一种数控加工中心用数控龙门铣床制造技术

技术编号:40134432 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 22:38
本技术公开了一种数控加工中心用数控龙门铣床,属于龙门铣床技术领域,包括机架,所述机架连接有用于移动打磨件和冷却除屑组件的移动打磨组件;所述移动打磨组件连接有用于冷却打磨件和吹走碎屑的冷却除屑组件;所述机架还连接有用于固定加工件的工作台组件;所述冷却除屑组件包括涡轮管安装座和涡轮管组件;涡轮管安装座与移动打磨组件固定连接,涡轮管组件与涡轮管安装座固定连接。通过上述方式,通过冷却除屑组件吹出冷风,对摩擦辊进行冷却,提高摩擦辊的寿命,并将碎屑吹走,提高打磨质量,热气流经过热风管从堵塞帽的环形槽出去。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及龙门铣床,具体涉及一种数控加工中心用数控龙门铣床


技术介绍

1、在工业生产中,龙门铣床具有效率高,操作方便,结构简单,性能全面性等优点。

2、中国技术公开号为cn215469609u的专利公开了一种数控龙门铣床,该龙门铣通过驱动齿轮和从动齿轮的传动,带动螺纹杆进行旋转,进而驱使限位套带动固定夹板移动,以此完成对加工件的夹紧固定。

3、但是以上专利存在以下缺点:一、为配合固定夹板移动,工作台上开设有开槽,但是加工过程中,会产生大量的碎屑,会落入开槽内影响齿轮的转动,而且大量的碎屑以及加工时产生的热量会影响打磨件的效率以及工作效果;二、该龙门铣只能进行上下移动,无法进行前后左右移动,极大的限制了工作的范围。

4、基于此,本技术设计了一种数控加工中心用数控龙门铣床以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种数控加工中心用数控龙门铣床。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种数控加工中心用数控龙门铣床,包括机架,所述机架连接有用于移动打磨件和冷却除屑组件的移动打磨组件;所述移动打磨组件连接有用于冷却打磨件和吹走碎屑的冷却除屑组件;所述机架还连接有用于固定加工件的工作台组件;所述冷却除屑组件包括涡轮管安装座和涡轮管组件;涡轮管安装座与移动打磨组件固定连接,涡轮管组件与涡轮管安装座固定连接。

4、更进一步的,所述移动打磨组件包括x轴移动组件、y轴移动组件、z轴移动组件和打磨组件;两组所述z轴移动组件的底端与机架的顶端固定连接,z轴移动组件和x轴移动组件均与y轴移动组件连接,打磨组件与x轴移动组件连接,打磨组件与冷却除屑组件连接。

5、更进一步的,所述z轴移动组件包括第三螺纹安装座、z轴螺纹杆和第三电机;z轴螺纹杆的输出轴通过与轴承与第三螺纹安装座的两端转动连接,第三电机的输出轴穿过第三螺纹安装座的一端与z轴螺纹杆固定连接。

6、更进一步的,所述y轴移动组件包括第二螺纹安装座、y轴螺纹杆、第二电机、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第二传送带和横架;两组所述第二螺纹安装座的底端分别与两组所述z轴螺纹杆螺纹连接,y轴螺纹杆的两端分别与第二螺纹安装座的两端内壁通过轴承转动连接,y轴螺纹杆穿过第二螺纹安装座与第四皮带轮的中心轴固定连接,横架的两端分别与两组所述第二螺纹安装座的顶端固定连接,第二电机通过支撑架与横架的顶端固定连接,第二电机的输出轴与第二皮带轮和第三皮带轮固定连接,第二皮带轮的底端与第三皮带轮的顶端固定连接,一组所述第二传送带通过一组第四皮带轮和第二皮带轮传动连接,另一组所述第二传送带通过另一组所述第四皮带轮与第三皮带轮传动连接。

7、更进一步的,所述x轴移动组件包括第一螺纹安装座、x轴螺纹杆、第一电机、第一皮带轮、第一传送带和靠板;x轴螺纹杆的一端与第一螺纹安装座的一端内壁通过轴承转动连接,x轴螺纹杆的另一端与一组所述第一皮带轮固定连接,第一皮带轮的另一端通过轴承与第一螺纹安装座的另一端内壁转动连接,第一电机的底端与第一螺纹安装座的顶端一侧固定连接,第一电机的输出轴与另一组所述第一皮带轮固定连接,所述第一皮带轮通过轴承与靠板转动连接,第一传送带通过两组所述第一皮带轮传动连接。

8、更进一步的,所述打磨组件包括打磨安装座、工作电机和摩擦辊;打磨安装座与x轴螺纹杆螺纹连接,工作电机与打磨安装座的底端固定连接,工作电机的输出轴与摩擦辊固定连接。

