【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机端盖加工设备，尤其涉及一种汽车电机端盖自动检测装置。
技术介绍
1、电机端盖就是电机机壳的盖子，一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的，端盖一般是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子，主要作用是确定转子的轴的空间位置，当然需要与不同形式的轴承配合，通过端盖连接到固定电机定子的外壳上，保证转子与定子的间隙，一般是铸铁工艺，小电机也可以板材冲压成型。
2、如公开了cn217425024u的一种汽车电机端盖自动检测装置，包括固定倾斜底座，所述固定倾斜底座一侧设置有端盖输送带，所述固定倾斜底座内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有旋转盘，所述旋转盘上方设置有检测上盖，所述固定倾斜底座另一侧设置有端盖输出带，所述端盖输出带两侧外表面固定安装有输出带挡板，一侧所述输出带挡板外表面固定安装有分拣箱，另一侧所述输出带挡板外表面开设有分拣输送口。通过端盖输送带将需要检测的电机端盖运输至旋转盘上表面，由于固定倾斜底座上表面倾斜一定角度，启动旋转电机带动旋转盘旋转，随着旋转盘旋转其电机端盖会自动下滑至端盖输出带上方，减少大量的推杆，避免后期的较为繁琐的维修与养护。
3、但是市场上现有的设备在使用时，通过采用液压缸和激光扫描阵列对电机端盖进行压力测试，但是液压缸和激光扫描阵列是固定连接在设备上，当检测设备长时间工作导致其损坏后，操作人员对其拆卸和维修较为麻烦，极大的降低了设备对电机端盖的检测效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车电机端盖自动检测装置，包括传送带，其特征在于：所述传送带的一端设置有设备箱，所述设备箱靠近顶部的表面设置有控制屏，所述设备箱靠近底部的表面铰接有箱门，所述设备箱内壁的顶部可拆卸连接固定板，所述固定板顶部的两侧设置有卡接机构，所述固定板底部的一侧可拆卸连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部固定连接有压板，所述固定板底部的另一侧设置有激光扫描阵列，所述激光扫描阵列上设置有安装机构，所述设备箱靠近中部内壁设置有推杆，所述推杆上靠近设备箱的一侧设置有传送带贯穿的电动伸缩杆。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述卡接机构包括设置在传送带内壁底部两侧的安装杆，所述固定板上靠近安装杆的一侧开设有与其相适配的安装槽，所述安装杆内靠近端部的一侧开设有与安装槽贯穿的滑动槽，所述滑动槽的内壁卡接有限位板，所述限位板靠近顶部的表面螺栓连接有连接块，所述连接块上远离限位板的一端固定连接有调节块。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述安装机构包括固定连接在激光扫描阵列顶部的连接板，所述连接板的顶部固定连接有定位杆，所述固定板上靠近定位杆的一侧开设有与其相适配的定位槽。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述安装机构还包括开设在固定板顶部的放置槽，所述放置槽的内壁螺纹连接有外螺纹环，所述外螺纹环的内壁设置有插接杆，所述插接杆靠近外螺纹环底部的外轮廓上固定连接有挡板，所述插接杆的外轮廓上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与外螺纹环和挡板相抵接，所述外螺纹环的内壁的底部开设有与定位杆贯穿连接的插接槽。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述挡板的顶部固定连接有凸块，所述外螺纹环的底部开设有供凸块卡接的凹槽。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述连接块上靠近限位板的一端固定连接有螺纹块，所述限位板上开设有供螺纹块螺纹连接的螺槽。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述调节块的外轮廓上套接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑槽。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、与现有技术相比，该汽车电机端盖自动检测装置，通过设置的卡接机构，可以对安装板和液压缸进行拆卸，当其长时间工作损坏后，方便操作人员对其进行维修和更换处理，降低了操作人员对设备的维修难度，增加了设备对电机端盖的检测效率。
17、2、与现有技术相比，该汽车电机端盖自动检测装置，通过设置的安装机构，可以对安装板上的激光扫描阵列进行快速的拆装处理，使得操作人员对其维修更加方便，进一步降低了操作人员对设备的维修难度。
