【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢格板焊接，特别涉及一种钢格板焊接用固定结构。
技术介绍
1、钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞、方钢、圆钢和扁钢等)进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢制品，钢格板具有通风、采光、散热、防滑和防爆等性能。
2、在生产钢格板时，需要对钢格板的两端进行包边焊接，在进行包边焊接时需要将钢格板放置在专门的固定夹具上，使其位置固定便于进行操作，而现有的钢格板焊接用固定结构难以调节，导致无法适用于不同规格大小的钢格板，因此亟需设计一种新型的钢格板焊接用固定结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢格板焊接用固定结构，以解决现有的钢格板焊接用固定结构难以调节导致无法适用于不同规格大小钢格板的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢格板焊接用固定结构，包括支撑板，所述支撑板顶端开有第一凹槽与第二凹槽并设有两个移动杆，底端四个拐角均固定有支杆，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间开有第一槽口并分别设有第一传动轮与第二传动轮且其两侧壁均固定有轴承，所述第一传动轮与所述第二传动轮两侧均固定有螺纹相对设置的螺杆并通过穿过所述第一槽口的第一传送带连接，所述螺杆另一端与所述轴承连接；所述第二凹槽中还开有第二槽口；
3、所述移动杆顶端面开有第三凹槽并设有两个u型块，底端面固定有两个第一限位块，两个所述第一限位块分别位于所述第一凹槽与所述第二凹槽中并均与所述螺杆螺纹连接；所述第三凹槽中固定有滑杆，两个所述u型块上设有压紧
4、所述支撑板底端还通过连接板固定有驱动电机，其输出端连接有第三传动轮，所述第三传动轮与所述第二传动轮通过穿过所述第二槽口的第二传送带连接。
5、可选的，所述压紧机构包括螺栓，所述螺栓与所述u型块螺纹连接且其底端位于所述u型块中并固定有压块。
6、可选的，所述支撑板两侧固定有把手。
7、在本技术提供的一种钢格板焊接用固定结构中，包括支撑板，其顶端开有第一凹槽与第二凹槽并设有两个移动杆，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间开有第一槽口并分别设有第一传动轮与第二传动轮且其两侧壁均固定有轴承，所述第一传动轮与所述第二传动轮两侧均固定有螺杆并通过第一传送带连接；所述移动杆顶端面开有第三凹槽并设有两个u型块，底端面固定有两个第一限位块，所述第三凹槽中固定有滑杆，两个所述u型块上设有压紧机构且其底端均固定有第二限位块，所述支撑板底端通过驱动电机连接有与所述第二传动轮通过第二传送带连接的第三传动轮；使用该固定结构，适用于不同规格的钢格板，满足了企业多样化加工要求。
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1.一种钢格板焊接用固定结构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)顶端开有第一凹槽(2)与第二凹槽(3)并设有两个移动杆(4)，底端四个拐角均固定有支杆(24)，所述第一凹槽(2)与所述第二凹槽(3)之间开有第一槽口(5)并分别设有第一传动轮(6)与第二传动轮(13)且其两侧壁均固定有轴承(8)，所述第一传动轮(6)与所述第二传动轮(13)两侧均固定有螺纹相对设置的螺杆(9)并通过穿过所述第一槽口(5)的第一传送带(7)连接，所述螺杆(9)另一端与所述轴承(8)连接；所述第二凹槽(3)中还开有第二槽口(20)；
2.如权利要求1所述的钢格板焊接用固定结构，其特征在于，所述压紧机构包括螺栓(22)，所述螺栓(22)与所述U型块(14)螺纹连接且其底端位于所述U型块(14)中并固定有压块(23)。
3.如权利要求1所述的钢格板焊接用固定结构，其特征在于，所述支撑板(1)两侧固定有把手(25)。
【技术特征摘要】
1.一种钢格板焊接用固定结构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)顶端开有第一凹槽(2)与第二凹槽(3)并设有两个移动杆(4)，底端四个拐角均固定有支杆(24)，所述第一凹槽(2)与所述第二凹槽(3)之间开有第一槽口(5)并分别设有第一传动轮(6)与第二传动轮(13)且其两侧壁均固定有轴承(8)，所述第一传动轮(6)与所述第二传动轮(13)两侧均固定有螺纹相对设置的螺杆(9)并通过穿过所述第一槽口(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾学义，
申请(专利权)人：无锡博尔钢格板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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