【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扭力测试,具体为一种连接轴扭力测试装置。
技术介绍
1、对于汽车的尾翼,通常由连接轴对其进行控制,该连接轴通常包括轴筒,轴筒内转动设置有轴杆,轴筒内壁固定有锚点,锚点用于卡住轴杆。在连接轴生产过程中,为了保证汽车行驶安全,需要对连接轴进行扭力测试,但目前市面上缺少对该连接轴进行扭力测试的装置。
2、所以有必要提供一种连接轴扭力测试装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种连接轴扭力测试装置,达到对连接轴进行扭力测试的效果。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连接轴扭力测试装置,包括机架,所述机架的一端固定有固定板,所述固定板上设置有第一卡孔,所述机架的另一端设置扭转架,所述扭转架上转动设置有扭转轮,所述扭转轮靠近固定板的一端设置有第二卡孔,所述扭转轮适于在外力驱动下旋转。
3、进一步的,所述扭转轮远离固定板的一侧设置有驱动器,所述驱动器与扭转架之间固定。
4、进一步的,所述扭转轮和驱动器之间设置有扭矩传感器。
5、进一步的,所述机架的两侧均设置有支撑架,两个所述支撑架相对的一侧均转动设置有若干定位轮。
6、进一步的,所述机架的上侧固定有滑轨,所述滑轨的一端朝向固定板,所述支撑架的下侧固定有第一滑板,所述扭转架的下侧固定有第二滑板,所述第一滑板和第二滑板均滑动设置于滑轨上。
7、进一步的,所述机架的两侧均匀分布有若干定
8、本技术的有益效果是:
9、通过转动扭转轮,对连接轴的一端施加扭力,由扭转轮旋转的角度体现出该扭力下轴杆两端之间相对旋转的角度,当连接轴的旋转角度较小时,说明该扭力下,连接轴合格;连接轴的旋转角度过大时,说明该扭力下,连接轴不合格,从而判断该连接轴所能承受的扭矩大小,以判断连接轴是否合格。
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1.一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的一端固定有固定板(2),所述固定板(2)上设置有第一卡孔(21),所述机架(1)的另一端设置扭转架(42),所述扭转架(42)上转动设置有扭转轮(43),所述扭转轮(43)靠近固定板(2)的一端设置有第二卡孔(45),所述扭转轮(43)适于在外力驱动下旋转。
2.根据权利要求1所述的一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:所述扭转轮(43)远离固定板(2)的一侧设置有驱动器(41),所述驱动器(41)与扭转架(42)之间固定。
3.根据权利要求2所述的一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:所述扭转轮(43)和驱动器(41)之间设置有扭矩传感器(44)。
4.根据权利要求1所述的一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:所述机架(1)的两侧均设置有支撑架(31),两个所述支撑架(31)相对的一侧均转动设置有若干定位轮(32)。
5.根据权利要求4所述的一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:所述机架(1)的上侧固定有滑轨(11),所述滑轨(11)的一端朝向固定板(2),所述支撑架
6.根据权利要求5所述的一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:所述机架(1)的两侧均匀分布有若干定位孔(12),所述第一滑板(3)的两侧均设置有第一固定孔(33),所述第二滑板(4)的两侧均设置有第二固定孔(46),所述第一固定孔(33)和第二固定孔(46)内均设置有插销(5),所述插销(5)的一端插入定位孔(12)内。
...【技术特征摘要】
1.一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的一端固定有固定板(2),所述固定板(2)上设置有第一卡孔(21),所述机架(1)的另一端设置扭转架(42),所述扭转架(42)上转动设置有扭转轮(43),所述扭转轮(43)靠近固定板(2)的一端设置有第二卡孔(45),所述扭转轮(43)适于在外力驱动下旋转。
2.根据权利要求1所述的一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:所述扭转轮(43)远离固定板(2)的一侧设置有驱动器(41),所述驱动器(41)与扭转架(42)之间固定。
3.根据权利要求2所述的一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:所述扭转轮(43)和驱动器(41)之间设置有扭矩传感器(44)。
4.根据权利要求1所述的一种连接轴扭力测试装置,其特征在于:所述机架(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵豪杰,
申请(专利权)人:常州市天之杰机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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