9、更进一步的,所述涡轮管组件包括冷风管、冷风口、热风管、堵塞帽、涡状槽、进风管和封闭罩;热风管的一端穿过封闭罩的一端与封闭罩的另一端内壁固定连接,热风管位于封闭罩内部侧壁均匀开设有若干组涡状槽,热风管的另一端与堵塞帽固定连接,堵塞帽为外围开设有弧形槽的圆帽,冷风管的一端穿过封闭罩的另一端进入热风管内部,且冷风管的顶端高于涡状槽的顶端,第三螺纹安装座的另一端与冷风口的宽口固定连接,进风管的一端穿过封闭罩的一侧与封闭罩固定连接,进风管的另一端与外部的空气压缩机固定连接,冷风管的外壁与涡轮管安装座的内壁固定连接。

10、更进一步的,所述工作台组件包括磁盘工作台、控制杆和u形防护罩;磁盘工作台的底端与机架的顶端固定连接,磁盘工作台的一侧与控制杆转动连接,u形防护罩的底端与磁盘工作台的顶端三周固定连接。

11、有益效果

12、本技术通过启动移动打磨组件的z轴移动组件的第三电机,第三电机带动z轴螺纹杆转动,z轴螺纹杆带动y轴移动组件的第二螺纹安装座前后移动,启动第二电机,第二电机带动第二皮带轮和第三皮带轮转动,第二皮带轮和第三皮带轮通过第二传送带带动两组第四皮带轮转动,第四皮带轮带动两组所述y轴螺纹杆转动,y轴螺纹杆带动第一螺纹安装座上下移动,启动第一电机,第一电机带动其中一组第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第一传送带带动另一组第一皮带轮转动,第一皮带轮带动x轴螺纹杆转动,x轴螺纹杆带动打磨组件的打磨安装座左右移动,x轴移动组件、y轴移动组件和z轴移动组件带动打磨安装座上下左右前后移动,打磨安装座带动工作电机上下左右前后移动,工作电机启动,带动摩擦辊打磨工作台组件上的加工件。

13、本技术通过冷却除屑组件的涡轮管安装座用于支撑涡轮管组件,将压缩空气铜鼓进风管冲入封闭罩中,封闭罩通过涡状槽螺旋进入冷风管和热风管内,高速旋转的气流分为中间冷的冷气流和外部热的热气流,冷气流经过冷风管由冷风口吹出,对摩擦辊进行冷却,提高摩擦辊的寿命,并将碎屑吹走,提高打磨质量,热气流经过热风管从堵塞帽的环形槽出去。

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【技术保护点】

1.一种数控加工中心用数控龙门铣床,包括机架(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述移动打磨组件(2)包括X轴移动组件(21)、Y轴移动组件(22)、Z轴移动组件(23)和打磨组件(24);两组所述Z轴移动组件(23)的底端与机架(1)的顶端固定连接,Z轴移动组件(23)和X轴移动组件(21)均与Y轴移动组件(22)连接,打磨组件(24)与X轴移动组件(21)连接,打磨组件(24)与冷却除屑组件(3)连接。

3.根据权利要求2所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述Z轴移动组件(23)包括第三螺纹安装座(231)、Z轴螺纹杆(232)和第三电机(233);Z轴螺纹杆(232)的输出轴通过与轴承与第三螺纹安装座(231)的两端转动连接,第三电机(233)的输出轴穿过第三螺纹安装座(231)的一端与Z轴螺纹杆(232)固定连接。

4.根据权利要求3所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述Y轴移动组件(22)包括第二螺纹安装座(221)、Y轴螺纹杆(222)、第二电机(223)、第二皮带轮(224)、第三皮带轮(225)、第四皮带轮(226)、第二传送带(227)和横架(228);两组所述第二螺纹安装座(221)的底端分别与两组所述Z轴螺纹杆(232)螺纹连接,Y轴螺纹杆(222)的两端分别与第二螺纹安装座(221)的两端内壁通过轴承转动连接,Y轴螺纹杆(222)穿过第二螺纹安装座(221)与第四皮带轮(226)的中心轴固定连接,横架(228)的两端分别与两组所述第二螺纹安装座(221)的顶端固定连接,第二电机(223)通过支撑架与横架(228)的顶端固定连接,第二电机(223)的输出轴与第二皮带轮(224)和第三皮带轮(225)固定连接,第二皮带轮(224)的底端与第三皮带轮(225)的顶端固定连接,一组所述第二传送带(227)通过一组第四皮带轮(226)和第二皮带轮(224)传动连接,另一组所述第二传送带(227)通过另一组所述第四皮带轮(226)与第三皮带轮(225)传动连接。

