本发明专利技术提供了一种井下除硫装置及除硫方法，除硫装置包括锚定装置、杆体、刮刀组件、电动机和加温装置。锚定装置配置成与井筒之间至少形成固定连接和活动连接两种状态。杆体绕轴心转动连接于锚定装置。刮刀组件同轴固定地套设在杆体外侧。电动机配置成驱动刮刀组件绕轴心转动。加温装置配置成对刮刀组件或对井筒加热。本发明专利技术提供的井下除硫装置及除硫方法，能够在不停产状态下，保证电动机在井筒内不会发生滑动打转，且能够更好地清除井筒壁上的沉积硫和蜡质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气田开发，特别是涉及一种井下除硫装置及除硫方法。
技术介绍
1、天然气开采过程中，溶解于酸性气体中的元素硫，会随着天然气从地层流入井筒，并沉积在井筒通道中。随着时间的推移沉积量会增大，可能堵死射孔孔眼、井筒、工具通道，同时也会对井下管柱造成严重腐蚀，造成气井不能正常生产，制约气井的产能。现有技术提出了机械除硫方案，通过在井筒设置电机带动刮刀旋转，将井筒壁沉积的硫刮除。
2、上述解决方案，一方面，电机会在井筒内滑动打转，影响刮刀转速，进而影响除硫效果。另一方面，井筒壁内还沉积着蜡质，蜡质较多或较顽固时，也会影响刮刀转速，进而影响除硫效果。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的井下除硫装置及除硫方法，能够保证电动机在井筒内不会发生滑动打转，同时能够在不停产状态下，更好地清除井筒壁上的沉积硫和蜡质。
2、具体地，本专利技术提供了一种井下除硫装置，所述除硫装置包括：
3、锚定装置，所述锚定装置配置成与井筒之间至少形成固定连接和活动连接两种状态；
4、杆体，所述杆体绕轴心转动连接于所述锚定装置；
5、刮刀组件，所述刮刀组件同轴固定地套设在所述杆体外侧；
6、电动机，所述电动机配置成驱动所述刮刀组件绕轴心转动；
7、加温装置，所述加温装置配置成对所述刮刀组件或对井筒加热。
8、可选地，所述加温装置包括加温体和温度探头；</p>9、所述温度探头用于监测所述加温体的温度。
10、可选地，所述除硫装置还包括扭矩测量装置，所述扭矩测量装置配置成获取所述电动机的扭矩信息。
11、可选地，所述除硫装置还包括电流测量装置，所述电流测量装置配置成获取所述电动机的电流信息，用于判断所述电动机的运行状态。
12、可选地，所述除硫装置还包括扭矩测量装置，所述扭矩测量装置配置成获取所述电动机的扭矩信息。
13、所述除硫装置还包括电流测量装置，所述电流测量装置配置成获取所述电动机的电流信息，用于判断所述电动机的运行状态。
14、可选地，所述刮刀组件具有齿轮刮刀；
15、所述齿轮刮刀上布铣有多个刀齿；
16、所述齿轮刮刀的外缘上铣有与所述齿轮刮刀的轴线呈40°-50°角的刀刃；
17、所述刀刃均匀开设在所述刀齿的外边缘上。
18、可选地，所述杆体包括第一杆体；所述刮刀组件包括第一刮刀组件；
19、所述第一刮刀组件同轴固定地套设在所述第一杆体外侧。
20、可选地，所述杆体还包括第二杆体；所述刮刀组件还包括第二刮刀组件；
21、所述第二刮刀组件同轴固定地套设在所述第二杆体外侧；
22、所述第一杆体和所述第二杆体上下设置，所述第二刮刀组件的外径小于所述第一刮刀组件的外径。
23、可选地，所述除硫装置还包括导锥，所述导锥位于所述杆体的底部；
24、所述杆体的两端均具有相同的螺纹，以使所述第一杆体和所述第二杆体相互螺纹连接；
25、所述锚定装置、所述加温装置、所述杆体和所述导锥可相互螺纹连接。
26、本专利技术还提供了一种井下除硫方法，所述除硫方法应用于如上述的井下除硫装置；所述除硫方法包括：
27、控制所述锚定装置固定连接于井筒；
28、控制所述电动机转动，以带动所述刮刀组件旋转；
29、控制所述加温装置对所述刮刀组件或对井筒加热。
30、可选地，所述的控制加温装置对所述刮刀组件或对井筒加热之前，所述除硫方法还包括：
31、获取所述电动机的扭矩信息；
32、响应于所述扭矩信息等于或大于第一预设值，控制所述电动机降低转速或停止工作；
33、响应于所述扭矩信息等于或小于第二预设值，控制所述锚定装置活动连接于井筒；所述第二预设值小于所述第一预设值。
34、可选地，所述的控制加温装置对所述刮刀组件或对井筒加热之后，所述除硫方法还包括：
35、获取所述加温装置的温度数据；
36、响应于所述温度数据达到预设温度值，启动所述电动机，或者提高所述电动机的转速。
37、本专利技术的井下除硫装置中，由于设置有锚定装置，可在锚定装置与井筒之间形成固定连接。电动机驱动刮刀组件，使得刮刀组件进行绕轴心转动，对沉积段进行除硫工作时，电动机不会出现滑动打转的情况，不会影响挂刮刀组件的转速，使得除硫效果更好。
38、另一方面，通过设置加温装置，对刮刀组件或井筒进行加热，在除硫的同时也会对井筒壁内沉积的顽固的蜡质进行融化，更加便于硫和蜡质的刮除，使得顽固的硫和蜡质不会影响刮刀组件的转速，使得除硫效率更高，清除效果也更好。
39、根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种井下除硫装置，其特征在于，所述除硫装置包括：
2.根据权利要求1所述的除硫装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的除硫装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的除硫装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的除硫装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的除硫装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的除硫装置，其特征在于，
8.一种井下除硫方法，其特征在于，所述除硫方法应用于如权利要求1至7中任一项所述的除硫装置；所述除硫方法包括：
9.根据权利要求8所述的除硫方法，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的除硫方法，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种井下除硫装置，其特征在于，所述除硫装置包括：
2.根据权利要求1所述的除硫装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的除硫装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的除硫装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的除硫装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长松，徐菲，张麟，黄华，徐剑明，李顺林，赵果，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。