System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备制造技术_技高网

一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备制造技术

技术编号:40130959 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 22:07
本发明专利技术提供一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,涉及注塑机取料技术领域,包括:注塑机支撑架,所述注塑机支撑架的顶部一侧安装有注塑进料模块,注塑机支撑架的顶部另一侧安装有防护壳,防护壳的外端安装有驱动缸一;所述注塑进料模块的一侧安装有凹模;所述注塑机支撑架的顶部以及凹模的一侧底部设有导流槽;所述托板顶部边缘夹角的位置与支撑载板的底部相连接;所述支撑载板的顶部两侧安装有驱动缸二,两处驱动缸二底部的输出端上安装有定位连接板。通过使用导流罩内的切削轮对注塑件上的浇口部分进行切割修整,减少人工修整的工作量,操作起来效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机取料,尤其涉及一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备


技术介绍

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料加热至熔融状态,然后通过高压注射到模具中,冷却后得到所需的塑料制品的设备,注塑机加工塑料制品的时候,注塑后的零件需要通过取料设备进行取料,效率较高。

2、因注塑机取料设备整体成本较高,现有技术中取料装置对注塑件注塑后的零件进行取料时,注塑零件上会有注塑形成的浇口,注塑件脱模以后需要放置在专用的修整设备对注塑件的浇口进行修整,把注塑件单个放在专用的修整设备内修整后进行收纳整理,操作过程比较费时费力,效率较低,为此,本专利技术改进了在取料过程中完成对注塑件浇口切割的取料设备。


技术实现思路

1、本专利技术涉及一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,根据不同大小的注塑件使安装竖板带动导流罩进行位置的调节,适应范围广,导流罩在驱动缸四的驱动下可以对注塑件上浇口的位置进行切割清理,减少人工进行切割、修整的工作量,操作起来效率较高,在注塑件取料的过程中完成对浇口位置的切割,并且通过导流罩内侧的切削轮可以对同一批次中的注塑件同一位置的浇口进行切割,保证同一批次中注塑件的产品质量相同。

2、本专利技术提供了一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,具体包括:注塑机支撑架,所述注塑机支撑架为矩形结构,注塑机支撑架的顶部一侧安装有注塑进料模块,注塑机支撑架的顶部另一侧安装有防护壳,防护壳的外端安装有驱动缸一,防护壳的顶部安装有凹槽,且防护壳的后外侧安装有气泵;所述注塑进料模块的一侧安装有凹模;所述凹模一侧的模腔内设有注塑口,且凹模的顶部与防护壳的内侧安装有两处导向杆;所述注塑机支撑架的前侧安装有托板;所述托板的内侧底部安装有伺服电机,托板的外侧安装有传送带模块;所述注塑机支撑架的顶部以及凹模的一侧底部设有导流槽,且导流槽为倾斜状结构;所述托板顶部边缘夹角的位置与支撑载板的底部相连接;所述支撑载板的顶部两侧安装有驱动缸二,两处驱动缸二底部的输出端上安装有定位连接板;所述定位连接板的顶部安装有定位环;所述定位环为环形结构,定位环的外侧开设有凹槽,凹槽的截面为t形结构。

3、至少一些实施例中,两处所述导向杆的外侧滑动安装有凸模;所述凸模一侧的凸面上开设有两处负压槽;所述负压槽为圆形结构,负压槽的内部滑动安装有密封活动件的内端;两处所述密封活动件的外端贯穿凸模的另一侧通过连接板连接,两处密封活动件外端的连接板上安装有牵引板;所述牵引板为矩形结构,牵引板的外侧与防护壳一端的驱动缸一的输出端相连接。

4、至少一些实施例中,所述凸模的内部开设有分流槽;所述分流槽的一端与负压槽的内部相连通,分流槽的另一端设在凸模的另一侧;所述凸模的另一侧安装有导流横管;所述导流横管为中空的圆柱形结构,导流横管的外端一侧设有两处开孔,导流横管的内端与分流槽的另一端相连通,导流横管还滑动安装在导流套管的内部。

