一种铝单板生产用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:40137629 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 23:07
本技术公开了一种铝单板生产用喷涂装置,属于喷涂装置技术领域,包括:侧支板,所述侧支板上部之间固定安装有喷涂箱,所述侧支板顶部固定安装有前伸架,所述前伸架的横梁部分下端面中心处固定设置有液压缸,所述液压缸输出轴端部通过连接杆固定连接有带轨悬架,所述带轨悬架的框架内移动设置有驱动轮模块,所述驱动轮模块朝向喷涂箱的一侧固定设置有高压喷嘴。由此,能够实现将铝单板悬空转动并且配合可移动的喷头喷涂结构实现自动地对每个面进行均匀喷涂,同时在喷涂完成后转动铝单板将多余的喷涂剂甩落,进一步提高膜层的均匀性,此外该机构能够对喷涂过程中多余的喷涂剂以及被甩落的喷涂剂进行回收,防止资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂装置,特别是涉及一种铝单板生产用喷涂装置,属于喷涂装置。


技术介绍

1、铝单板是指经过铬化等处理后再采用喷涂技术加工形成的建筑装饰材料。铝单板外观质量具有质量轻和耐候性强等特点,使铝单板产品能更好地延长使用时间。铝单板材料在进行加工制作时,铝单板厂家对其外观的工艺技术是采用多层喷涂手法,这样能够更好地发挥铝单板材料的作用。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。

2、现有的公开号为(cn216631313u)的中国专利公开了一种喷涂装置,该技术的结构组成包括竖直挡板、支撑板、涂料桶、密封盖板、涂料泵、控制器、喷头、限位装置和涂抹装置等,在使用过程中利用竖直挡板对铝单板的后端的限位,可保证铝单板移动悬吊过程中的稳定性,使得铝单板的端面的喷涂更加均匀,在电机带动收卷琨旋转过程中,实现滑动杆沿着限位槽的竖直稳定移动,实现对喷涂后的涂料的摊平,可保证铝单板表面的均匀涂抹,使得铝单板的喷涂后的美观性更高,但该结构无法在喷涂过程中使铝单板悬空转动以实现自动对每个面的均匀喷涂,同时在喷涂完成后无法通过转动铝单板将多余的喷涂剂甩落,此外在喷涂过程中为附着在铝单板表面的多余的喷涂剂也缺少回收利用的措施,因此,针对上述问题现提出一种铝单板生产用喷涂装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种铝单板生产用喷涂装置,该喷涂装置能够实现将铝单板悬空转动并且配合可移动的喷头喷涂结构实现自动地对每个面进行均匀喷涂,同时在喷涂完成后转动铝单板将多余的喷涂剂甩落,进一步提高膜层的均匀性,此外该机构能够对喷涂过程中多余的喷涂剂以及被甩落的喷涂剂进行回收,防止资源的浪费,解决了现有技术中铝单板难以每个面都能够均匀成层以及缺少对喷涂剂回收措施的技术问题。

2、为解决上述问题,提供以下技术方案:

3、设计一种铝单板生产用喷涂装置,包括侧支板,所述侧支板上部之间固定安装有喷涂箱,所述侧支板顶部固定安装有前伸架,所述前伸架的横梁部分下端面中心处固定设置有液压缸,所述液压缸输出轴端部通过连接杆固定连接有带轨悬架,所述带轨悬架的框架内移动设置有驱动轮模块,所述驱动轮模块朝向喷涂箱的一侧固定设置有高压喷嘴,所述驱动轮模块的另一侧固定连接有输入管,所述侧支板右侧的外侧面固定设置有牛腿,所述牛腿上固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴穿过侧支板伸入喷涂箱中并且在其轴体端部固定连接有固定夹,所述侧支板左侧的外侧面固定设置有锁止块,所述锁止块中心处的滑槽中滑动设置有滑杆,所述滑杆一端端部穿过侧支板伸入喷涂箱中并且在其端部转动连接有固定夹,所述固定夹的主要构成结构为夹板,所述夹板中部开设有内凹的夹槽,所述夹板中部沿竖直方向开设的螺纹槽中转动设置有固定螺栓,所述固定螺栓栓体下端端部固定连接有固定片,上述结构中液压缸能够带动带轨悬架上下移动以实现改变高压喷嘴的高度,驱动轮模块在带轨悬架中左右移动以实现改变高压喷嘴在水平方向上的位置,两者组合工作可使得高压喷嘴按照既定的轨迹运动,防止在自动喷涂过程中出现死角或遗漏,此外可通过固定夹将待喷涂的铝单板进行牢固固定,在启动驱动电机后能够在驱动电机的带动下带动铝单板转动,使得其能够在喷涂成膜的过程中悬空转动以实现每个面均能够被均匀喷涂,同时在喷涂完成后转动铝单板将多余的喷涂剂甩落,进一步提高膜层的均匀性;

