一种软管接头的纵向切割设备制造技术

本技术涉及一种软管接头的纵向切割设备，包括滑台支撑座、滑台气缸、自定心夹具、切割电机、气液阻尼缸和支撑整个设备的架体，滑台支撑座可滑动安装在架体上，滑台气缸的固定端连接架体，输出端驱动连接滑台支撑座，自定心夹具安装在滑台支撑座上，自定心夹具与软管接头相配合，气液阻尼缸竖直安装在架体上，并且输出端连接切割电机，切割电机位于自定心夹具的中心上方；滑台气缸、切割电机、气液阻尼缸还连接有气动控制回路和设备控制电路。与现有技术相比，本技术具有设备成本低、安全可靠、软管接头切割效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软管接头切割设备领域，尤其是涉及一种软管接头的纵向切割设备。

技术介绍

1、液压软管、接头、套筒扣压后，需要对扣压部位进行切割，观察胶管总成扣压状态和测量扣压后芯子的尺寸。因为软管接头扣压后内软管本身含非金属材料，无法使用线切割。目前对于胶管总成切割主流做法有两种：1.整体纵向切割、2.角磨机切割。前种切割方式导致切割后只能观察胶管总成扣压情况，而无法准确测量芯子尺寸。后种角磨机切割人手操作存在安全风险害，且角磨机切割表面极不平整，不利于观察断面情况。

技术实现思路

1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种软管接头的纵向切割设备。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种软管接头的纵向切割设备，包括滑台支撑座、滑台气缸、自定心夹具、切割电机、气液阻尼缸和支撑整个设备的架体，所述滑台支撑座可滑动安装在所述架体上，所述滑台气缸的固定端连接架体，输出端驱动连接所述滑台支撑座，所述自定心夹具安装在所述滑台支撑座上，所述自定心夹具与软管接头相配合，所述气液阻尼缸竖直安装在所述架体上，并且输出端连接所述切割电机，所述切割电机位于自定心夹具的中心上方。

4、进一步地，所述设备还包括气动控制回路，该气动控制回路包括残压释放阀和分别连接所述残压释放阀的气缸控制子回路和阻尼缸控制子回路，所述气缸控制子回路包括换向阀和滑台气缸，所述换向阀通过气路连接所述滑台气缸，所述换向阀和滑台气缸的连接气路上还连接有排气节流阀；

<p>5、所述阻尼缸控制子回路包括依次串联构成回路的三通阀、调压阀、电子压力表、气液阻尼缸和气动溢流阀。

6、进一步地，所述气缸控制子回路还包括设置在所述滑台支撑座移动方向两端的第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关均信号连接所述换向阀，控制所述换向阀失电。

7、进一步地，所述设备还包括设备控制电路，该设备控制电路包括三相主回路、连接该三相主回路的电机控制子回路和气缸控制子回路；

8、所述三相主回路内串联有qs空气开关；

9、所述电机控制子回路包括电机启动按钮和切割电机启动继电器，所述电机启动按钮串联连接切割电机启动继电器；

10、所述气缸控制子回路包括分别与所述三相主回路并联的第一支路、第二支路和第三支路，所述第一支路包括气缸向右运动启动按钮和换向阀向右启动继电器，所述气缸向右运动启动按钮连接换向阀向右启动继电器，所述换向阀向右启动继电器设置在换向阀上；所述第二支路包括气缸向左运动启动按钮和换向阀向左启动继电器，所述气缸向左运动启动按钮连接换向阀向左启动继电器，所述换向阀向左启动继电器设置在换向阀上；所述第三支路包括气缸向下运动启动按钮和三通阀向下启动继电器，所述气缸向下运动启动按钮连接三通阀向下启动继电器，所述三通阀向下启动继电器设置在三通阀上。

11、进一步地，所述阻尼缸控制子回路还包括设置在所述气液阻尼缸移动方向底端的第三行程开关，该第三行程开关信号连接所述三通阀，控制所述三通阀失电。

12、进一步地，所述换向阀为中封式五位三通换向阀。

13、进一步地，所述三通阀为二位三通调压阀。

14、进一步地，所述切割电机的切割片沿放置在所述自定心夹具上的软管接头的纵向分布，所述滑台支撑座沿软管接头的纵向左右移动。

15、进一步地，所述架体为框架结构。

16、进一步地，所述设备还包括为整个设备供电的电源。

17、与现有技术相比，本技术具有以下优点：

18、(1)采用本技术的上述方案可以通过竖直设置的气液阻尼缸控制切割电机的切割深度，保留芯子完整的形状；可以通过可左右移动滑台气缸控制滑台支撑座上软管接头进行左右移动，实现纵向切割，能在切割后保留芯子完整形状，且切割面光滑。

