一种用于高压管道测试的胀塞密封结构制造技术

技术编号:40138325 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:13
本技术技术公开了一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,包括安装在被测管道一端的缸体,缸体内密封滑动连接有活塞,活塞的中部固定连接有油缸杆,油缸杆为中空结构,且油缸杆的一端伸入被测管道中,油缸杆的内腔与被测管道内腔连通;缸体的一侧设置有液压油入口,用于驱动活塞在缸体内滑动;油缸杆伸出缸体部分的外缘滑动套接有密封塞结构,密封塞结构采用弹性材料制成;油缸杆的前端端部设置有外径大于密封塞的限位台;本技术技术采用的是油缸和密封胀塞一体化设计,测试的水从油缸杆中穿过,液压活塞杆借助油缸的高压力拉动下,使得密封塞受压膨胀实现管道的密封和预紧胀塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封结构,具体为一种用于高压管道测试的胀塞密封结构


技术介绍

1、随着工业生产自动化的日益进步和发展,自动化的普及对整个工业体系有着至关重要的关键因素。在生产过程中,提高效率、生产质量以及安全生产提出了更高的要求。与此同时在生产过程中质量检测,这个关键环节也越来越倾向于自动化、智能化、可追溯性等诸多求。这样对自动化的检测工装夹具、检具、治具等向着模块化、数字化、自动化的方向发展。其中模块化、自动化设计工装夹具,对自动化检测的实现提供了可能。工装夹具与气动、液压等各种元器件的配合,使得应用场景和使用场合越加广泛,如零部件的加工、装配、焊接、钣金、涂装、热处理、密封测漏测压等关键工艺和工序。手动的工装夹具在使用过程中,受人为的操作因素的影响,工装夹具的拧紧扭矩一致性和生产效率不稳定、安全性等不稳定因素等,使得生产效率较低、稳定性和安全性的不可控因素大大增加,劳动强度大等诸多弊端。

2、锅炉高压管屏管道在密封测试工作中,管道端部采用手动拧紧胀塞来实现密封、固定,但胀塞安装存在预紧力一致性不高、固定稳定性不高等问题,有一定的安全风险以及较高劳动强度,所以需要重新设计一款密封结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,包括安装在被测管道一端的缸体,缸体内密封滑动连接有活塞,活塞的中部固定连接有油缸杆,油缸杆为中空结构,且油缸杆的一端伸入被测管道中,油缸杆的内腔与被测管道内腔连通;

3、缸体的一侧设置有液压油入口,用于驱动活塞在缸体内滑动;

4、油缸杆伸出缸体部分的外缘滑动套接有密封塞结构,密封塞结构采用弹性材料制成;油缸杆的前端端部设置有外径大于密封塞的限位台,当油缸杆朝向缸体一侧滑动时,密封塞结构被挤压在限位台和缸体之间,沿着径向膨胀,与被测管道内壁贴合实现密封。

5、优选的,缸体远离液压油入口的一端安装有活塞盖,活塞盖与活塞之间嵌设有弹簧,弹簧用于活塞复位。

6、优选的,油缸杆远离被测管道的一端连接有进水接头。

7、优选的,活塞的外周壁上安装有活塞支撑环以及活塞密封圈,活塞密封圈的外侧固定安装有密封圈固定板。

8、优选的,油缸杆与活塞的连接处以及油缸杆与活塞盖的连接处均安装有轴用挡圈。

9、优选的,密封塞结构包括密封套以及膨胀套,密封套位于油缸杆的前端,涨紧套位于密封套的后端。

10、优选的,密封塞结构的膨胀套包括相邻连接的锥套以及膨胀套,油缸杆滑动时,锥套先受力,锥套挤压涨紧套产生形变膨胀,从而实现密封。

11、优选的,锥套与涨紧套由斜面相邻,涨紧套本体经斜面沿被测管道径向延伸形成密封边。

12、优选的,涨紧套为左右对称结构,涨紧套的中部凹陷,固定安装有固定套;

13、涨紧套的两侧均设置有斜面以及延伸的密封边,且在涨紧套两侧均设置有锥套;

14、涨紧套与锥套连续性设置有多组。

15、优选的,缸体的液压油入口处固定连接有弯管接头。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、本技术采用的是油缸和密封胀塞一体化设计,测试的水从油缸杆中穿过,液压活塞杆借助油缸的高压力拉动下,使得密封塞受压膨胀实现管道的密封和预紧胀塞。

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【技术保护点】

1.一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:包括安装在被测管道一端的缸体,缸体内密封滑动连接有活塞,活塞的中部固定连接有油缸杆,油缸杆为中空结构,且油缸杆的一端伸入被测管道中,油缸杆的内腔与被测管道内腔连通;

2.根据权利要求1所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:缸体远离液压油入口的一端安装有活塞盖,活塞盖与活塞之间嵌设有弹簧,弹簧用于活塞复位。

3.根据权利要求1所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:油缸杆远离被测管道的一端连接有进水接头。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:活塞的外周壁上安装有活塞支撑环以及活塞密封圈,活塞密封圈的外侧固定安装有密封圈固定板。

5.根据权利要求2所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:油缸杆与活塞的连接处以及油缸杆与活塞盖的连接处均安装有轴用挡圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:密封塞结构包括密封套以及膨胀套,密封套位于油缸杆的前端,涨紧套位于密封套的后端。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:密封塞结构的膨胀套包括相邻连接的锥套以及膨胀套,油缸杆滑动时,锥套先受力,锥套挤压涨紧套产生形变膨胀,从而实现密封。

8.根据权利要求7所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:锥套与涨紧套由斜面相邻,涨紧套本体经斜面沿被测管道径向延伸形成密封边。

9.根据权利要求8所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:涨紧套为左右对称结构,涨紧套的中部凹陷,固定安装有固定套;

10.根据权利要求1所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:缸体的液压油入口处固定连接有弯管接头。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:包括安装在被测管道一端的缸体,缸体内密封滑动连接有活塞,活塞的中部固定连接有油缸杆,油缸杆为中空结构,且油缸杆的一端伸入被测管道中,油缸杆的内腔与被测管道内腔连通;

2.根据权利要求1所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:缸体远离液压油入口的一端安装有活塞盖,活塞盖与活塞之间嵌设有弹簧,弹簧用于活塞复位。

3.根据权利要求1所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:油缸杆远离被测管道的一端连接有进水接头。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:活塞的外周壁上安装有活塞支撑环以及活塞密封圈,活塞密封圈的外侧固定安装有密封圈固定板。

5.根据权利要求2所述的一种用于高压管道测试的胀塞密封结构,其特征在于:油缸杆与活塞的连接处以及油缸杆与活塞盖的连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟斌刘友强卫瑾卜俊虞东李智钟春林
申请(专利权)人:东方电气启能深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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