【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧器的,具体涉及一种低氮燃烧器。
技术介绍
1、低氮燃烧器是锅炉燃烧系统中很重要的部件燃烧器,具有保证燃料稳定着火、燃烧和燃尽等作用。随着生活水平的日益提高,我们使用燃烧器时考虑的因素越来越多。不仅仅考虑是否价格低廉、安全有效,还会考虑是否环保。
2、为了更好地降低氮氧化物的排放,市面上出现了烟气内循环低氮燃烧器,燃烧产生的烟气在炉膛内重新回到燃烧器内参与燃烧,不用外接外循环管道,节省了空间和成本,但是市面上烟气内循环低氮燃烧器的喷头喷出的火焰,其火焰温度过高,因此,在燃烧环节就过多产生氮氧化物,为解决此问题,申请人提出对低氮燃烧器做出进一步的改进。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出一种低氮燃烧器。
2、为实现其目的,本技术采用以下技术方案:
3、一种低氮燃烧器,包括燃烧装置和鼓风装置;
4、所述燃烧装置外围设置有通风管道,所述通风管道一侧相接于鼓风装置的出风口处;
5、所述通风管道另一侧连接有固定件,所述固定件上安装有内循环风筒,所述通风管道和内循环风筒相对设置构成烟气循环口;
6、所述燃烧装置包括稳焰筒、燃气喷头、燃气圆环、喷射管道和多级喷头;
7、所述稳焰筒设置于内循环风筒中部,所述燃气喷头贯穿于稳焰筒中部;
8、所述燃气圆环设置于通风管道内靠近鼓风装置的一侧,所述燃气圆环一侧均匀相接若干喷射管道;所述喷射管道贯穿固定件,且相
9、作为优选的,所述通风管道上设置有开孔,所述燃气喷头连接有第一燃气管道,所述第一燃气管道伸出开孔外接燃气。
10、作为优选的,所述烟气圆环底部相接有第二燃气管道,所述第二燃气管道连接有燃气伺服电机,所述燃气伺服电机一侧还设置有燃气阀。
11、作为优选的,所述鼓风装置包括进风风箱、风盘、风门伺服电机、电机和叶轮,所述进风风箱设置于风盘一侧,所述进风风箱上侧设置风门伺服电机;所述风盘另一侧设置电机,所述风盘内设置与电机输出端连接的叶轮。
12、作为优选的,所述通风管道中部设置有安装板。
13、作为优选的,所述鼓风装置一侧还安装有控制器。
14、本技术的有益效果:
15、本技术提供了一种低氮燃烧器,结构简单,设计合理,其中,喷射管道相接于多级喷头,经多级喷头喷射出的火焰为分层火焰,因此,在燃烧过程中,分层火焰相较于单级火焰降低了火焰的温度,进而从根源上减少了由于高温燃烧而产生过多的氮氧化物。解决了现有技术中低氮燃烧器的喷头处的火焰高温燃烧而产生过多的氮氧化物的问题。
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1.一种低氮燃烧器,其特征在于,包括燃烧装置(100)和鼓风装置(200);
2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于,所述通风管道(300)上设置有开孔(310),所述燃气喷头(120)连接有第一燃气管道(700),所述第一燃气管道(700)伸出开孔(310)外接燃气。
3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于,所述燃气圆环(130)底部相接有第二燃气管道(800),所述第二燃气管道(800)连接有燃气伺服电机(810),所述燃气伺服电机(810)一侧还设置有燃气阀(820)。
4.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于,所述鼓风装置(200)包括进风风箱(210)、风盘(220)、风门伺服电机(230)、电机(240)和叶轮(250),所述进风风箱(210)设置于风盘(220)一侧,所述进风风箱(210)上侧设置风门伺服电机(230);所述风盘(220)另一侧设置电机(240),所述风盘(220)内设置与电机(240)输出端连接的叶轮(250)。
5.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于,所
6.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于,所述鼓风装置(200)一侧还安装有控制器(900)。
...【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧器,其特征在于,包括燃烧装置(100)和鼓风装置(200);
2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于,所述通风管道(300)上设置有开孔(310),所述燃气喷头(120)连接有第一燃气管道(700),所述第一燃气管道(700)伸出开孔(310)外接燃气。
3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器,其特征在于,所述燃气圆环(130)底部相接有第二燃气管道(800),所述第二燃气管道(800)连接有燃气伺服电机(810),所述燃气伺服电机(810)一侧还设置有燃气阀(820)。
4.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器...
【专利技术属性】
技术研发人员:武力勇,
申请(专利权)人:河北中旭通用设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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