4、所述喷涂箱箱体后板开设的风洞中固定安装有风扇组,所述喷涂箱正后方固定安装有回收箱,所述回收箱底板的最低处固定设置有排液管,在喷涂过程中总有雾状的喷涂剂未附着到铝单板表面弥漫在喷涂箱中,在后续的喷涂工作中可能会逸出飘散到工作环境中带来不便,而设置的风扇组能够使雾状的喷涂剂混合着空气输送到回收箱中,雾状喷涂剂在接触箱壁后会液化并沿壁向下流淌,并最终从排液管中排出,实现对喷涂剂的回收,防止资源的浪费。

5、进一步的,所述带轨悬架上端面两侧固定连接有导杆,所述导杆杆体顶部穿过前伸架上开设的圆形孔洞,该种结构形式能够让带轨悬架在上下移动的过程中更加稳定不易晃动。

6、进一步的,所述前伸架上开设的圆形孔洞尺寸稍大于导杆的截面尺寸,该结构形式能够使得导杆在滑动过程中近乎直上直下不发生晃动,从而使得带轨悬架在上下移动的过程中更加稳定,所述导杆顶端端部固定连接有尺寸远大于其截面尺寸的圆形防脱帽结构,该结构形式能够防止由于运动幅度过大导致导杆顶端从前伸架上开设的圆形孔洞中脱出的情况发生。

7、进一步的,所述夹槽底部固定贴设有质地柔软且上表面密布凸起颗粒的橡胶薄层垫层结构,该种结构形式能够增强夹槽与铝单板之间的摩擦作用以提高其对铝单板的固定效果,同时还能够对铝单板起到保护作用。

8、进一步的,所述固定片下端面固定贴设有质地较为坚硬且下表面密布凸起颗粒的橡胶圆片结构,该结构形式能够显著提升与铝单板之间的摩擦作用以提高其对铝单板的固定效果,防止铝单板在转动过程中滑脱。

9、进一步的,所述喷涂箱内壁表面光滑平整并且均匀喷涂有一层防腐蚀的保护薄层,该种结构形式能够方便喷涂剂沿着喷涂箱内壁流下,提高回收效率。

10、进一步的,所述驱动轮模块上下端的驱动轮中部均设置有凹槽并且该凹槽尺寸与带轨悬架框架内的凸轨结构的尺寸相互匹配,该种结构形式能够使得驱动轮模块能够被约束在带轨悬架中只能够沿着带轨悬架中的轨道左右移动。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

12、1、本技术中,通过设置的固定夹将待喷涂的铝单板进行牢固固定,使得在启动驱动电机后能够在驱动电机的带动下带动铝单板转动,使得其能够在喷涂成膜的过程中悬空转动以实现每个面均能够被均匀喷涂,同时在喷涂完成后转动铝单板将多余的喷涂剂甩落,进一步提高膜层的均匀性,同时由于高压喷嘴在水平方向的位置与高度均可变换,使得高压喷嘴能够按照既定的轨迹运动,防止在自动喷涂过程中出现死角或遗漏;

13、2、本技术中,通过设置的风扇组工作抽动气体使之流动,能够将在喷涂过程中未附着到铝单板表面而弥漫在喷涂箱中雾状的喷涂剂混合着空气输送到回收箱中,雾状喷涂剂在接触箱壁后会液化并沿壁向下流淌,并最终从排液管中排出,实现对喷涂剂的回收,防止资源的浪费;

