UV胶水固化设备制造技术

技术编号：40134908 阅读：4 留言：0更新日期：2024-01-23 22:42

本发明专利技术提供一种UV胶水固化设备，包括：传送轨道；托盘，设置在传送轨道上并随传送轨道一起移动，用于放置待固化UV胶水的产品；加热组件和冷却组件，沿传送轨道移动方向依次设置在传送轨道上方，加热组件包括第一预设数量个并排设置的加热单元；冷却组件包括第二预设数量个并排设置的冷却单元；与加热单元和冷却单元一一对应的托盘顶升组件，设置在传送轨道下方，用于穿过传送轨道将正对的托盘顶升至对应的加热单元或冷却单元的工作区域；轨道驱动组件，用于驱动传送轨道，以使待固化UV胶水的产品依次经过加热组件和冷却组件。本发明专利技术的UV胶水固化设备，能够实现UV胶水的全自动烘烤，有效提升了UV胶水的固化性能和固化效率。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶水固化的，特别是涉及一种uv胶水固化设备。

技术介绍

1、无影胶水(uv胶水)又称光敏胶水、紫外光固化胶水，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

2、现有技术中，uv胶水是摄像头固定镜头(lens)和前壳(holder)之间的介质，它具有uv光快速临时固定方式和热烘烤永久固定方式，可适用于相机(camera)生产制程aa工艺，具有摄像头密封性及结构固定性，密封性达到ip69级别，剪切力可达到70kg以上的轴向或径向的粘接力。

3、通常，按照uv胶水厂商提供的规格书永久固化方式为烤箱高温烘烤方式，即将整个摄像头放置在高温烤箱内通过加温、静置方式达到uv胶水的永久固化。

4、然而，高温烘烤的固化方式作为主流的固化方式，其存在以下问题：

5、(1)需要人员周转，增加了人工成本；

6、(2)批量周转生产不容易实现自动化；

7、(3)周转过程增加摄像头的刮伤、元件撞件、静电伤害、产品污染等风险；

8、(4)等待时间长，烤箱升温、烘烤、降温需要150min，周转效率低；

9、(5)首件反馈时效性低，如遇到质量问题则是批量发生；

10、(6)烘烤不及时，未及时投入烤箱烘烤的时间无法有效管控；

11、(7)烤箱内部温度不均匀，产品固化程度不一；

12、(8)烘烤过程门被打开加塞或取出产品，导致加热温度和时间受影响不可控。

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技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种uv胶水固化设备，能够实现uv胶水的全自动烘烤，有效提升了uv胶水的固化性能和固化效率。

2、为了克服上述缺点，本专利技术提供一种uv胶水固化设备，包括：传送轨道；托盘，设置在所述传送轨道上并随所述传送轨道一起移动，用于放置待固化uv胶水的产品；加热组件和冷却组件，沿所述传送轨道移动方向依次设置在所述传送轨道上方，所述加热组件包括第一预设数量个并排设置的加热单元；所述冷却组件包括第二预设数量个并排设置的冷却单元；与所述加热单元和所述冷却单元一一对应的托盘顶升组件，设置在所述传送轨道下方，用于穿过所述传送轨道将正对的托盘顶升至对应的加热单元或冷却单元的工作区域；轨道驱动组件，用于驱动所述传送轨道，以使待固化uv胶水的产品依次经过所述加热组件和所述冷却组件。

3、于本专利技术一实施例中，还包括托盘运载组件，用于将放置有所述待固化uv胶水的产品的托盘设置在所述传送轨道上或从所述传送轨道上取出。

4、于本专利技术一实施例中，所述加热单元包括加热器和加热型腔；所述加热型腔用于存储所述加热器经热风回路提供的热风，并将所述热风提供至所述待固化uv胶水的产品的uv胶水位置处。

5、于本专利技术一实施例中，所述加热单元还包括冷风进气口；所述冷风进气口用于经由冷风回路将冷风提供至所述加热型腔，以使所述冷风提供至所述待固化uv胶水的产品的非uv胶水位置处。

6、于本专利技术一实施例中，所述加热型腔内设置有热风排气管和冷风风管；所述热风排气管用于将所述热风提供至所述待固化uv胶水的产品的uv胶水位置处；所述冷风风管用于将所述冷风提供至所述待固化uv胶水的产品的非uv胶水位置处。

7、于本专利技术一实施例中，所述加热单元还包括热风温度采集单元和控制单元；所述热风温度采集单元用于获取热风温度，所述控制单元用于根据所述热风温度控制所述加热器的开关和加热温度。

8、于本专利技术一实施例中，所述加热单元还包括热风流量计、冷风流量计、热风流量开关和冷风流量开关；所述热风流量计用于统计热风流量，所述冷风流量计用于统计冷风流量，所述控制单元还用于根据所述热风温度、所述热风流量和所述冷风流量控制所述热风流量开关和所述冷风流量开关。

