝土（15）浇筑到灌注桩的标高后，主动打开电源（7）连接的熔断控制器（8），使得电流通过导线（6）和钢管线（17）传递到下部吊钩（1703）连接的钢丝套环（18）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所述钢丝套环（18）内部设有电磁加热圈，钢丝套环（18）通电后会在中间形成电磁热，钢丝套环（18）外部为可承受一定强度的钢丝绳，在钢丝套环（18）与钢筋笼纵筋（1401）之间的可融垫片（18）为百亚橡塑生产的pe/eva材质的定制的可融垫片（18），其厚度可根据施工需要设定。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩标高精准定位施工工艺，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红博，戚双星，姜观荣，李欢，林成龙，易咏，
申请(专利权)人：中化学南方建投江西有限公司，
类型：发明
国别省市：
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