【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲醇，具体为一种甲醇储罐。
技术介绍
1、甲醇是一种透明、无色、易燃、有毒的液体，略带酒精味。能与水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多数有机溶剂相混溶，与空气混合与热源或明火容易发生爆炸，实际生活中，在苯甲酸甲酯生产工艺中，副产品中也包含一定量的甲醇，因为甲醇危险的化学性质，往往需要指定的储罐存放，这种储罐称为甲醇储罐。
2、如公开号为cn215286393u的专利文件公开了甲醇储罐，包括罐体，罐体上相对称的两侧固定有连接耳，连接耳上依次连接有第一连接块、联动杆、第二连接块，第一连接块、联动杆、第二连接块沿罐体对称设置有两个，第一连接块固定在连接耳上，联动杆的两端分别与第一连接块和第二连接块转动连接，罐体的底部设有底板，第二连接块滑动连接在底板上，底板上设有导向杆、驱动座、螺杆，连接耳滑动设置在导向杆上，且驱动座固定在底板上，螺杆转动连接在驱动座上，且螺杆与第二连接块螺纹连接。
3、该罐体的制冷机与储罐之间的距离可调，减小制冷机热量对储罐内部甲醇的影响，但其对甲醇储罐运输的时候抗冲击能力较差，遇到碰撞时内部罐体损坏，甲醇逸出则存在较大安全隐患，为此，我们提出一种甲醇储罐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种甲醇储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醇储罐，包括甲醇储存防爆内罐和缓冲弹簧，所述甲醇储存防爆内罐的外部设置有密封外罐，且密封外罐的外部设置有保护包套，所述保护包套上下两壁四角
3、进一步的，所述保护包套的外部设置有安装连接环，且安装连接环的外部设置有防滑夹持组件。
4、进一步的，所述防滑夹持组件包括粗糙连接包环和粗糙限位凸环，且粗糙连接包环的外部设置有粗糙限位凸环。
5、进一步的，所述甲醇储存防爆内罐的内部顶端右侧设置有气压监测仪，且甲醇储存防爆内罐的内部顶端左侧设置有通气管。
6、进一步的，所述密封外罐的顶端左侧设置有进气管，且进气管的内部左右两侧顶端均设置有限位杆，所述进气管的内部左右两侧底端设置有限位密封环。
7、进一步的，所述限位杆的内部设置有限位块，且限位块的内侧设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有凸起压块。
8、进一步的，所述连接杆的底端左右两侧均设置有弹簧杆，且连接杆的底端中部设置有压杆，所述压杆的底端设置有密封板。
9、进一步的，所述的进气管顶端设置有密封盖，且密封盖的顶端设置有把手。
10、本技术提供了一种甲醇储罐，具备以下有益效果：该装置便于对甲醇储罐运输保护，有利于保障运输过程中发生碰撞时罐体的完整和正常使用，该装置便于对设备快速夹持搬运，有利于减少搬运所需的夹持力，从而降低罐体损坏风险，该装置有利于增强设备的密封性，有利于避免影响填料效率，有利于避免甲醇泄漏造成安全隐患。
11、1、本技术通过将甲醇储存防爆内罐包在密封外罐的内侧，并在密封外罐的外部侧壁连接保护包套，将拐角保护垫的外侧与弯曲环状的辅助缓冲垫连接，并在拐角保护垫的外侧中部位置设置数个缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端穿过辅助缓冲垫的中心开孔位置，然后将缓冲弹簧与硅胶保护外垫的内侧中部连接，将连接后的硅胶保护外垫与辅助缓冲垫固定连接，需要对甲醇储罐整体运输移动时，当设备的拐角受到撞击，硅胶保护外垫、缓冲弹簧、辅助缓冲垫和拐角保护垫共同对撞击缓冲，从而保持设备主要罐体受到较小的瞬间冲击力，该装置便于对甲醇储罐运输保护，有利于保障运输过程中发生碰撞时罐体的完整和正常使用。