14、参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝单板生产用喷涂装置,其特征在于,包括侧支板(1),所述侧支板(1)上部之间固定安装有喷涂箱(2),所述侧支板(1)顶部固定安装有前伸架(3),所述前伸架(3)的横梁部分下端面中心处固定设置有液压缸(4),所述液压缸(4)输出轴端部通过连接杆固定连接有带轨悬架(5),所述带轨悬架(5)的框架内移动设置有驱动轮模块(6),所述驱动轮模块(6)朝向喷涂箱(2)的一侧固定设置有高压喷嘴(7),所述驱动轮模块(6)的另一侧固定连接有输入管(8),所述侧支板(1)右侧的外侧面固定设置有牛腿(9),所述牛腿(9)上固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出轴穿过侧支板(1)伸入喷涂箱(2)中并且在其轴体端部固定连接有固定夹(11),所述侧支板(1)左侧的外侧面固定设置有锁止块(12),所述锁止块(12)中心处的滑槽中滑动设置有滑杆(13),所述滑杆(13)一端端部穿过侧支板(1)伸入喷涂箱(2)中并且在其端部转动连接有固定夹(11),所述固定夹(11)的主要构成结构为夹板(14),所述夹板(14)中部开设有内凹的夹槽(15),所述夹板(14)中部沿竖直方向开设的螺纹槽中转动设置有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)栓体下端端部固定连接有固定片(17);

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷涂装置,其特征在于,所述带轨悬架(5)上端面两侧固定连接有导杆(21),所述导杆(21)杆体顶部穿过前伸架(3)上开设的圆形孔洞。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用喷涂装置,其特征在于,所述前伸架(3)上开设的圆形孔洞尺寸稍大于导杆(21)的截面尺寸,所述导杆(21)顶端端部固定连接有尺寸远大于其截面尺寸的圆形防脱帽结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷涂装置,其特征在于,所述夹槽(15)底部固定贴设有质地柔软且上表面密布凸起颗粒的橡胶薄层垫层结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷涂装置,其特征在于,所述固定片(17)下端面固定贴设有质地较为坚硬且下表面密布凸起颗粒的橡胶圆片结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷涂装置,其特征在于,所述喷涂箱(2)内壁表面光滑平整并且均匀喷涂有一层防腐蚀的保护薄层。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷涂装置,其特征在于,所述驱动轮模块(6)上下端的驱动轮中部均设置有凹槽并且该凹槽尺寸与带轨悬架(5)框架内的凸轨结构的尺寸相互匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种铝单板生产用喷涂装置,其特征在于,包括侧支板(1),所述侧支板(1)上部之间固定安装有喷涂箱(2),所述侧支板(1)顶部固定安装有前伸架(3),所述前伸架(3)的横梁部分下端面中心处固定设置有液压缸(4),所述液压缸(4)输出轴端部通过连接杆固定连接有带轨悬架(5),所述带轨悬架(5)的框架内移动设置有驱动轮模块(6),所述驱动轮模块(6)朝向喷涂箱(2)的一侧固定设置有高压喷嘴(7),所述驱动轮模块(6)的另一侧固定连接有输入管(8),所述侧支板(1)右侧的外侧面固定设置有牛腿(9),所述牛腿(9)上固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出轴穿过侧支板(1)伸入喷涂箱(2)中并且在其轴体端部固定连接有固定夹(11),所述侧支板(1)左侧的外侧面固定设置有锁止块(12),所述锁止块(12)中心处的滑槽中滑动设置有滑杆(13),所述滑杆(13)一端端部穿过侧支板(1)伸入喷涂箱(2)中并且在其端部转动连接有固定夹(11),所述固定夹(11)的主要构成结构为夹板(14),所述夹板(14)中部开设有内凹的夹槽(15),所述夹板(14)中部沿竖直方向开设的螺纹槽中转动设置有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)栓体下端端部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱荣平朱品淼朱轩瑜王晓冬
申请(专利权)人:吉祥新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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