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1.一种汽车电机端盖自动检测装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的一端设置有设备箱(2)，所述设备箱(2)靠近顶部的表面设置有控制屏(3)，所述设备箱(2)靠近底部的表面铰接有箱门(4)，所述设备箱(2)内壁的顶部可拆卸连接固定板(5)，所述固定板(5)顶部的两侧设置有卡接机构，所述固定板(5)底部的一侧可拆卸连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)输出端的底部固定连接有压板(7)，所述固定板(5)底部的另一侧设置有激光扫描阵列(8)，所述激光扫描阵列(8)上设置有安装机构，所述设备箱(2)靠近中部内壁设置有推杆(9)，所述推杆(9)上靠近设备箱(2)的一侧设置有传送带(1)贯穿的电动伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的一种汽车电机端盖自动检测装置，其特征在于：所述卡接机构包括设置在传送带(1)内壁底部两侧的安装杆(10)，所述固定板(5)上靠近安装杆(10)的一侧开设有与其相适配的安装槽(11)，所述安装杆(10)内靠近端部的一侧开设有与安装槽(11)贯穿的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内壁卡接有限位板(13)，所述限位板(13)靠近顶部的表面螺栓连
3.根据权利要求1所述的一种汽车电机端盖自动检测装置，其特征在于：所述安装机构包括固定连接在激光扫描阵列(8)顶部的连接板(16)，所述连接板(16)的顶部固定连接有定位杆(17)，所述固定板(5)上靠近定位杆(17)的一侧开设有与其相适配的定位槽。
4.根据权利要求3所述的一种汽车电机端盖自动检测装置，其特征在于：所述安装机构还包括开设在固定板(5)顶部的放置槽(18)，所述放置槽(18)的内壁螺纹连接有外螺纹环(19)，所述外螺纹环(19)的内壁设置有插接杆(20)，所述插接杆(20)靠近外螺纹环(19)底部的外轮廓上固定连接有挡板(21)，所述插接杆(20)的外轮廓上套接有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的两端分别与外螺纹环(19)和挡板(21)相抵接，所述外螺纹环(19)的内壁的底部开设有与定位杆(17)贯穿连接的插接槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车电机端盖自动检测装置，其特征在于：所述挡板(21)的顶部固定连接有凸块(23)，所述外螺纹环(19)的底部开设有供凸块(23)卡接的凹槽(24)。
6.根据权利要求2所述的一种汽车电机端盖自动检测装置，其特征在于：所述连接块(14)上靠近限位板(13)的一端固定连接有螺纹块(141)，所述限位板(13)上开设有供螺纹块(141)螺纹连接的螺槽。
7.根据权利要求2所述的一种汽车电机端盖自动检测装置，其特征在于：所述调节块(15)的外轮廓上套接有防滑套(151)，所述防滑套(151)的表面开设有防滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车电机端盖自动检测装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的一端设置有设备箱(2)，所述设备箱(2)靠近顶部的表面设置有控制屏(3)，所述设备箱(2)靠近底部的表面铰接有箱门(4)，所述设备箱(2)内壁的顶部可拆卸连接固定板(5)，所述固定板(5)顶部的两侧设置有卡接机构，所述固定板(5)底部的一侧可拆卸连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)输出端的底部固定连接有压板(7)，所述固定板(5)底部的另一侧设置有激光扫描阵列(8)，所述激光扫描阵列(8)上设置有安装机构，所述设备箱(2)靠近中部内壁设置有推杆(9)，所述推杆(9)上靠近设备箱(2)的一侧设置有传送带(1)贯穿的电动伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的一种汽车电机端盖自动检测装置，其特征在于：所述卡接机构包括设置在传送带(1)内壁底部两侧的安装杆(10)，所述固定板(5)上靠近安装杆(10)的一侧开设有与其相适配的安装槽(11)，所述安装杆(10)内靠近端部的一侧开设有与安装槽(11)贯穿的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内壁卡接有限位板(13)，所述限位板(13)靠近顶部的表面螺栓连接有连接块(14)，所述连接块(14)上远离限位板(13)的一端固定连接有调节块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车电机端盖自动检测装置，其特征在于：所述安装机构包括固定连接在激光扫描阵列(8)顶部的连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢小兵，韩亚飞，刘欢，王涛，刘孝宁，张萍，李凯歌，
申请(专利权)人：合肥瑞翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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