System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法及再造烟叶片基技术_技高网

松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法及再造烟叶片基技术

技术编号:40135031 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 22:44
本申请公开了一种松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法及再造烟叶片基,方法包括:将HPMC粉末在常温及搅拌条件下加入水中,得到HPMC溶液,其中,HPMC溶液的浓度为0.01wt%‑0.1wt%,搅拌速率为3000r/min‑4000r/min,搅拌时间大于3min;将浆料添加至HPMC溶液中,搅拌至浆料均匀分散于HPMC溶液中,得到混合浆料;将混合浆料抄造得到湿片基;对湿片基进行烘干处理,即获得再造烟叶片基。本申请提供的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法简洁高效、可操作性强,可有效提升制得的再造烟叶片基的松厚度,从而提高再造烟叶片基的吸收性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及再造烟叶制备领域,更具体地,涉及一种松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法及再造烟叶片基


技术介绍

1、造纸法再造烟叶是卷烟产品中重要的原料单元之一。为了充分发挥再造烟叶稳定并提升卷烟品质的效果,必须不断提升再造烟叶自身的品质。

2、在评价造纸法再造烟叶的质量时,常常对片基的松厚度进行分析。松厚度可用于表征片基的疏密程度(即孔隙率的大小),最终影响到再造烟叶片基的吸收性能。

3、而现有技术中鲜少研究再造烟叶片基的松厚度,如何提升片基松厚度成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法的新技术方案。

2、根据本申请的第一方面,提供了一种松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法。

3、该松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法包括如下步骤:

4、步骤(1):将hpmc粉末在常温及搅拌条件下加入水中,得到hpmc溶液,其中,hpmc溶液的浓度为0.01wt%-0.1wt%,搅拌速率为3000r/min-4000r/min,搅拌时间大于3min;

5、步骤(2):将浆料添加至hpmc溶液中,搅拌至浆料均匀分散于hpmc溶液中,得到混合浆料;

6、步骤(3):将混合浆料抄造得到湿片基;

7、步骤(4):对湿片基进行烘干处理,即获得再造烟叶片基。

8、可选的,所述步骤(1)中的hpmc的粘度为4000。

9、可选的,所述步骤(1)具体如下:

10、将hpmc粉末在常温及搅拌条件下加入水中,控制水温为20℃-25℃,得到hpmc溶液,其中,hpmc溶液的浓度为0.01wt%-0.1wt%,搅拌速率为3000r/min-4000r/min,搅拌时间大于3min,hpmc溶液表面上的气泡为0.01um-1cm,且hpmc溶液表面上的泡沫消失50%的时间大于10min,泡沫全部消失的时间大于30min。

11、可选的,所述步骤(2)中hpmc溶液的溶质为浆料中烟草及外加纤维的绝干浆质量的1wt%-9wt%。

12、可选的,所述步骤(2)中的浆料为打浆为35°sr-50°sr的烟草及外加纤维的混合浆料,其中外加纤维为烟草绝干浆质量的14wt%-20wt%。

13、可选的,所述步骤(3)具体如下:

14、将混合浆料置于动态抄片器的配浆池中,将动态抄片器的转桶的转速设置为1000r/min-1200r/min,在动态抄片器的成型网获得湿片基。

15、可选的,所述步骤(4)中的烘干温度为100℃-120℃。

16、可选的,所述步骤(4)中的再造烟叶片基的定量为40g/m2-45g/m2。

17、根据本申请的第二方面,提供了一种再造烟叶片基。

18、该再造烟叶片基由本申请所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法制得。

19、本申请提供的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法简洁高效、可操作性强,可有效提升制得的再造烟叶片基的松厚度,从而提高再造烟叶片基的吸收性能。

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【技术保护点】

1.一种松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的HPMC的粘度为4000。

3.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)具体如下:

4.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中HPMC溶液的溶质为浆料中烟草及外加纤维的绝干浆质量的1wt%-9wt%。

5.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的浆料为打浆为35°SR-50°SR的烟草及外加纤维的混合浆料,其中外加纤维为烟草绝干浆质量的14wt%-20wt%。

6.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)具体如下:

7.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的烘干温度为100℃-120℃。

8.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的再造烟叶片基的定量为40g/m2-45g/m2。

9.一种再造烟叶片基,其特征在于,由权利要求1至8中任一项所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法制得。

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【技术特征摘要】

1.一种松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的hpmc的粘度为4000。

3.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)具体如下:

4.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中hpmc溶液的溶质为浆料中烟草及外加纤维的绝干浆质量的1wt%-9wt%。

5.根据权利要求1所述的松厚度提升的再造烟叶片基的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的浆料为打浆为35°s...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晶王磊胡巍耀周桂园李赓殷沛沛赵美威马函希
申请(专利权)人:云南中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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