9、于本专利技术一实施例中，所述控制单元还用于在所述温度、所述热风流量和所述冷风流量处于异常时发出对应的预警信息。

10、于本专利技术一实施例中，所述加热单元还包括真空发生器，用于抽取经过所述待固化uv胶水的产品的热风。

11、于本专利技术一实施例中，所述待固化uv胶水的产品为摄像头，所述uv胶水固化设备用于固化所述摄像头中采用的uv胶水。

12、如上所述，本专利技术的uv胶水固化设备，具有以下有益效果：

13、(1)生产单件流，减少在制品(work in process，wip)，实现生产效率最大化；

14、(2)较传统烘烤低温长时间方式，局部加热烘烤采用的温度更高，使得uv胶水受热更快，从而缩短了单个产品的固化时间，实现整线产能要求及整线平衡率；

15、(3)实现全自动烘烤加热，无需要人工参与，减少了人工成本；

16、(4)能够对过程温度流量进行自动控制，当不在预设范围内时即报警停止，能够及时发现和处理异常状况；

17、(5)在摄像头uv胶水固化效果达到预设剪切力的同时，保证了摄像头的光学性能和试验结果。

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【技术保护点】

1.一种UV胶水固化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的UV胶水固化设备，其特征在于：还包括托盘运载组件，用于将放置有所述待固化UV胶水的产品的托盘设置在所述传送轨道上或从所述传送轨道上取出。

3.根据权利要求1所述的UV胶水固化设备，其特征在于：所述加热单元包括加热器和加热型腔；所述加热型腔用于存储所述加热器经热风回路提供的热风，并将所述热风提供至所述待固化UV胶水的产品的UV胶水位置处。

4.根据权利要求3所述的UV胶水固化设备，其特征在于：所述加热单元还包括冷风进气口；所述冷风进气口用于经由冷风回路将冷风提供至所述加热型腔，以使所述冷风提供至所述待固化UV胶水的产品的非UV胶水位置处。

5.根据权利要求4所述的UV胶水固化设备，其特征在于：所述加热型腔内设置有热风排气管和冷风风管；所述热风排气管用于将所述热风提供至所述待固化UV胶水的产品的UV胶水位置处；所述冷风风管用于将所述冷风提供至所述待固化UV胶水的产品的非UV胶水位置处。

6.根据权利要求3所述的UV胶水固化设备，其特征在于：所述加热单元还包

7.根据权利要求6所述的UV胶水固化设备，其特征在于：所述加热单元还包括热风流量计、冷风流量计、热风流量开关和冷风流量开关；所述热风流量计用于统计热风流量，所述冷风流量计用于统计冷风流量，所述控制单元还用于根据所述热风温度、所述热风流量和所述冷风流量控制所述热风流量开关和所述冷风流量开关。

8.根据权利要求7所述的UV胶水固化设备，其特征在于：所述控制单元还用于在所述温度、所述热风流量和所述冷风流量处于异常时发出对应的预警信息。

9.根据权利要求3所述的UV胶水固化设备，其特征在于：所述加热单元还包括真空发生器，用于抽取经过所述待固化UV胶水的产品的热风。

10.根据权利要求1所述的UV胶水固化设备，其特征在于：所述待固化UV胶水的产品为摄像头，所述UV胶水固化设备用于固化所述摄像头中采用的UV胶水。

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【技术特征摘要】

1.一种uv胶水固化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的uv胶水固化设备，其特征在于：还包括托盘运载组件，用于将放置有所述待固化uv胶水的产品的托盘设置在所述传送轨道上或从所述传送轨道上取出。

3.根据权利要求1所述的uv胶水固化设备，其特征在于：所述加热单元包括加热器和加热型腔；所述加热型腔用于存储所述加热器经热风回路提供的热风，并将所述热风提供至所述待固化uv胶水的产品的uv胶水位置处。

4.根据权利要求3所述的uv胶水固化设备，其特征在于：所述加热单元还包括冷风进气口；所述冷风进气口用于经由冷风回路将冷风提供至所述加热型腔，以使所述冷风提供至所述待固化uv胶水的产品的非uv胶水位置处。

5.根据权利要求4所述的uv胶水固化设备，其特征在于：所述加热型腔内设置有热风排气管和冷风风管；所述热风排气管用于将所述热风提供至所述待固化uv胶水的产品的uv胶水位置处；所述冷风风管用于将所述冷风提供至所述待固化uv胶水的产品的非uv胶水位置处。

6.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜帅，钱海斌，陈彬，
申请(专利权)人：纵目科技厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：

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