大直径多股绞合药芯焊丝制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大直径多股绞合药芯焊丝，包括中心焊丝及设于中心焊丝周围的多根行星焊丝，其中所述设于中心焊丝周围的多根行星焊丝为药芯焊丝；所述多根行星药芯焊丝以螺旋方式绞合于所述中心焊丝上。优点在于：将多根药芯焊丝螺旋绞合为一大直径的药芯焊丝，其直径在２．６ｍｍ以上，从而极大地提高焊接熔敷率，在较小电流密度的情况下，可以获得电弧稳定、飞溅少的熔滴过渡，节省能耗达５０％～６０％；柔性及刚性符合现有焊丝成盘加工及使用要求，安全可靠，使用方便，确保操作人员的人身安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大直径药芯焊丝，属于金属焊接领域。
技术介绍
药芯焊丝被广泛应用于钢结构制造，如造船、锅炉、容器、管道、桥梁及海洋工程等 领域，以及表面改性或修复等堆焊领域。现有的药芯焊丝的最大直径仅3. 2mm。提高金属电 弧焊的焊接生产率是推动焊接技术发展的重要方面，而提高焊接熔敷率是提高焊接生产力 的重要措施。焊丝直径的大小是焊接熔敷率的重要因素。作为焊丝要求具有一定的柔性和 刚度，以便缠绕成盘，在使用过程中将缠绕于焊丝盘上的具有一定弯曲弧度的焊丝调直，并 具有一定的刚度，以便准确的送往熔池。然而过大的焊丝直径严重影响焊丝的柔性，特别是 药芯焊丝，将无法成盘，即使成盘，在使用中很难调直，且使用过程中能耗过大，因此不利于 生产加工。如何提供一种柔性好的大直径药芯焊丝是世界焊接材料制造领域长期未能解决 的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种大直 径药芯焊丝，以其解决大直径药芯焊丝柔性差而无法加工成盘、能耗大的难题。本技术所提供的是由如下技术方案来实现的。大直径多股绞合药芯焊丝，包括中心焊丝及设于中心焊丝周围的多根行星焊丝， 其特征在于所述设于中心焊丝周围的多根行星焊丝为药芯焊丝；所述多根行星药芯焊丝以 螺旋方式绞合于所述中心焊丝上。除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下
技术实现思路
所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝为实芯焊丝，且直径 与行星药芯焊丝的直径相等；所述行星药芯焊丝以一排6根或两排18根，螺旋绞合于所述 中心焊丝上。所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝为实芯焊丝，且D/d =-l,其中D为中心焊丝的直径；d为行星药芯焊丝直径；η为行星药芯焊丝的数量，且η为正整数3、4、5、6、7、..。所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝为药芯焊丝，且直径 与行星药芯焊丝的直径相等；所述行星药芯焊丝以一排6根或两排18根，螺旋绞合于所述 中心焊丝上。所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝为药芯焊丝，且D/d =-l,3其中D为中心药芯焊丝的直径；d为行星药芯焊丝直径；η为行星药芯焊丝的数量，且η为正整数3、4、5、6、7、..。所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝的直径为0.8 2. 5mmο所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝的直径为1.0 1. 2mm。本技术的优点在于1、本技术的大直径多股绞合药芯焊丝，将多根药芯焊丝螺旋绞合为一大直径 的药芯焊丝，其直径在2. 6mm以上，从而极大地提高焊接熔敷率，在厚钢板的多层焊接中可 减少焊接层数；在堆焊工作中可提高一次堆焊层的厚度，避免多次重复堆焊，减小变形，大 大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，可节省能耗达50% 60%，效果十分明显。2、在使用中发现，本技术由于采用多股直径较细的焊丝绞合而成的大直径焊 丝，在较小电流密度的情况下，可以获得电弧稳定、飞溅少的熔滴过渡。例如在一般单丝Φ2 的药芯焊丝，采用焊接规范电弧电压22V、焊接电流160A，焊接过程电弧稳定、飞溅少；而 采用本专利技术的由7根Φ 2的药芯焊丝绞合而成的大直径焊丝进行焊接，采用的焊接规范电 弧电压24V、焊接电流180Α，即能获得相同的电弧稳定、飞溅少的焊接过程，因此极大地减 少能量消耗，而生产率是普通单丝焊的3 5倍。