【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎，具体涉及一种水泥生产用破碎设备。
技术介绍
1、水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。但是目前的粉碎设备粉碎的最终产品往往参差不齐，颗粒不均匀，因而还需要增加筛选的工作步骤，徒增工序和劳动力的消耗。
2、公开号为cn113856823b的中国专利公开了一种水泥生产用的废旧水泥块破碎装置及破碎方法，破碎装置包括座体和上壳体，座体设有的开口上配合安装有上壳体，座体与上壳体之间形成柱状腔体，其中，座体内设有出料腔，出料腔与柱状腔体之间通过滤板隔断，出料腔的底面为斜面，座体上开有与出料腔连通的出料口，设有的柱状腔体内转动安装有转动部，座体上安装有带动转动部的动力机构，转动部上设有凸柱。
3、上述技术方案通过转动部上的凸柱与伸入弧形壳体内部的水泥板底部进行撞击，完成对水泥板底部的破碎，合格的破碎颗粒通过滤板进入出料腔从出料口排出，不合格的破碎颗粒继续在柱状腔体内进行破碎。上述技术方案虽然解决了颗粒粉碎不均匀的问题，但是只能满足同一种破碎精度，在需要不同破碎精度的原料时，需要更换破碎设备。
4、因此，本领域需要一种水泥生产用破碎设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种水泥生产用破碎设备，旨在解决相关技术中的破碎装置只能满足同一种破碎精度的问题。
2、本专利技术的一种水泥生产用破碎设备，包括机壳，所述机壳内设置有第一破碎腔，所述第一破碎腔内转动连接有第一破碎辊，所述机壳的顶部于所述
3、所述第一破碎辊开设有连通第一破碎腔和第二破碎腔的过料口，所述过料口处固定连接有第一筛板，所述第一筛板滑动连接有第二筛板，所述第一筛板和第二筛板上分别开设有过料孔；
4、所述第一破碎辊弹性连接有耙齿组件，所述耙齿组件包括底座、固定连接于所述底座上的第一耙齿和滑动连接于所述底座上的第二耙齿；
5、所述耙齿组件和所述过料口沿所述第一破碎辊的转动方向依次布设，所述耙齿组件抵靠于所述第一破碎腔的腔壁，所述机壳设置有第一驱动组件和调整组件，所述第一驱动组件驱动所述第一破碎辊和第二破碎辊转动，所述调整组件驱动所述第二耙齿和所述第二筛板滑动。
6、优选的，所述第一破碎辊的两端分别连接有同轴布设的第一偏心轴和第一支撑轴，所述第一偏心轴与所述第一破碎辊固定连接，与所述机壳转动连接，所述第一支撑轴与所述第一破碎辊转动连接，与所述机壳固定连接，所述第一支撑轴上固定连接有第一齿轮；
7、所述第二破碎辊的两端分别固定连接有同轴布设的第二偏心轴和第二支撑轴，所述第二破碎辊通过所述第二偏心轴和第二支撑轴与所述第一破碎辊偏心转动连接，所述第二破碎辊的侧壁转动连接有传动齿轮，所述第二支撑轴上连接有第二齿轮，所述传动齿轮分别与所述第一齿轮和第二齿轮相啮合；
8、所述第一驱动组件驱动所述第一偏心轴转动。
9、优选的，所述调整组件包括电动推杆和拨杆，所述电动推杆固定连接于所述机壳，所述拨杆与所述电动推杆的驱动端固定连接；
10、所述第二齿轮沿所述第二支撑轴的轴向与所述第二支撑轴滑动连接，所述第二耙齿与所述第二筛板固定连接，所述拨杆的一端与所述第二耙齿固定连接，另一端设置有u型叉板，所述u型叉板的两侧板分别位于所述第二齿轮的两侧并与所述第二齿轮相贴合；
11、所述电动推杆驱动所述拨杆带动所述第二齿轮与所述传动齿轮啮合的同时带动所述第二耙齿与所述第一耙齿相错开、所述第二筛板和所述第一筛板上的过料孔相对应连通。
12、优选的，所述第一支撑轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮位于所述第一齿轮远离所述第一破碎辊的一侧，所述电动推杆驱动所述拨杆带动所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合的同时带动所述第二耙齿与所述第一耙齿相重叠、所述第二筛板封堵所述第一筛板上的过料孔；
13、所述第一支撑轴和所述第一偏心轴分别连接有竖向布设的支撑腿，所述支撑腿的底部与所述机壳弹性连接。
14、优选的，所述第一破碎腔沿所述第一破碎辊的外周面布设的腔壁于所述进料口的两侧分别形成有第一破碎部和第二破碎部，所述第一破碎辊的外周面上的任意一点与所述第一破碎部和所述第二破碎部之间的垂直距离小于该点与所述第一破碎腔沿所述第一破碎辊的外周面布设的腔壁的其他部位之间的垂直距离。
15、优选的，所述第一破碎辊内开设有过料腔，所述过料腔位于所述第二破碎腔的外周，所述第一破碎辊上开设有第一落料口和第二落料口，所述第一落料口沿所述第一破碎辊的转动方向位于所述耙齿组件的后侧，所述过料腔分别与所述第一落料口和所述第二落料口连通，所述第一落料口弹性连接有挡板，所述挡板抵靠于所述第一破碎腔的腔壁上。
16、优选的，所述第一驱动组件包括驱动电机、第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述第一传动轮与所述驱动电机的驱动端固定连接，所述第二传动轮与所述第一偏心轴固定连接，所述第一传动轮通过所述传动带与所述第二传动轮传动连接。
