一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置及其保护方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置及其保护方法，属于动梁数控龙门铣床技术领域，包括保护组件；两组保护组件分别安装在导轨上，动梁的两端分别与前后侧的导轨滑动连接；所述保护组件包括带式防护组件

【技术实现步骤摘要】
一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置及其保护方法


[0001]本专利技术涉及动梁数控龙门铣床
，具体涉及一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置及其保护方法
。

技术介绍

[0002]铣床是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，广泛用于加工平面
、
沟槽，也可以加工各种曲面
、
齿轮等
。
动梁数控龙门铣床是指移动梁座，固定工作台的龙门铣床
。
梁座在沿着导轨移动的过程中，若不设置防护罩，则会导致铁屑等进入导轨的内部，杂质堆积后可能会对内部的螺纹杆造成损害，因此需要增加防护结构
。
[0003]例如中国技术专利
CN219598873U
公开了一种曲轴铣床导轨防护装置，所述导轨上安装有防护装置，所述第一套板安装在导轨上，所述第二套板置于第一套板内，所述第二套板与第一套板间隙配合，所述横板置于第二套板内，所述横板与第二套板间隙配合；通过第一套板
、
第二套板和横板组成伸缩板，且当滑块在导轨上滑动时，横板在第二套板内伸缩，第二套板在第一套板内伸缩，满足滑块在滑轨内滑动，伸缩板盖在导轨上，防止铣床加工过程中铁削飞溅到导轨内
。
[0004]但是，上述结构存在以下问题：其通过层叠相套的方式实现伸缩移动，首先各层的加工精度要求很高，且装配步骤繁琐，同时在出现故障时维修难度较大；另外，难以实现对内壁上粘附的污渍的清理
。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置及其保护方法以解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置及其保护方法
。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置，包括保护组件；
[0009]两组保护组件分别安装在导轨上，动梁的两端分别与前后侧的导轨滑动连接；
[0010]所述保护组件包括带式防护组件
、
弹性复位收卷组件和传输导向组件；
[0011]带式防护组件与动梁连接，带式防护组件的两端分别穿过传输导向组件与弹性复位收卷组件连接；
[0012]还包括两组用于对带式防护组件的内外侧进行除污的刮料组件
。
[0013]更进一步的，所述带式防护组件包括滑槽
、
橡胶带和连接块；动梁的下端通过连接块与橡胶带的中部上端固定连接，橡胶带前后端分别与导轨的前后侧内壁上开设的滑槽滑动连接
。
[0014]更进一步的，所述传输导向组件包括第二支撑板
、
第三支撑板
、
第四支撑板和导辊；导轨的左右两端均固定连接有底板，前后相对两组第二支撑板
、
两组第三支撑板和两组
第四支撑板的底部均与底板固定连接，前后相对两组第二支撑板
、
两组第三支撑板和两组第四支撑板之间均转动安装有导辊
。
[0015]更进一步的，所述弹性复位收卷组件包括横轴
、
扭簧和第一支撑板；前后相对两组第一支撑板底部与底板固定连接，前后相对两组第一支撑板之间固定连接有保护罩，前后相对两组第一支撑板之间转动连接有横轴，横轴位于保护罩内侧，横轴上安装有扭簧，扭簧内端与横轴固定，扭簧外端与第一支撑板固定连接，横轴与橡胶带的端部固定连接
。
[0016]更进一步的，所述刮料组件包括内侧刮料组件和外侧刮料组件，外侧刮料组件与橡胶带的外壁接触，内侧刮料组件与橡胶带的内壁接触
。
[0017]更进一步的，所述外侧刮料组件包括第一箱体
、
横支撑槽
、
插孔和第一斜刮板，横支撑槽固定安装在第二支撑板和第三支撑板的顶部，横支撑槽的上端开设有配合插接第一箱体的插孔，第一箱体上端靠近导轨的一侧固定连接有倾斜设置的第一斜刮板，第一斜刮板与橡胶带的外壁接触
。
[0018]更进一步的，所述内侧刮料组件包括第二箱体
、
转动板
、
斜板
、
连接轴
、U
形板和第二斜刮板；第二箱体的下端插接在
U
形板内，第二箱体端靠近导轨的一侧固定连接有倾斜设置的第二斜刮板，第二斜刮板与橡胶带的内壁接触；
U
形板固定安装在底板上，
U
形板的开口一端的两外侧壁上均固定连接有斜板，斜板上通过连接轴转动连接有转动板，锁定时转动板旋转至
U
形板的开口处并阻止第二箱体脱出
。
[0019]一种所述的动梁数控龙门铣床的导轨保护装置的保护方法，包括以下步骤：
[0020]一
、
动梁沿着导轨移动时，动梁通过连接块带动橡胶带沿着滑槽移动；
[0021]二