5、至少一些实施例中,所述导流套管的外侧安装有伸缩导流管;所述伸缩导流管的另一端贯穿防护壳顶部的凹槽与防护壳后外侧的气泵相连接,伸缩导流管的外侧通过弹簧与防护壳的内侧配合连接;所述凸模的凸面上还开设有两处定位储槽;所述定位储槽位于负压槽的顶部,定位储槽的内部滑动安装有定位推杆的内端;所述定位储槽的内端设有密封板,定位储槽的外端通过弹簧与防护壳的内侧配合连接。

6、至少一些实施例中,所述防护壳后外侧边缘位置与凹模后外侧之间安装有固定支板;所述固定支板为u形结构,固定支板的外侧安装有驱动缸三,驱动缸三的输出端上安装有推板;所述推板滑动安装在凹模和凸模之间。

7、至少一些实施例中,所述托板顶部设有两组位置相对的导向槽,托板内侧底部伺服电机的输出端上安装有旋转板;所述旋转板为椭圆形结构,旋转板的顶部设有凹槽。

8、至少一些实施例中,所述导向槽的内部滑动安装有活动夹板;所述活动夹板的底部设有连接板,两组活动夹板之间夹持安装有注塑零件,两处活动夹板底部连接板的中间位置设有定位滑块;所述定位滑块为圆柱形结构,定位滑块滑动安装在旋转板顶部的凹槽内。

9、至少一些实施例中,所述定位环外侧的凹槽内转动安装有旋转环;所述旋转环为环形结构,旋转环的外侧安装有安装竖板;所述安装竖板的侧面安装有驱动缸四以及浇口位置传感器。

10、至少一些实施例中,所述安装竖板侧面驱动缸四的输出端上安装有导流罩;所述导流罩为锥形结构,导流罩的内侧安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有切削轮;所述定位连接板底部安装有外导流管。

11、至少一些实施例中,所述托板的一侧安装有净化模块;所述净化模块顶部的输出端上安装有导管,导管的顶部与外导流管的外侧相连通;所述外导流管为环形结构,外导流管的内侧转动安装有内导流管;所述内导流管的内侧与外导流管的内侧连通在一起,内导流管的外侧设有分流管;所述分流管的三个侧端安装在导流罩上。

12、本专利技术提供了一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,具有如下有益效果:

13、本专利技术在使用时,通过使用导流罩内的切削轮对注塑件上的浇口部分进行切割修整,在对注塑机取料的过程中,根据不同大小的注塑件使安装竖板带动导流罩进行位置的调节,适应范围广,导流罩在驱动缸四的驱动下可以对注塑件上浇口的位置进行切割清理,减少人工进行切割、修整的工作量,操作起来效率较高,并且在注塑件取料的过程中完成对浇口位置的切割,并且通过导流罩内侧的切削轮可以对同一批次中的注塑件同一位置的浇口进行切割,保证同一批次中注塑件的产品质量相同。

14、此外,通过使用负压槽对凸模和凹模之间注塑产生的注塑件进行吸附脱模,在对注塑机取料的过程中,凸模向外移动的时候,负压槽内的吸力会吸附注塑件离开凹模,再通过定位推杆推动脱模,操作过程比较简单,脱模的效果比较明显,防止在脱模的过程中,注塑件可能粘附在凹模内或者凸模上的情况,通过吸力的方式可以进行脱模,并且不会对注塑件造成损坏的情况,提高在不同场景中的脱模效果。

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【技术保护点】

1.一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,包括:注塑机支撑架(1),所述注塑机支撑架(1)的顶部一侧安装有注塑进料模块(101),注塑机支撑架(1)的顶部另一侧安装有防护壳(102),防护壳(102)的外端安装有驱动缸一,防护壳(102)的顶部安装有凹槽,且防护壳(102)的后外侧安装有气泵;所述注塑进料模块(101)的一侧安装有凹模(104);其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,两处所述导向杆(103)的外侧滑动安装有凸模(105);所述凸模(105)一侧的凸面上开设有两处负压槽(106);所述负压槽(106)的内部滑动安装有密封活动件(107)的内端;