17、优选的，所述门体与所述机壳转动连接，所述机壳上设置有驱动所述门体开合的第二驱动组件。
18、优选的，所述第二驱动组件包括扭簧和限位块，所述扭簧设置于所述门体的转轴和机壳之间，所述机壳开设有滑槽，所述限位块滑动连接于所述滑槽内，并与所述滑槽之间弹性连接，所述滑槽与所述第一破碎腔连通，所述限位块的部分结构位于所述第一破碎腔内，所述限位块朝向所述门体的一端设置有斜楔面，所述门体朝向所述限位块的一端开设有限位槽，所述耙齿组件挤压所述限位块向所述滑槽内活动时，所述限位块设置斜楔面的部分从所述限位槽内脱出，破碎物料挤压所述门体打开。
19、本专利技术的有益效果为：本专利技术的第一破碎辊在第一破碎腔内偏心转动，满足一种破碎精度，第二破碎辊在第二破碎腔内偏心转动，满足另一种破碎精度，实现同一个破碎设备能够满足两种破碎精度需求的效果；而且，在需要第二破碎辊工作，获得更细小的破碎颗粒时，第一破碎辊和第二破碎辊同时工作，提高了破碎效率；此外，在破碎过程中，耙齿组件能够对符合破碎精度要求的物料进行过滤筛选，降低破碎设备工作负担的同时使合格破碎颗粒能够尽快排出破碎设备。
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1.一种水泥生产用破碎设备，包括机壳（1），所述机壳（1）内设置有第一破碎腔（11），所述第一破碎腔（11）内转动连接有第一破碎辊（2），所述机壳（1）顶部设有进料口（12），底部设有出料口，出料口处设有门体（3），其特征在于，所述第一破碎辊（2）偏心布设，所述第一破碎辊（2）内设有第二破碎腔（25），所述第二破碎腔（25）内转动连接有第二破碎辊（5），所述第二破碎辊（5）偏心布设，所述第一破碎辊（2）和第二破碎辊（5）不同轴；
2.根据权利要求1所述的水泥生产用破碎设备，其特征在于，所述第一破碎辊（2）的两端分别连接有同轴布设的第一偏心轴（21）和第一支撑轴（22），所述第一偏心轴（21）与所述第一破碎辊（2）固定连接，与所述机壳（1）转动连接，所述第一支撑轴（22）与所述第一破碎辊（2）转动连接，与所述机壳（1）固定连接，所述第一支撑轴（22）上固定连接有第一齿轮（23）；
3.根据权利要求2所述的水泥生产用破碎设备，其特征在于，所述调整组件包括电动推杆和拨杆（8），所述电动推杆固定连接于所述机壳（1），所述拨杆（8）与所述电动推杆的驱动端固定连接；<...
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用破碎设备，包括机壳（1），所述机壳（1）内设置有第一破碎腔（11），所述第一破碎腔（11）内转动连接有第一破碎辊（2），所述机壳（1）顶部设有进料口（12），底部设有出料口，出料口处设有门体（3），其特征在于，所述第一破碎辊（2）偏心布设，所述第一破碎辊（2）内设有第二破碎腔（25），所述第二破碎腔（25）内转动连接有第二破碎辊（5），所述第二破碎辊（5）偏心布设，所述第一破碎辊（2）和第二破碎辊（5）不同轴；
2.根据权利要求1所述的水泥生产用破碎设备，其特征在于，所述第一破碎辊（2）的两端分别连接有同轴布设的第一偏心轴（21）和第一支撑轴（22），所述第一偏心轴（21）与所述第一破碎辊（2）固定连接，与所述机壳（1）转动连接，所述第一支撑轴（22）与所述第一破碎辊（2）转动连接，与所述机壳（1）固定连接，所述第一支撑轴（22）上固定连接有第一齿轮（23）；
3.根据权利要求2所述的水泥生产用破碎设备，其特征在于，所述调整组件包括电动推杆和拨杆（8），所述电动推杆固定连接于所述机壳（1），所述拨杆（8）与所述电动推杆的驱动端固定连接；
4.根据权利要求3所述的水泥生产用破碎设备，其特征在于，所述第一支撑轴（22）上固定连接有第三齿轮（24），所述第三齿轮（24）位于所述第一齿轮（23）远离所述第一破碎辊（2）的一侧，所述电动推杆驱动所述拨杆（8）带动所述第二齿轮（54）与所述第三齿轮（24）啮合的同时带动所述第二耙齿（72）与所述第一耙齿（71）相重叠、所述第二筛板（61）封堵所述第一筛板（6）上的过料孔（62）；
5.根据权利要求4所述的水泥生产用破碎设备，其特征在于，所述第一破碎腔（11）沿所述第一破碎辊（2）的外周面布设的腔壁于所述进料口（12）的两侧分别形成有第一破碎部（111）和第二破碎部（112），所述第一破碎辊（2）的外周面上的任意一点与所述第一破碎部（111）和所述第二破碎部（112）之间的垂直距离小于该点与所述第一破碎腔（11）沿所述第一破...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪新发，段远林，胡曙光，丁进志，左海平，
申请(专利权)人：陕西金龙水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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