【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油烟机，特别是涉及一种扇叶油污重量的检测方法和油烟机。
技术介绍
1、目前，油烟机的扇叶油污重量的检测方法是在风轮基座与油烟机基座之间，安装多个压力式的称重传感器，通过称重传感器称重检测的。在出厂时，预先记录称重传感器称重的扇叶的初始重量，在用户使用油烟机吸油烟后，再记录称重传感器称重的扇叶和油污的总重量。这样，扇叶和油污的总重量与扇叶的初始重量两者的重量差即为油污的重量。
2、但是，在风机运行的过程中，扇叶转动会产生水平方向的力和扭矩，水平方向的力和扭矩会挤压称重传感器，对称重传感器造成损伤，导致称重传感器采集的重量数据不准确。因此，亟需一种准确度较高的检测吸油烟机的扇叶油污重量的方法。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种扇叶油污重量的检测方法和油烟机。
2、第一方面，提供了一种扇叶油污重量的检测方法，所述方法包括：
3、若油烟机的累计运行时长大于本次油污检测对应的累计运行时长阈值，且处于待机状态，则控制所述油烟机的进风口挡板呈关闭状态，并控制风机按照预先存储的第一转速匀速运行，并获取所述风机匀速运行过程中的第一平均电流值；
4、按照预先存储的加速度，控制所述风机从所述第一转速增加至预先存储的第二转速，并获取所述风机增速运行过程中的第二平均电流值以及所述第二平均电流值与所述第一平均电流值之间的电流差值；所述第二平均电流值为所述第一转速至所述第二转速的过程中的平均电流值；
5、在预先存
6、作为一种可选的实施方式，所述控制风机按照预先存储的第一转速匀速运行，包括：
7、控制所述风机开始运行至所述第一转速，并按照所述第一转速匀速运行第一预设运行时长；
8、控制所述风机按照所述第一转速匀速运行第二预设运行时长。
9、作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：
10、获取当前时间，并将所述当前时间与预设时间进行比较，若所述当前时间大于所述预设时间，则执行所述控制风机按照预先存储的第一转速匀速运行的步骤。
11、作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：
12、若所述目标扇叶油污重量大于等于预设油污重量阈值，则在预先存储的扇叶油污重量与清洗时长的对应关系中，查询所述目标扇叶油污重量对应的清洗所述油烟机的目标清洗时长；
13、按照所述目标清洗时长，清洗所述油烟机。
14、作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：
15、在预先存储的扇叶油污重量与累计运行时长阈值的对应关系中，查询所述目标扇叶油污重量对应的目标累计运行时长阈值，所述目标累计运行时长阈值为下次油污检测对应的累计运行时长阈值，用于下次判断所述油烟机是否需要进行油污检测。
16、第二方面，提供了一种油烟机，所述油烟机包括集烟腔、控制器、拉杆电机、风机、第一挡板拉杆、第二挡板拉杆和进风口挡板，所述拉杆电机安装于所述集烟腔内，所述集烟腔上设置有进风口，所述进风口处铰接有进风口挡板，所述拉杆电机连接所述第一挡板拉杆，所述进风口挡板还分别与所述第一挡板拉杆和所述第二挡板拉杆通过铰链连接，所述第一挡板拉杆和所述第二挡板拉杆之间联动连接；
17、所述控制器与所述拉杆电机、所述风机电连接，用于控制所述拉杆电机驱动所述第一挡板拉杆、所述第二挡板拉杆带动所述进风口挡板开启或关闭所述进风口以及控制所述风机运行，并执行如权利要求1至5任一项所述的扇叶油污重量的检测方法。
18、作为一种可选的实施方式，所述进风口挡板由金属组件和玻璃构成；
19、所述第一挡板拉杆和所述第二挡板拉杆伸缩时，所述进风口挡板作牵引运动。
20、作为一种可选的实施方式，所述控制器控制所述拉杆电机正转，所述拉杆电机带动所述第一挡板拉杆和所述第二挡板拉杆伸展，所述进风口挡板呈打开状态；
21、所述控制器控制所述拉杆电机反转，所述拉杆电机带动所述第一挡板拉杆和所述第二挡板拉杆收缩，所述进风口挡板呈关闭状态。
22、第三方面，提供了一种油烟机的控制系统，所述油烟机的控制系统包括：如第一方面所述的扇叶油污重量的检测方法和如第二方面所述的油烟机。
23、本申请提供了一种扇叶油污重量的检测方法和油烟机，本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：若油烟机的累计运行时长大于本次油污检测对应的累计运行时长阈值，且处于待机状态，则控制所述油烟机的进风口挡板呈关闭状态，并控制风机按照预先存储的第一转速匀速运行，并获取所述风机匀速运行过程中的第一平均电流值；按照预先存储的加速度，控制所述风机从所述第一转速增加至预先存储的第二转速，并获取所述风机增速运行过程中的第二平均电流值以及所述第二平均电流值与所述第一平均电流值之间的电流差值；所述第二平均电流值为所述第一转速至所述第二转速的过程中的平均电流值；在预先存储的电流差值和扇叶油污重量的对应关系中，查询所述第二平均电流值与所述第一平均电流值的电流差值对应的目标扇叶油污重量，所述目标扇叶油污重量用于判断所述油烟机是否需要进行自清洗。因为风机在运行过程中，风机的转速不同，风机稳定运行后对应的电流相差不大，风机的重量越大，风机需要的转矩越大，风机的转矩越大，风机的电流越大。同时，风机在加速转动的过程中，风机的电流值是对应变大的。所以，可以根据风机对应的风机的电流差值的大小确定风机的扇叶油污重量的大小。这样，就可以先确定风机在不同的转速的平均电流值，计算电流差值，然后根据预先存储的电流差值与扇叶油污重量的对应关系中，确定扇叶油污重量，从而避免了现有技术中扇叶油污重量检测不准确的问题，提高了扇叶油污重量的准确度。
24、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种扇叶油污重量的检测方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制风机按照预先存储的第一转速匀速运行，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机包括集烟腔、控制器、拉杆电机、风机、第一挡板拉杆、第二挡板拉杆和进风口挡板，所述拉杆电机安装于所述集烟腔内，所述集烟腔上设置有进风口，所述进风口处铰接有进风口挡板，所述拉杆电机连接所述第一挡板拉杆，所述进风口挡板还分别与所述第一挡板拉杆和所述第二挡板拉杆通过铰链连接，所述第一挡板拉杆和所述第二挡板拉杆之间联动连接；
7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述进风口挡板由金属组件和玻璃构成；
8.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述控制器控制所述拉杆电机正转，所述拉杆电机带动所述第一挡板拉杆和所述第二挡板拉杆伸展，所述进
...【技术特征摘要】
1.一种扇叶油污重量的检测方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制风机按照预先存储的第一转速匀速运行，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机包括集烟腔、控制器、拉杆电机、风机、第一挡板拉杆、第二挡板拉杆和进风口挡板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，邵庆，郑来松，林枝堂，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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