【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电石炉中心炉盖，具体为一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层。
技术介绍
1、目前国内电石炉中心炉盖隔热保护结构层使用喷涂料整体喷涂成型，在生产过程中会受到加料震动、炉内压力波动、高温等恶劣工况的影响，导致隔热保护层易开裂脱落无法稳定有效保护中心炉盖，引起中心炉盖损坏漏水，需停炉检修且周期长，已严重影响到电石炉装置的生产效率及安全生产。
2、为了解决上述问题，对电石炉中心炉盖保护层损坏机理进行分析及经过多种耐温材料的实际应用，同时结合保护层材料结构固定形式的优化设计，专利技术一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层中存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术的目的是提供一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层，能够解决上述提出现有的问题。
3、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
4、一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层，其包括电石炉中心炉盖，所述电石炉中心炉盖的底部通过锚固套件可拆卸连接具有耐温、隔热和绝缘功能的保护结构层，且保护结构层还具有一定的柔性，以避免整体喷涂料成型后因刚度高易受震动形成脆性开裂或者因温度波动形成的热应力性裂纹造成脱落。
5、作为本技术所述的一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层的一种优选方案，其中：所述保护结构层是采用耐火材料压制成型的块状结构材料。
6、作为本技术所述的一种电石炉中心炉盖隔热保护结构
7、滑槽，所述滑槽开设在保护结构层的顶端内壁上；
8、限位槽，所述限位槽开设在保护结构层的底端内壁上，且限位槽与滑槽相连通。
9、作为本技术所述的一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层的一种优选方案，其中：所述锚固套件还包括：
10、螺柱，所述螺柱固定安装在电石炉中心炉盖的底部上，且螺柱的一端经过滑槽延伸至限位槽中；
11、螺母，所述螺母螺纹连接在螺柱的一端上，且螺母的一侧与限位槽的顶端相接触；
12、与保护结构层材料相同的密封块，所述密封块嵌入在限位槽中。
13、作为本技术所述的一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层的一种优选方案，其中：所述密封块的形状设置成圆台形，且密封块的直径自上向下逐渐变小，所述限位槽的形状与所述密封块的形状相匹配。
14、与现有技术相比：
15、通过锚固套件在电石炉中心炉盖的底部安装保护结构层，具有实现在加料震动、炉内压力波动、高温等恶劣工况下能有效延长保护结构层的使用周期，与此同时，还具有便于对保护结构层进行拆装的作用，以达到快速维修的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层，包括电石炉中心炉盖(10)，其特征在于，所述电石炉中心炉盖(10)的底部通过锚固套件(30)可拆卸连接具有耐温、隔热和绝缘功能的保护结构层(20)，且保护结构层(20)还具有一定的柔性，以避免整体喷涂料成型后因刚度高易受震动形成脆性开裂或者因温度波动形成的热应力性裂纹造成脱落。
2.根据权利要求1所述的一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层，其特征在于，所述保护结构层(20)是采用耐火材料压制成型的块状结构材料。
3.根据权利要求1所述的一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层，其特征在于，所述锚固套件(30)包括：
4.根据权利要求3所述的一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层，其特征在于，所述锚固套件(30)还包括：
5.根据权利要求4所述的一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层，其特征在于，所述密封块(35)的形状设置成圆台形，且密封块(35)的直径自上向下逐渐变小，所述限位槽(34)的形状与所述密封块(35)的形状相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层，包括电石炉中心炉盖(10)，其特征在于，所述电石炉中心炉盖(10)的底部通过锚固套件(30)可拆卸连接具有耐温、隔热和绝缘功能的保护结构层(20)，且保护结构层(20)还具有一定的柔性，以避免整体喷涂料成型后因刚度高易受震动形成脆性开裂或者因温度波动形成的热应力性裂纹造成脱落。
2.根据权利要求1所述的一种电石炉中心炉盖隔热保护结构层，其特征在于，所述保护结构层(20)是采用耐火材料压制成型的块状结...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞帮俊，沈浩，郑伟，王志林，张军峰，耿超，
申请(专利权)人：江苏中圣园科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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