【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传动箱领域，更具体地说，涉及全机械输出方式的圆捆机传动箱。
技术介绍
1、变速传动箱是变更转速比和运动方向的装置。用于汽车、拖拉机、船舶、机床和各种机器上，用来按不同工作条件改变由主动轴传到从动轴上的扭矩、转速和运动方向。齿轮传动的变速箱一般由箱壳和若干齿轮对组成。但是，现有部分农机变速箱，一般是一个输入端一个输出端，这样不能够同时由一个输入端带动一个以上的设备，使得变速箱在实际中使用效率较低，传动箱内部大都是通过齿轮之间的啮合进行传动，在动力开启或关闭时大都时通用启停发动机控制，无法实现快速断开动力。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供全机械输出方式的圆捆机传动箱，它可以实现，一个输入轴，通过不同齿轮的动力传动实现两个输出，以同时控制两个设备运作，提高使用时的灵活性。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、全机械输出方式的圆捆机传动箱，包括壳体，所述壳体内部通过轴承横向安装有传动轴，所述传动轴表面前端设置有传动齿轮b，所述传动轴表面后端设置有传动齿轮a，所述壳体前侧表面一端通过轴承安装有输入轴，所述输入轴和传动轴轴线垂直，所述输入轴表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮和传动齿轮a相互啮合，所述壳体后侧表面背离输入轴的一端通过轴承安装有输出轴，所述输出轴表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮和传动齿轮b相互啮合，所述传动齿轮b内侧对称开设有限位槽a
6、进一步，所述传动轴内部滑动安装有滑杆，所述滑杆贯穿传动轴端部表面，所述传动轴表面对称开所有开放槽，所述开放槽位置与限位槽a相对应。
7、进一步，所述滑杆一端表面对称设置有延伸筒，两个所述延伸筒分别置于开放槽内侧，所述延伸筒内部中空端部敞开。
8、进一步，所述延伸筒端部滑动安装有限位栓，所述限位栓背离延伸筒的一端置于限位槽a内侧，所述延伸筒内部设置有弹簧a，所述弹簧a端部与限位栓背离限位槽a的一端表面相接触。
9、进一步，所述滑杆背离延伸筒的一端表面开设有空腔，所述空腔内部滑动安装有连接板，所述连接板靠近延伸筒的一端上表面设置有限位块，且所述连接板另一端上表面设置有按压块，所述按压块置于壳体外侧，所述限位块、连接板和按压块构成u型结构。
10、进一步，所述传动轴靠近空腔的一端内部开设有限位槽b，所述限位块和按压块端部均贯穿滑杆外表面，所述限位块端部与限位槽b内部尺寸相适配。
11、进一步，所述空腔内部设置有弹簧b，所述弹簧b端部与连接板表面相接触。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供全机械输出方式的圆捆机传动箱，一个输入轴通过传动箱可以实现两个垂直方向的输出，继而使得一个动力带动两个设备进行工作，提高工作时的灵活性，且此传动箱可以实现对副输出轴的动力断开或闭合，当不需要使用到副输出轴时可以断开连接，以防止空转造成动力损失。
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1.全机械输出方式的圆捆机传动箱，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部通过轴承横向安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)表面前端设置有传动齿轮B(6)，所述传动轴(4)表面后端设置有传动齿轮A(5)，所述壳体(1)前侧表面一端通过轴承安装有输入轴(2)，所述输入轴(2)和传动轴(4)轴线垂直，所述输入轴(2)表面设置有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)和传动齿轮A(5)相互啮合，所述壳体(1)后侧表面背离输入轴(2)的一端通过轴承安装有输出轴(7)，所述输出轴(7)表面设置有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)和传动齿轮B(6)相互啮合，所述传动齿轮B(6)内侧对称开设有限位槽A(9)，两个所述限位槽A(9)分别开设在传动轴(4)两侧，所述传动齿轮B(6)一侧通过螺栓安装有密封盖(10)，所述密封盖(10)对限位槽A(9)一侧密封。
2.根据权利要求1所述的全机械输出方式的圆捆机传动箱，其特征在于：所述传动轴(4)内部滑动安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)贯穿传动轴(4)端部表面，所述传动轴(4)表面对称开所有开放槽(11)，所述开放槽(11)位置与限位槽A(
3.根据权利要求2所述的全机械输出方式的圆捆机传动箱，其特征在于：所述滑杆(12)一端表面对称设置有延伸筒(13)，两个所述延伸筒(13)分别置于开放槽(11)内侧，所述延伸筒(13)内部中空端部敞开。
4.根据权利要求3所述的全机械输出方式的圆捆机传动箱，其特征在于：所述延伸筒(13)端部滑动安装有限位栓(14)，所述限位栓(14)背离延伸筒(13)的一端置于限位槽A(9)内侧，所述延伸筒(13)内部设置有弹簧A(15)，所述弹簧A(15)端部与限位栓(14)背离限位槽A(9)的一端表面相接触。
5.根据权利要求4所述的全机械输出方式的圆捆机传动箱，其特征在于：所述滑杆(12)背离延伸筒(13)的一端表面开设有空腔(17)，所述空腔(17)内部滑动安装有连接板(18)，所述连接板(18)靠近延伸筒(13)的一端上表面设置有限位块(19)，且所述连接板(18)另一端上表面设置有按压块(20)，所述按压块(20)置于壳体(1)外侧，所述限位块(19)、连接板(18)和按压块(20)构成U型结构。
6.根据权利要求5所述的全机械输出方式的圆捆机传动箱，其特征在于：所述传动轴(4)靠近空腔(17)的一端内部开设有限位槽B(16)，所述限位块(19)和按压块(20)端部均贯穿滑杆(12)外表面，所述限位块(19)端部与限位槽B(16)内部尺寸相适配。
7.根据权利要求6所述的全机械输出方式的圆捆机传动箱，其特征在于：所述空腔(17)内部设置有弹簧B(21)，所述弹簧B(21)端部与连接板(18)表面相接触。
...【技术特征摘要】
1.全机械输出方式的圆捆机传动箱，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部通过轴承横向安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)表面前端设置有传动齿轮b(6)，所述传动轴(4)表面后端设置有传动齿轮a(5)，所述壳体(1)前侧表面一端通过轴承安装有输入轴(2)，所述输入轴(2)和传动轴(4)轴线垂直，所述输入轴(2)表面设置有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)和传动齿轮a(5)相互啮合，所述壳体(1)后侧表面背离输入轴(2)的一端通过轴承安装有输出轴(7)，所述输出轴(7)表面设置有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)和传动齿轮b(6)相互啮合，所述传动齿轮b(6)内侧对称开设有限位槽a(9)，两个所述限位槽a(9)分别开设在传动轴(4)两侧，所述传动齿轮b(6)一侧通过螺栓安装有密封盖(10)，所述密封盖(10)对限位槽a(9)一侧密封。
2.根据权利要求1所述的全机械输出方式的圆捆机传动箱，其特征在于：所述传动轴(4)内部滑动安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)贯穿传动轴(4)端部表面，所述传动轴(4)表面对称开所有开放槽(11)，所述开放槽(11)位置与限位槽a(9)相对应。
3.根据权利要求2所述的全机械输出方式的圆捆机传动箱，其特征在于：所述滑杆(12)一端表面对称设置有延伸筒(13)，两个所述延伸筒(13)分别置于开放槽(11)内侧，所述延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：石阳，周启飞，许绍虎，刘弘扬，
申请(专利权)人：山东卫禾传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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