、
橡胶带移动时，橡胶带的一端带动横轴旋转释放橡胶带，此时一侧的扭簧拉伸，另一侧的扭簧在弹性恢复力作用下带动横轴旋转，横轴对橡胶带的另一端进行收卷；当一侧的弹性复位收卷组件达到原始状态时，另一侧的弹性复位收卷组件达到最大拉伸量；
[0022]三
、
在橡胶带移动时，通过第一斜刮板将橡胶带外壁上的污渍进行刮除，并导入至第一箱体内部；同时，通过第二斜刮板将橡胶带内壁上的污渍进行刮除，并导入至第二箱体内部
。
[0023]有益效果
[0024]本专利技术在动梁沿着导轨移动时，实现带式防护组件的移动，左侧的弹性复位收卷组件达到原始状态时，右侧的弹性复位收卷组件达到最大拉伸量，带式防护组件反向移动时，通过弹性复位收卷组件实现带式防护组件的自动收紧，当右侧的弹性复位收卷组件达到原始状态时，左侧的弹性复位收卷组件达到最大拉伸量；传输导向组件用于对带式防护组件的移动导向，通过刮料组件对带式防护组件的内外侧进行除污；
[0025]本专利技术采用带式防护结构，加工精度和装配难度低，出现故障时维修难度低，在带式防护组件运动是，可实现对内壁上粘附的污渍的自动清理
。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0027]图1为本专利技术的一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置主体结构立体图一；
[0028]图2为本专利技术的一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置结构正视图；
[0029]图3为本专利技术的一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置结构左视图；
[0030]图4为本专利技术的一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置主体结构立体图二；
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种动梁数控龙门铣床的导轨保护装置，包括保护组件
(3)
，其特征在于：两组保护组件
(3)
分别安装在导轨
(2)
上，动梁
(1)
的两端分别与前后侧的导轨
(2)
滑动连接；所述保护组件
(3)
包括带式防护组件
、
弹性复位收卷组件和传输导向组件；带式防护组件与动梁
(1)
连接，带式防护组件的两端分别穿过传输导向组件与弹性复位收卷组件连接；还包括两组用于对带式防护组件的内外侧进行除污的刮料组件
(4)。2.
根据权利要求1所述的动梁数控龙门铣床的导轨保护装置，其特征在于，所述带式防护组件包括滑槽
(38)、
橡胶带
(39)
和连接块
(310)
；动梁
(1)
的下端通过连接块
(310)
与橡胶带
(39)
的中部上端固定连接，橡胶带
(39)
前后端分别与导轨
(2)
的前后侧内壁上开设的滑槽
(38)
滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的动梁数控龙门铣床的导轨保护装置，其特征在于，所述传输导向组件包括第二支撑板
(35)、
第三支撑板
(36)、
第四支撑板
(37)
和导辊
(311)
；导轨
(2)
的左右两端均固定连接有底板
(32)
，前后相对两组第二支撑板
(35)、
两组第三支撑板
(36)
和两组第四支撑板
(37)
的底部均与底板
(32)
固定连接，前后相对两组第二支撑板
(35)、
两组第三支撑板
(36)
和两组第四支撑板
(37)
之间均转动安装有导辊
(311)。4.
根据权利要求3所述的动梁数控龙门铣床的导轨保护装置，其特征在于，所述弹性复位收卷组件包括横轴
(312)、
扭簧
(313)
和第一支撑板
(33)
；前后相对两组第一支撑板
(33)
底部与底板
(32)
固定连接，前后相对两组第一支撑板
(33)
之间固定连接有保护罩
(34)
，前后相对两组第一支撑板
(33)
之间转动连接有横轴
(312)
，横轴
(312)
位于保护罩
(34)
内侧，横轴
(312)
上安装有扭簧
(313)
，扭簧
(313)
内端与横轴
(312)
固定，扭簧
(313)
外端与第一支撑板
(33)
固定连接，横轴
(312)
与橡胶带
(39)
的端部固定连接
。5.
根据权利要求4所述的动梁数控龙门铣床的导轨保护装置，其特征在于，所述刮料组件
(4)
包括内侧刮料组件和外侧刮料组件，外侧刮料组件与橡胶带
(39)
的外壁接触，内侧刮料组件与橡胶带
(39)
的内壁接触
。6.
根据权利要求5所述的动梁数控龙门铣床的导轨保护装置，其特征在于，所述外侧刮料组件包括第一箱体
(41)、
横支撑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，王勇，李学杨，孙建仁，
申请(专利权)人：永锠智能装备南通有限公司，
类型：发明
国别省市：