3、由于本技术用多根细的药芯焊丝绞合而成，因此柔性及刚性比单根大直径 焊丝提高得很多，符合现有焊丝成盘加工及使用要求，安全可靠，性能稳定，使用方便，不会 炸盘，确保操作人员的人身安全。为对本技术的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附 图详细说明如下。附图说明图1是本技术大直径多股绞合药芯焊丝的一种实施例结构示意图。图2是本技术大直径多股绞合药芯焊丝的另一种实施例结构示意图。图3是图1的侧视图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术所提供的一种大直径多股绞合药芯焊丝，包括 中心焊丝1及设于中心焊丝周围的多根行星焊丝，其中所述设于中心焊丝1周围的多根行 星焊丝为多根行星药芯焊丝2 ；所述多根行星药芯焊丝2以螺旋方式绞合于所述中心焊丝1 上。所述中心焊丝1可以为实芯焊丝，且直径与行星药芯焊丝2的直径相等；所述行星 药芯焊丝1以一排6根(如图1所示)或两排18根(如图2所示)，螺旋绞合于所述中心 焊丝上(如图3所示)，也可以更多排数；或者，所述中心焊丝1为实芯焊丝，且D/d= -l,其中D为中心焊丝1的直径；d为行星药芯焊丝2直径；η为行星药芯焊丝的数量，且η为正整数3、4、5、6、7、..。所述中心焊丝1也可以为药芯焊丝，且直径与行星药芯焊丝2的直径相等；所述行 星药芯焊丝2以一排6根或两排18根，螺旋绞合于所述中心焊丝上；或者，所述中心焊丝为药芯焊丝，且D/d= -l,其中D为中心药芯焊丝的直径；d为行星药芯焊丝直径；η为行星药芯焊丝的数量，且η为正整数3、4、5、6、7、..。所述中心焊丝的直径为0. 8 2. 5mm,或为1. 0 1. 2_。权利要求大直径多股绞合药芯焊丝，包括中心焊丝及设于中心焊丝周围的多根行星焊丝，其特征在于所述设于中心焊丝周围的多根行星焊丝为药芯焊丝，所述多根行星药芯焊丝以螺旋方式绞合于所述中心焊丝上。2.根据权利要求1所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝为实芯 焊丝，且直径与行星药芯焊丝的直径相等；所述行星药芯焊丝以一排6根或两排18根，螺旋 绞合于所述中心焊丝上。3.根据权利要求1所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝为实芯 焊丝，且 D/d= -l,其中D为中心焊丝的直径；d为行星药芯焊丝直径；η为行星药芯焊丝的数量，且η为正整数3、4、5、6、7、..。4.根据权利要求1所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝为药芯 焊丝，且直径与行星药芯焊丝的直径相等；所述行星药芯焊丝以一排6根或两排18根，螺旋 绞合于所述中心焊丝上。5.根据权利要求1所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述中心焊丝为药芯 焊丝，且 D/d = -l,其中D为中心药芯焊丝的直径；d为行星药芯焊丝直径；η为行星药芯焊丝的数量，且η为正整数3、4、5、6、7、..。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述 中心焊丝的直径为0. 8 2. 5mm。7.根据权利要求1至5中的任一项所述的大直径多股绞合药芯焊丝，其特征在于所述 中心焊丝的直径为1. 0 1. 2mm。专利摘要本技术涉及一种大直径多股绞合药芯焊丝，包括中心焊丝及设于中心焊丝周围的多根行星焊丝，其中所述设于中心焊丝周围的多根行星焊丝为药芯焊丝；所述多根行星药芯焊丝以螺旋方式绞合于所述中心焊丝上。优点在于将多根药芯焊丝螺旋绞合为一大直径的药芯焊丝，其直径在2.6mm以上，从而极大地提高焊接熔敷率，在较小电流密度的情况下，可以获得电弧稳定、飞溅少的熔滴过渡，节省能耗达50％～60％；柔性及刚性符合现有焊丝成盘加工及使用要求，安全可靠，使用方便，确保操作人员的人身安全。文档编号B23K35/00GK20167本文档来自技高网...

【技术保护点】
大直径多股绞合药芯焊丝，包括中心焊丝及设于中心焊丝周围的多根行星焊丝，其特征在于所述设于中心焊丝周围的多根行星焊丝为药芯焊丝，所述多根行星药芯焊丝以螺旋方式绞合于所述中心焊丝上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时振，陆兴华，
申请(专利权)人：时振，陆兴华，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]