19、(2)设备成本低：区别于其他切割机所需的电机功率和切割片较大，控制进给速度，用小功率电机即可。

20、(3)安全可靠：全封闭切割，设有急停，自锁等功能，即使出现停电停气，溢流阀和单向阀组合背压阀能阻止切割电机急速下坠。

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【技术保护点】

1.一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，包括滑台支撑座、滑台气缸(4)、自定心夹具(10)、切割电机(12)、气液阻尼缸(5)和支撑整个设备的架体，所述滑台支撑座可滑动安装在所述架体上，所述滑台气缸(4)的固定端连接架体，输出端驱动连接所述滑台支撑座，所述自定心夹具(10)安装在所述滑台支撑座上，所述自定心夹具(10)与软管接头(11)相配合，所述气液阻尼缸(5)竖直安装在所述架体上，并且输出端连接所述切割电机(12)，所述切割电机(12)位于自定心夹具(10)的中心上方。

2.根据权利要求1所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述设备还包括气动控制回路，该气动控制回路包括残压释放阀(1)和分别连接所述残压释放阀(1)的气缸控制子回路和阻尼缸控制子回路，所述气缸控制子回路包括换向阀(2)和滑台气缸(4)，所述换向阀(2)通过气路连接所述滑台气缸(4)，所述换向阀(2)和滑台气缸(4)的连接气路上还连接有排气节流阀(3)；

3.根据权利要求2所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述气缸控制子回路还包括设置在所述滑台支撑座移动方向两端的第一行程开关(13)和第二行程开关(14)，所述第一行程开关(13)和第二行程开关(14)均信号连接所述换向阀(2)，控制所述换向阀(2)失电。

4.根据权利要求3所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述设备还包括设备控制电路，该设备控制电路包括三相主回路、连接该三相主回路的电机控制子回路和气缸控制子回路；

5.根据权利要求2所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述阻尼缸控制子回路还包括设置在所述气液阻尼缸(5)移动方向底端的第三行程开关(15)，该第三行程开关(15)信号连接所述三通阀(8)，控制所述三通阀(8)失电。

6.根据权利要求2所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述换向阀(2)为中封式五位三通换向阀(2)。

7.根据权利要求2所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述三通阀(8)为二位三通调压阀(7)。

8.根据权利要求1所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述切割电机(12)的切割片沿放置在所述自定心夹具(10)上的软管接头(11)的纵向分布，所述滑台支撑座沿软管接头(11)的纵向左右移动。

9.根据权利要求1所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述架体为框架结构。

10.根据权利要求1所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述设备还包括为整个设备供电的电源。

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【技术特征摘要】

1.一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，包括滑台支撑座、滑台气缸(4)、自定心夹具(10)、切割电机(12)、气液阻尼缸(5)和支撑整个设备的架体，所述滑台支撑座可滑动安装在所述架体上，所述滑台气缸(4)的固定端连接架体，输出端驱动连接所述滑台支撑座，所述自定心夹具(10)安装在所述滑台支撑座上，所述自定心夹具(10)与软管接头(11)相配合，所述气液阻尼缸(5)竖直安装在所述架体上，并且输出端连接所述切割电机(12)，所述切割电机(12)位于自定心夹具(10)的中心上方。

2.根据权利要求1所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述设备还包括气动控制回路，该气动控制回路包括残压释放阀(1)和分别连接所述残压释放阀(1)的气缸控制子回路和阻尼缸控制子回路，所述气缸控制子回路包括换向阀(2)和滑台气缸(4)，所述换向阀(2)通过气路连接所述滑台气缸(4)，所述换向阀(2)和滑台气缸(4)的连接气路上还连接有排气节流阀(3)；

3.根据权利要求2所述的一种软管接头的纵向切割设备，其特征在于，所述气缸控制子回路还包括设置在所述滑台支撑座移动方向两端的第一行程开关(13)和第二行程开关(14)，所述第一行程开关(13)和第二行程开关(14)均信号连接所述换向阀(2)，控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓墩墩，
申请(专利权)人：西德福液压件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：