5.根据权利要求4所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述X轴移动组件(21)包括第一螺纹安装座(211)、X轴螺纹杆(212)、第一电机(213)、第一皮带轮(214)、第一传送带(215)和靠板(216);X轴螺纹杆(212)的一端与第一螺纹安装座(211)的一端内壁通过轴承转动连接,X轴螺纹杆(212)的另一端与一组所述第一皮带轮(214)固定连接,第一皮带轮(214)的另一端通过轴承与第一螺纹安装座(211)的另一端内壁转动连接,第一电机(213)的底端与第一螺纹安装座(211)的顶端一侧固定连接,第一电机(213)的输出轴与另一组所述第一皮带轮(214)固定连接,所述第一皮带轮(214)通过轴承与靠板(216)转动连接,第一传送带(215)通过两组所述第一皮带轮(214)传动连接。

6.根据权利要求5所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述打磨组件(24)包括打磨安装座(241)、工作电机(242)和摩擦辊(243);打磨安装座(241)与X轴螺纹杆(212)螺纹连接,工作电机(242)与打磨安装座(241)的底端固定连接,工作电机(242)的输出轴与摩擦辊(243)固定连接。

7.根据权利要求6所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述涡轮管组件(32)包括冷风管(321)、冷风口(322)、热风管(323)、堵塞帽(324)、涡状槽(325)、进风管(326)和封闭罩(327);热风管(323)的一端穿过封闭罩(327)的一端与封闭罩(327)的另一端内壁固定连接,热风管(323)位于封闭罩(327)内部侧壁均匀开设有若干组涡状槽(325),热风管(323)的另一端与堵塞帽(324)固定连接,堵塞帽(324)为外围开设有弧形槽的圆帽,冷风管(321)的一端穿过封闭罩(327)的另一端进入热风管(323)内部,且冷风管(321)的顶端高于涡状槽(325)的顶端,第三螺纹安装座(231)的另一端与冷风口(322)的宽口固定连接,进风管(326)的一端穿过封闭罩(327)的一侧与封闭罩(327)固定连接,进风管(326)的另一端与外部的空气压缩机固定连接,冷风管(321)的外壁与涡轮管安装座(31)的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述工作台组件(4)包括磁盘工作台(41)、控制杆(42)和U形防护罩(43);磁盘工作台(41)的底端与机架(1)的顶端固定连接,磁盘工作台(41)的一侧与控制杆(42)转动连接,U...

【技术特征摘要】

1.一种数控加工中心用数控龙门铣床,包括机架(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述移动打磨组件(2)包括x轴移动组件(21)、y轴移动组件(22)、z轴移动组件(23)和打磨组件(24);两组所述z轴移动组件(23)的底端与机架(1)的顶端固定连接,z轴移动组件(23)和x轴移动组件(21)均与y轴移动组件(22)连接,打磨组件(24)与x轴移动组件(21)连接,打磨组件(24)与冷却除屑组件(3)连接。

3.根据权利要求2所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述z轴移动组件(23)包括第三螺纹安装座(231)、z轴螺纹杆(232)和第三电机(233);z轴螺纹杆(232)的输出轴通过与轴承与第三螺纹安装座(231)的两端转动连接,第三电机(233)的输出轴穿过第三螺纹安装座(231)的一端与z轴螺纹杆(232)固定连接。

4.根据权利要求3所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述y轴移动组件(22)包括第二螺纹安装座(221)、y轴螺纹杆(222)、第二电机(223)、第二皮带轮(224)、第三皮带轮(225)、第四皮带轮(226)、第二传送带(227)和横架(228);两组所述第二螺纹安装座(221)的底端分别与两组所述z轴螺纹杆(232)螺纹连接,y轴螺纹杆(222)的两端分别与第二螺纹安装座(221)的两端内壁通过轴承转动连接,y轴螺纹杆(222)穿过第二螺纹安装座(221)与第四皮带轮(226)的中心轴固定连接,横架(228)的两端分别与两组所述第二螺纹安装座(221)的顶端固定连接,第二电机(223)通过支撑架与横架(228)的顶端固定连接,第二电机(223)的输出轴与第二皮带轮(224)和第三皮带轮(225)固定连接,第二皮带轮(224)的底端与第三皮带轮(225)的顶端固定连接,一组所述第二传送带(227)通过一组第四皮带轮(226)和第二皮带轮(224)传动连接,另一组所述第二传送带(227)通过另一组所述第四皮带轮(226)与第三皮带轮(225)传动连接。

5.根据权利要求4所述的数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于,所述x轴移动组件(21)包括第一螺纹安装座(211)、x轴螺纹杆(212)、第一电机(213)、第一皮带轮(214)、第一传送带(215)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇李学杨孙建仁王雷
申请(专利权)人:永锠智能装备南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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