12、2、本技术通过手握把手将密封盖取出，连接杆的两端均与限位块固定连接，然后将甲醇填料管伸入进气管，从而将凸起压块和连接杆下压，限位块在限位杆上下移动，密封板下移，弹簧杆被压缩，从而减少连接杆位置偏移，甲醇沿通气管进入设备内部，气压监测仪对内部气压监测，添加完毕后将甲醇填料管取出，在弹簧杆的弹力作用下连接杆、压杆和密封板上移，密封板卡入限位密封环，从而对设备内部密封，然后手握把手将密封盖密封闭合，该装置有利于增强设备的密封性，有利于避免影响填料效率，有利于避免甲醇泄漏造成安全隐患。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种甲醇储罐，包括甲醇储存防爆内罐(1)和缓冲弹簧(6)，其特征在于，所述甲醇储存防爆内罐(1)的外部设置有密封外罐(2)，且密封外罐(2)的外部设置有保护包套(3)，所述保护包套(3)上下两壁四角均设置有拐角保护垫(4)，且拐角保护垫(4)远离保护包套(3)中轴线的一侧四周设置有辅助缓冲垫(5)，所述缓冲弹簧(6)设置于拐角保护垫(4)远离保护包套(3)中轴线的一侧中部，且缓冲弹簧(6)远离保护包套(3)中轴线的一侧设置有硅胶保护外垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述保护包套(3)的外部设置有安装连接环(8)，且安装连接环(8)的外部设置有防滑夹持组件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述防滑夹持组件(9)包括粗糙连接包环(901)和粗糙限位凸环(902)，且粗糙连接包环(901)的外部设置有粗糙限位凸环(902)。
4.根据权利要求3所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述甲醇储存防爆内罐(1)的内部顶端右侧设置有气压监测仪(10)，且甲醇储存防爆内罐(1)的内部顶端左侧设置有通气管(
5.根据权利要求4所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述密封外罐(2)的顶端左侧设置有进气管(12)，且进气管(12)的内部左右两侧顶端均设置有限位杆(13)，所述进气管(12)的内部左右两侧底端设置有限位密封环(20)。
6.根据权利要求5所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述限位杆(13)的内部设置有限位块(14)，且限位块(14)的内侧设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端设置有凸起压块(16)。
7.根据权利要求6所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述连接杆(15)的底端左右两侧均设置有弹簧杆(17)，且连接杆(15)的底端中部设置有压杆(18)，所述压杆(18)的底端设置有密封板(19)。
8.根据权利要求7所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述进气管(12)的顶端设置有密封盖(21)，且密封盖(21)的顶端设置有把手(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种甲醇储罐，包括甲醇储存防爆内罐(1)和缓冲弹簧(6)，其特征在于，所述甲醇储存防爆内罐(1)的外部设置有密封外罐(2)，且密封外罐(2)的外部设置有保护包套(3)，所述保护包套(3)上下两壁四角均设置有拐角保护垫(4)，且拐角保护垫(4)远离保护包套(3)中轴线的一侧四周设置有辅助缓冲垫(5)，所述缓冲弹簧(6)设置于拐角保护垫(4)远离保护包套(3)中轴线的一侧中部，且缓冲弹簧(6)远离保护包套(3)中轴线的一侧设置有硅胶保护外垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述保护包套(3)的外部设置有安装连接环(8)，且安装连接环(8)的外部设置有防滑夹持组件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述防滑夹持组件(9)包括粗糙连接包环(901)和粗糙限位凸环(902)，且粗糙连接包环(901)的外部设置有粗糙限位凸环(902)。
4.根据权利要求3所述的一种甲醇储罐，其特征在于，所述甲醇储存防爆内罐(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫海军，屈世存，李晓锦，马军，陈彪，张楠，李瑞，
申请(专利权)人：国家煤及盐化工产品质量监督检验中心榆林榆林市产品质量监督检验所，
类型：新型
国别省市：
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