【技术实现步骤摘要】
本技术涉及罐式集装箱，具体的，涉及一种罐式集装箱维修焊缝检测设备。
技术介绍
1、罐式集装箱是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器，用于装运酒类、油类、液体食品、化学药品等液体货物的集装箱。主要由液罐和框架构成。液罐为椭圆形或近似球形，采用双层结构。内壁采用不锈钢；或用其他刚性材料制成，但需涂布一层环氧树脂，防止液体货物的腐蚀。外壁采用保温材料。一般罐顶有圆形的装货口，罐底有卸货阀。有高压液罐、低压液罐、保温液罐、带加热装置液罐等数种。框架采用高强度钢材制成，液罐放在框架中间。罐式集装箱的搬运操作、装货、卸货、贮藏均需一定专门场所，并配备专门的消防安全设备。
2、如公开号为cn213874826u公开了一种iso集装箱维修焊接缝检测装置，包括底座，底座底部的四个拐角处均安装有万向轮，底座顶部的左端安装有传动机构，传动机构的左端安装有储液筒，储液筒的内腔活动安装有活塞，本技术通过第一进料口往箱体的内部加入强碱，通过第二进料口往箱体的内部注入清水，之后通过开关控制驱动电机启动，驱动电机工作时带动搅拌机构转动，从而使得强碱和清水能够充分混合，进而得到一个合适的稀释液体，之后通过导液管将稀释液导入储液筒的内腔，通过传动机构带动活塞移动将稀释液通过喷头对着焊缝处喷出，检测液体是否渗漏从而对焊接缝进行检测，强碱可以使焊接渣掉落，改变了传统利用水压或者气体喷出的方式，手握提手，向上拉动盖体，将卡块从卡槽的内腔取出，方便将盖体打开，从而便于对箱体的内腔进行清理，延长了箱体的使用寿命。
3、然而上述的案件无法对混合筒的
技术实现思路
1、本技术提出一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，解决了相关技术中无法对混合筒的内腔进行便捷清理的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，包括支撑板，所述支撑板顶端的一侧螺栓连接有混合筒，所述混合筒的顶端螺栓连接有筒盖，所述筒盖顶端的中部螺栓连接有机箱，所述机箱的内部螺栓连接有电机，所述电机的底端活动连接有转动杆，且转动杆贯穿筒盖，所述转动杆顶端的两侧焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端焊接有连接杆，所述连接杆靠近混合筒的一侧螺栓连接有刮板，且刮板与混合筒活动连接，所述转动杆的底端螺栓连接有连接板，所述连接板的底端环形阵列固定连接有清洁刷，且清洁刷与混合筒活动连接。
3、进一步的，所述筒盖顶端的两侧焊接有进水管，所述支撑板底端的四角螺栓连接有万向轮。
4、进一步的，所述支撑板顶端的一侧螺栓连接有第一固定杆，所述支撑板远离第一固定杆一侧的顶端螺栓连接有放置槽。
5、进一步的，所述放置槽的内部卡接有检测组件，所述检测组件的一侧活动连接有按钮。
6、进一步的，所述按钮的顶端固定连接有传动组件，所述传动组件远离混合筒的一侧螺栓连接有储液腔，所述储液腔远离传动组件的一侧固定连接有喷头。
7、进一步的，所述电机的外壁套接有套管。
8、进一步的，所述套管的外壁等距排列螺栓连接有搅拌叶。
9、进一步的，所述混合筒靠近检测组件一侧的底端固定连接有出水管，且出水管与储液腔螺纹连接。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、1、本技术中通过设有连接杆、清洁刷以及第二固定杆，当需要对混合筒的内壁进行清理时，电机进行运转，连接在电机底端的转动杆随着电机的运转带动第二固定杆进行转动，固定在第二固定杆底端的连接杆随着第二固定杆的转动带动刮板进行转动，对混合筒的内壁进行清理固定在转动杆底端的连接板随着转动杆的转动进行转动，环形阵列在连接板底端的清洁刷随着连接板的转动对混合筒的底端进行清理，无需工作人员对筒盖进行拆除，操作便捷。
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1.一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)顶端的一侧螺栓连接有混合筒(2)，所述混合筒(2)的顶端螺栓连接有筒盖(3)，所述筒盖(3)顶端的中部螺栓连接有机箱(4)，所述机箱(4)的内部螺栓连接有电机(41)，所述电机(41)的底端活动连接有转动杆(42)，且转动杆(42)贯穿筒盖(3)，所述转动杆(42)顶端的两侧焊接有第二固定杆(43)，所述第二固定杆(43)的底端焊接有连接杆(44)，所述连接杆(44)靠近混合筒(2)的一侧螺栓连接有刮板(45)，且刮板(45)与混合筒(2)活动连接，所述转动杆(42)的底端螺栓连接有连接板(46)，所述连接板(46)的底端环形阵列固定连接有清洁刷(47)，且清洁刷(47)与混合筒(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，所述筒盖(3)顶端的两侧焊接有进水管(31)，所述支撑板(1)底端的四角螺栓连接有万向轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，所述支撑板(1)顶端的一侧螺栓连接有第一固定杆(
4.根据权利要求3所述的一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，所述放置槽(13)的内部卡接有检测组件(5)，所述检测组件(5)的一侧活动连接有按钮(51)。
5.根据权利要求4所述的一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，所述按钮(51)的顶端固定连接有传动组件(52)，所述传动组件(52)远离混合筒(2)的一侧螺栓连接有储液腔(53)，所述储液腔(53)远离传动组件(52)的一侧固定连接有喷头(54)。
6.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，所述电机(41)的外壁套接有套管(6)。
7.根据权利要求6所述的一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，所述套管(6)的外壁等距排列螺栓连接有搅拌叶(61)。
8.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，所述混合筒(2)靠近检测组件(5)一侧的底端固定连接有出水管(21)，且出水管(21)与储液腔(53)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)顶端的一侧螺栓连接有混合筒(2)，所述混合筒(2)的顶端螺栓连接有筒盖(3)，所述筒盖(3)顶端的中部螺栓连接有机箱(4)，所述机箱(4)的内部螺栓连接有电机(41)，所述电机(41)的底端活动连接有转动杆(42)，且转动杆(42)贯穿筒盖(3)，所述转动杆(42)顶端的两侧焊接有第二固定杆(43)，所述第二固定杆(43)的底端焊接有连接杆(44)，所述连接杆(44)靠近混合筒(2)的一侧螺栓连接有刮板(45)，且刮板(45)与混合筒(2)活动连接，所述转动杆(42)的底端螺栓连接有连接板(46)，所述连接板(46)的底端环形阵列固定连接有清洁刷(47)，且清洁刷(47)与混合筒(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，所述筒盖(3)顶端的两侧焊接有进水管(31)，所述支撑板(1)底端的四角螺栓连接有万向轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱维修焊缝检测设备，其特征在于，所述支撑板(1)顶端的一侧螺栓连接有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉伟，
申请(专利权)人：上海毅源海事技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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