3.根据权利要求2所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述凸模(105)的内部开设有分流槽(109);所述分流槽(109)的一端与负压槽(106)的内部相连通,分流槽(109)的另一端设在凸模(105)的另一侧;所述凸模(105)的另一侧安装有导流横管(1010);所述导流横管(1010)的外端一侧设有两处开孔,导流横管(1010)的内端与分流槽(109)的另一端相连通,导流横管(1010)还滑动安装在导流套管(1011)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述导流套管(1011)的外侧安装有伸缩导流管(1012);所述伸缩导流管(1012)的另一端贯穿防护壳(102)顶部的凹槽与防护壳(102)后外侧的气泵相连接,伸缩导流管(1012)的外侧通过弹簧与防护壳(102)的内侧配合连接;

5.根据权利要求4所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述防护壳(102)后外侧边缘位置与凹模(104)后外侧之间安装有固定支板(202);所述固定支板(202)的外侧安装有驱动缸三,驱动缸三的输出端上安装有推板(203);所述推板(203)滑动安装在凹模(104)和凸模(105)之间。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述托板(2)顶部设有两组位置相对的导向槽(205),托板(2)内侧底部伺服电机的输出端上安装有旋转板(206);所述旋转板(206)的顶部设有凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述导向槽(205)的内部滑动安装有活动夹板(207);所述活动夹板(207)的底部设有连接板,两组活动夹板(207)之间夹持安装有注塑零件,两处活动夹板(207)底部连接板的中间位置设有定位滑块(208);所述定位滑块(208)滑动安装在旋转板(206)顶部的凹槽内。

8.根据权利要求7所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述安装竖板(304)的侧面安装有驱动缸四以及浇口位置传感器。

9.根据权利要求8所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述定位连接板(301)底部安装有外导流管(306)。

10.根据权利要求9所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述托板(2)的一侧安装有净化模块(307);所述净化模块(307)顶部的输出端上安装有导管,导管的顶部与外导流管(306)的外侧相连通;

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【技术特征摘要】

1.一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,包括:注塑机支撑架(1),所述注塑机支撑架(1)的顶部一侧安装有注塑进料模块(101),注塑机支撑架(1)的顶部另一侧安装有防护壳(102),防护壳(102)的外端安装有驱动缸一,防护壳(102)的顶部安装有凹槽,且防护壳(102)的后外侧安装有气泵;所述注塑进料模块(101)的一侧安装有凹模(104);其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,两处所述导向杆(103)的外侧滑动安装有凸模(105);所述凸模(105)一侧的凸面上开设有两处负压槽(106);所述负压槽(106)的内部滑动安装有密封活动件(107)的内端;

3.根据权利要求2所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述凸模(105)的内部开设有分流槽(109);所述分流槽(109)的一端与负压槽(106)的内部相连通,分流槽(109)的另一端设在凸模(105)的另一侧;所述凸模(105)的另一侧安装有导流横管(1010);所述导流横管(1010)的外端一侧设有两处开孔,导流横管(1010)的内端与分流槽(109)的另一端相连通,导流横管(1010)还滑动安装在导流套管(1011)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件浇口检测修整的注塑机取料设备,其特征在于,所述导流套管(1011)的外侧安装有伸缩导流管(1012);所述伸缩导流管(1012)的另一端贯穿防护壳(102)顶部的凹槽与防护壳(102)后外侧的气泵相连接,伸缩导流管(1012)的外侧通过弹簧与防护壳(102)的内侧配合连接;

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【专利技术属性】
技术研发人员:姜世亮崔海丰庄元磊颜廷宪姚元国陈蓿
申请(专利权)人:烟台鑫洋智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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