【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机动绞磨尾绳回收领域，具体而言，涉及一种机动绞磨尾绳自动回收装置。
技术介绍
1、在高压输电线路及铺设地下电缆施工中，需要使用机动绞磨尾绳自动回收装置进行组立铁塔、架设导线等起重、牵引。机动绞磨分柴油机动绞磨、汽油机动绞磨和电动机动绞磨，还有手动操作的。广泛用于电力、邮电线路施工中组立杆塔、机动放线、紧线，亦可在建筑、码头等场所吊装及牵引重物，适用于野外无电场所，使用灵便。
2、然而现有的机动绞磨尾绳自动回收装置在对钢丝绳回收收卷过程中，无法将钢丝绳均匀的收卷在收线盘表面，需要进行人为干涉，造成不便回收。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种机动绞磨尾绳自动回收装置。
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供一种机动绞磨尾绳自动回收装置，包括底座、收线盘、摆线机构和张紧机构，所述底座上部对称固定安装有第一支架，两个所述第一支架之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴表面套接有收线盘，所述摆线机构包括
4、第二支架，所述第二支架固定安装在底座上部，所述第二支架侧壁转动安装有第一转轮和第二转轮；
5、第三支架，所述第三支架对称固定安装在底座上部，所述第三支架之间安装有第一导轨，所述第一导轨内腔滑动安装有移动块。
6、在一个优选的方案中，所述第一转轮与第二转轮之间连接有连接带。
7、在一个优选的方案中，所述移动块侧壁对称固定安装有第一滑块
8、在一个优选的方案中，所述移动块侧壁固定安装有第二导轨，所述第二导轨内腔滑动安装有挡块，所述挡块与连接带固定连接。
9、在一个优选的方案中，所述第一转轮一端固定安装有第一齿轮，所述第二支架内腔转动安装有第二转轴，所述第二转轴一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二转轴另一端固定安装有第一皮带轮。
10、在一个优选的方案中，所述第一转轴一端固定安装有第二皮带轮，所述底座上部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第二皮带轮、第一皮带轮之间均连接有皮带。
11、在一个优选的方案中，所述张紧机构包括第四支架、第一张紧轮和第二张紧轮，所述第四支架固定安装在第二导轨上部，所述第一张紧轮转动安装在第四支架内腔，所述第四支架内腔滑动安装有第五支架，所述第五支架侧壁安装有第三滑块，所述第四支架侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽滑动连接。
12、在一个优选的方案中，所述第二张紧轮转动安装在第五支架内腔，所述第四支架上部固定安装有螺纹块，所述螺纹块内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆与第五支架转动连接，所述丝杆另一端固定安装有旋钮。
13、本技术提供的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其有益效果包括有：
14、1、通过设置摆线机构，电机驱动第三皮带轮转动时，可通过皮带同步带动第一皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，并通过第一齿轮和第二齿轮驱动第一转轮转动，带动连接带转动，通过挡块驱动第二导轨沿第一导轨来回摆动，从而将钢丝绳均匀收卷至收线盘表面，方便使用。
15、2、通过设置张紧机构，将钢丝绳一端穿过第一张紧轮和第二张紧轮之间，通过转动旋钮驱动丝杆转动，从而通过螺纹块驱动丝杆下降，带动第五支架下降，使第二张紧轮将钢丝绳紧紧压在第一张紧轮和第二张紧轮之间，实现张紧，避免造成钢丝绳松散的收卷在收线盘表面，提高回收质量。
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1.一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，包括底座(1)、收线盘(4)、摆线机构(8)和张紧机构(9)，所述底座(1)上部对称固定安装有第一支架(2)，两个所述第一支架(2)之间转动安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)表面套接有收线盘(4)，所述摆线机构(8)包括
2.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述第一转轮(802)与第二转轮(803)之间连接有连接带(804)。
3.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述移动块(807)侧壁对称固定安装有第一滑块(808)，所述第一导轨(806)侧壁开设有第一滑槽(809)，所述第一滑块(808)与第一滑槽(809)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述移动块(807)侧壁固定安装有第二导轨(810)，所述第二导轨(810)内腔滑动安装有挡块(811)，所述挡块(811)与连接带(804)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述第一转轮(80
6.根据权利要求5所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述第一转轴(3)一端固定安装有第二皮带轮(5)，所述底座(1)上部固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出端固定安装有第三皮带轮(7)，所述第三皮带轮(7)与第二皮带轮(5)、第一皮带轮(815)之间均连接有皮带。
7.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述张紧机构(9)包括第四支架(901)、第一张紧轮(902)和第二张紧轮(906)，所述第四支架(901)固定安装在第二导轨(810)上部，所述第一张紧轮(902)转动安装在第四支架(901)内腔，所述第四支架(901)内腔滑动安装有第五支架(903)，所述第五支架(903)侧壁安装有第三滑块(904)，所述第四支架(901)侧壁开设有第三滑槽(905)，所述第三滑块(904)与第三滑槽(905)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述第二张紧轮(906)转动安装在第五支架(903)内腔，所述第四支架(901)上部固定安装有螺纹块(907)，所述螺纹块(907)内腔螺纹连接有丝杆(908)，所述丝杆(908)与第五支架(903)转动连接，所述丝杆(908)另一端固定安装有旋钮(909)。
...【技术特征摘要】
1.一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，包括底座(1)、收线盘(4)、摆线机构(8)和张紧机构(9)，所述底座(1)上部对称固定安装有第一支架(2)，两个所述第一支架(2)之间转动安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)表面套接有收线盘(4)，所述摆线机构(8)包括
2.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述第一转轮(802)与第二转轮(803)之间连接有连接带(804)。
3.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述移动块(807)侧壁对称固定安装有第一滑块(808)，所述第一导轨(806)侧壁开设有第一滑槽(809)，所述第一滑块(808)与第一滑槽(809)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述移动块(807)侧壁固定安装有第二导轨(810)，所述第二导轨(810)内腔滑动安装有挡块(811)，所述挡块(811)与连接带(804)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳自动回收装置，其特征在于，所述第一转轮(802)一端固定安装有第一齿轮(812)，所述第二支架(801)内腔转动安装有第二转轴(813)，所述第二转轴(813)一端固定安装有第二齿轮(814)，所述第二齿轮(814)与第一齿轮(812)相啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾大鹏，赵玉乾，宋岩，宋雁冰，
申请(专利权)人：四平电力设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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